空调烟机及控制方法与流程

1.本发明涉及吸油烟机技术领域，特别是涉及一种空调烟机及控制方法。


背景技术：

2.厨房是人们进行烹饪的主要场所，厨房空气环境的好坏直接影响人们的烹 饪体验。厨房冬冷夏热，有供热和制冷的需求，同时也需要在烹饪的过程中排 出油烟，因此，会在厨房内安装空调烟机，通过空调烟机排出厨房内的油烟以 及调控厨房内的温度，从而提升用户烹饪的体验感。
3.传统的烟机空调都会配置有油杯，通过油杯接取空调内部的油或者油水混 合物，然而在使用时，油杯内盛装的油或者油水混合物容易滴落到灶台，影响 灶台的卫生。


技术实现要素：

4.基于此，针对传统的烟机空调在使用时，油杯内盛装的油或者油水混合物 容易滴落到灶台，影响灶台的卫生的问题，提出了一种空调烟机及控制方法， 在使用时，当油杯内的液体达到预设液位值时发出警示，提醒用户及时倾倒油 杯内的液体，若用户未及时倾倒油杯内的液体快要溢出时控制停止向油杯输送 液体的措施，避免油杯内的液体滴落至灶台，影响灶台卫生。
5.具体技术方案如下：
6.一方面，本技术涉及一种空调烟机，包括壳体、空调组件、功能组件、清 洗组件、油杯、第一液位传感器及警示装置，所述壳体开设有连通所述壳体内 部的漏油孔；所述空调组件设置于所述壳体内；所述功能组件设置于所述壳体 内，所述功能组件设有连通所述功能组件内部的清洗口及第一排水口，所述第 一排水口与所述漏油孔连通；所述清洗组件用于接取沿所述空调组件滴落的冷 凝水，所述清洗组件与所述清洗口连通以通过所述清洗口向所述功能组件内部 输送冷凝水；所述油杯连接于所述壳体外壁，所述油杯用于接取沿所述漏油孔 滴下的液体；所述第一液位传感器用于检测所述油杯内所述液体的液位值，所 述警示装置用于在所述液位值达到预设液位值时发出警示。
7.上述空调组件在使用时，空调组件会产生冷凝水，通过清洗组件接取沿空 调组件滴落的冷凝水，清洗组件通过清洗口向功能组件内部输送冷凝水，以对 功能组件的内部进行清洗，清洗后的冷凝水则通过第一排水口排至漏油孔，最 后被油杯接取，如此，对空调组件产生的冷凝水进行了消耗，避免冷凝水对空 调烟机的其他部件产生损伤。
8.进一步地，通过第一液位传感器检测油杯内液体的液位值，警示装置在液 位值达到预设液位值时发出警示，提醒用户倒掉油杯内的液体，从而避免油杯 内的液体溢出滴落在灶台上。
9.下面进一步对技术方案进行说明：
10.在其中一个实施例中，所述空调烟机还包括判断单元及控制器，所述判断 单元用于判断所述油杯内的液体是否被倾倒且重新安装到位，所述第一液位传 感器、判断单元、
所述功能组件均与所述控制器通信连接，所述控制器用于根 据所述判断单元的判断信息和/或所述液位值控制所述功能组件通过所述第一排 水口向所述油杯输送冷凝水或控制所述功能组件停止通过所述第一排水口向所 述油杯输送冷凝水。
11.在其中一个实施例中，所述判断单元包括到位传感器，所述到位传感器连 接于所述壳体，当所述油杯装设于所述壳体时，所述油杯与所述到位传感器接 触配合，当所述油杯从所述壳体上拆卸时，所述油杯与所述到位传感器分离， 所述到位传感器与所述控制器通信连接。
12.在其中一个实施例中，所述功能组件还包括控制阀，所述控制阀用于控制 所述第一排水口的导通或关闭，所述控制阀与所述控制器通信连接。
13.在其中一个实施例中，所述清洗组件包括喷射件、泵送件及耗水单元，所 述耗水单元设有排风口及第二排水口，所述壳体形成有连通外界的排气通道， 所述排风口与所述排气通道连通，所述耗水单元用于接取沿所述空调组件滴落 的冷凝水以及将接取的至少部分冷凝水打散成水汽并沿所述排风口输送至所述 排气通道，所述喷射件通过所述泵送件与所述第二排水口连通，以通过所述泵 送件将沉积于所述耗水单元内未被打散的冷凝水输送至所述喷射件，并通过所 述喷射件向所述清洗口喷射冷凝水。
14.在其中一个实施例中，所述清洗组件还包括吸水导管，所述泵送件通过所 述吸水导管与所述第二排水口连通。
15.在其中一个实施例中，所述耗水单元包括接水件及风机组件，所述接水件 设置于所述壳体内，所述接水件用于接取沿所述空调组件滴落的冷凝水，所述 接水件设有排水孔；
16.所述风机组件设有进水口、所述第二排水口及所述排风口，所述进水口与 所述排水孔连通，所述风机组件用于将沿所述进水口进入所述风机组件内部的 冷凝水打散成水汽并通过所述排风口输送至所述排气通道。
17.在其中一个实施例中，所述接水件将所述壳体内部分隔为第一空间和第二 空间；
18.所述空调组件包括冷凝器及蒸发器，所述蒸发器设置于所述第一空间内， 所述接水件用于接取沿所述蒸发器滴落的冷凝水，所述冷凝器、所述风机组件 及所述功能组件均设置于所述第二空间，所述风机组件设置有进风口，所述冷 凝器与所述进风口相对设置。
19.在其中一个实施例中，所述功能组件为吸排组件，所述空调烟机还包括隔 板，所述隔板设置于所述第二空间将所述第二空间分隔为烟腔及冷凝水处理腔， 所述风机组件及所述冷凝器均设置于所述冷凝水处理腔内，所述吸排组件设置 于所述烟腔内，所述壳体形成有连通外界的排烟通道，所述吸排组件的出风口 与所述排烟通道连通。
20.在其中一个实施例中，所述接水件设有排气孔及排烟孔，所述排烟通道位 于所述壳体内的部分通过所述排烟孔与所述吸排组件的出风口连通，所述排气 通道位于所述壳体内的部分通过所述排气孔与所述排风口连通。
21.在其中一个实施例中，所述漏油孔贯穿所述冷凝水处理腔的内壁，所述功 能组件还包括导流管，所述导流管的一端与所述第一排水口连通，所述导流管 的另一端穿过所述隔板伸入所述冷凝水处理腔并与所述漏油孔连通。
22.在其中一个实施例中，所述吸排组件包括第一蜗壳及设置于所述第一蜗壳 内的第一风叶，所述第一蜗壳设有所述清洗口及所述第一排水口，所述喷射件 用于通过所述清
洗口朝向所述第一风叶输送冷凝水。
23.另一方面，本技术还涉及一种应用于前述任一实施例中的空调烟机的控制 方法，包括如下步骤：
24.检测所述油杯内液体的液位值h；
25.当检测到h1≤h≤h2时，发出倾倒所述油杯内液体的警示信号；
26.检测所述油杯是否从所述壳体上拆下并重新安装到位；
27.当检测到所述油杯从所述壳体上拆下时，控制所述功能组件停止通过所述 第一排水口向所述油杯输送液体直至检测到所述油杯重新安装至所述壳体上时 继续向所述油杯输送液体，并解除所述警示信号；
28.当检测到所述油杯未从所述壳体上拆下时，继续检测所述油杯内液体的液 位值h，直至检测到h＞h2时，控制所述功能组件停止通过所述第一排水口向 所述油杯输送液体。
29.上述控制方法在使用时，检测油杯内的液体的液位值h，当检测到h1≤h≤h2 时，发出倾倒油杯内液体的警示信号，提醒用户倾倒油杯内的液体。随后检测 油杯是否从壳体上拆下并重新安装到位，来判断用户是否将油杯从壳体上拆下 来倾倒液体。当检测到油杯从壳体上拆下时，控制功能组件停止通过第一排水 口向油杯输送液体，避免液体从漏油孔排出滴落至灶台，当检测到油杯重新安 装至壳体上，说明用户已经将油杯内的液体倾倒完毕且油杯安装到位，此时继 续控制功能组件通过第一排水口向油杯输送液体。当检测到油杯未从壳体上拆 下时，此时说明用户没有将油杯取下来倒冷凝水，继续检测油杯内液体的液位 值h，直至检测到h＞h2时，此时，油杯内的液体到达了警戒值，控制功能组 件停止通过第一排水口向油杯输送液体，避免油杯内的液体溢出滴落至灶台上。
30.下面进一步对技术方案进行说明：
31.在其中一个实施例中，在当检测到所述油杯未从所述壳体上拆下时，继续 检测所述油杯内液体的液位值h，直至检测到h＞h2时，控制所述功能组件停 止通过所述第一排水口向所述油杯输送液体的步骤之后还包括：
32.检测所述油杯是否从所述壳体上拆下并重新安装到位；
33.当检测到所述油杯从所述壳体上拆下并重新安装到位时，控制所述功能组 件通过所述第一排水口向所述油杯输送液体，并解除警示信号；
34.当检测到所述油杯未从所述壳体上拆下或未重新安装到位时，继续发出倾 倒所述油杯内液体的警示信号。
35.在其中一个实施例中，在当检测到所述油杯未从所述壳体上拆下或未重新 安装到位时，继续发出倾倒所述油杯内液体的警示信号的步骤之后还包括：
36.检测到所述油杯从所述壳体上拆下并重新安装到位时，控制所述功能组件 通过所述第一排水口向所述油杯输送液体，并解除所述警示信号。
37.在其中一个实施例中，所述功能组件内的冷凝水被设置为由所述清洗组件 通过所述清洗口输送而来；
38.当所述清洗组件向所述功能组件输送冷凝水时，锁定所述功能组件对应的 功能模式以无法正常启动，直至所述功能组件内的冷凝水通过所述第一排水口 向所述油杯全部排出时解锁所述功能模式。
附图说明
39.构成本技术的一部分附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意 性实施例及其说明书用于解释说明本发明，并不构成对本发明的不当限定。
40.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中使 用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些 实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根 据这些附图获得其他的附图。
41.此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示 例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。
42.图1为空调烟机的内部示意图；
43.图2为图1中a向示意图；
44.图3为功能组件及清洗组件之间的装配示意图
45.图4为冷凝器设置于进风口时示意图；
46.图5为图4中的b向示意图；
47.图6为一实施例中控制方法的流程示意图；
48.图7为另一实施例中控制方法的流程示意图。
49.附图标记说明：
50.10、空调烟机；100、壳体；110、第一空间；120、第二空间；122、烟腔； 124、冷凝水处理腔；1242、漏油孔；130、排气通道；140、排烟通道；150、 进烟孔；200、空调组件；210、冷凝器；220、蒸发器；230、蒸发风机；300、 耗水单元；310、接水件；312、接水槽；3122、排水孔；314、第二通孔；320、 风机组件；322、第二蜗壳；3222、排风口；3224、第二排水口；3226、进风口； 3228、进水口；324、第二风叶；400、功能组件；410、第一蜗壳；412、清洗 口；414、第一排水口；420、第一风叶；510、泵送件；520、喷射件；530、吸 水导管；600、隔板；700、导向件；710、导风空间；720、第一通孔；800、导 流管；900、驱动电机；910、第一输出轴；920、第二输出轴；1000、油杯；2000、 第一液位传感器；3000、第二液位传感器。
具体实施方式
51.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对 本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以 便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实 施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发 明不受下面公开的具体实施例的限制。
52.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、
ꢀ“
宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
ꢀ“
底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方 位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和 简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定 的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
53.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对 重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二
”ꢀ
的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个
”ꢀ
的含义是至少两个，例如两
个，三个等，除非另有明确具体的限定。
54.图1为空调烟机10的内部示意图，图2为图1中a向示意图。请参照图1 和图2，空调烟机10包括壳体100、空调组件200、功能组件400、清洗组件(未 示出)、油杯1000、第一液位传感器2000(未示出)及警示装置(未示出)。
55.请参照图1和图2，空调组件200设置于壳体100内，空调组件200在运行 时(制冷模式时)会产生冷凝水，清洗组件设置与壳体100内，清洗组件用于 接取沿空调组件200滴落的冷凝水。
56.请参照图1，功能组件400设置于壳体100内，功能组件400可以是空调烟 机10中实现特定功能的部件，例如，功能组件400可以为吸排组件，吸排组件 在使用时，用于吸取厨房室内的油烟并排出至室外，吸排组件对应的功能模式 即为吸排模式，以下实施例中，以功能组件400为吸排组件为例进行说明。
57.请参照图1，功能组件400设有连通功能组件400内部的清洗口412及第一 排水口414，壳体100开设有连通壳体100内部的漏油孔1242，第一排水口414 与漏油孔1242连通，清洗组件与清洗口412连通以通过清洗口412向功能组件400内部输送冷凝水，进而对功能组件400的内部进行清洗。
58.请参照图1，油杯1000连接于壳体100外壁，油杯1000用于接取沿漏油孔 1242滴下的液体，第一液位传感器2000用于检测油杯1000内液体的液位值， 警示装置用于在液位值达到预设液位值时发出警示。
59.可以理解的是，油杯1000内的液体可以为水、或者是油水混合物。
60.上述空调组件200在使用时，空调组件200会产生冷凝水，通过清洗组件 接取沿空调组件200滴落的冷凝水，清洗组件通过清洗口412向功能组件400 内部输送冷凝水，以对功能组件400的内部进行清洗，清洗后的冷凝水则通过 第一排水口414排至漏油孔1242，最后被油杯1000接取，如此，对空调组件 200产生的冷凝水进行了消耗，避免冷凝水对空调烟机10的其他部件产生损伤。
61.进一步地，通过第一液位传感器2000检测油杯1000内液体的液位值，警 示装置在液位值达到预设液位值时发出警示，提醒用户倒掉油杯1000内的液体， 从而避免油杯1000内的液体溢出滴落在灶台上。
62.警示装置可以是语音播报装置，通过语音播报装置播报语音来发出警示。 或者警示装置可以为蜂鸣器，通过蜂鸣器发出蜂鸣声来发出警示。或者警示装 置可以为指示灯，通过指示灯发光来发出警示。
63.空调烟机10还包括判断单元(未示出)及控制器(未示出)，判断单元用 于判断油杯1000内的液体是否被倾倒且重新安装到位，第一液位传感器2000、 判断单元、功能组件400均与控制器通信连接，控制器用于根据判断单元的判 断信息和/或液位值控制功能组件400通过第一排水口414向油杯1000输送冷凝 水或控制功能组件400停止通过第一排水口414向油杯1000输送冷凝水。
64.例如，当第一液位传感器2000检测到液位值达到预设液位值时，判断单元 则去判断油杯1000内的液体是否被倾倒。当判断单元判断油杯1000内的液体 未倾倒时，此时控制器则控制功能组件400停止向油杯1000输送冷凝水，当判 断单元判断油杯1000内的液体倾倒完毕且重新安装到位时，控制器则功能组件 400继续向油杯1000输送冷凝水。
65.具体地，判断单元包括到位传感器(未示出)，到位传感器连接于壳体100， 到位传感器与控制器通信连接。当油杯1000装设于壳体100时，油杯1000与 到位传感器接触配合，当油杯1000从壳体100上拆卸时，油杯1000与到位传 感器分离。
66.当第一液位传感器2000检测到液位值达到预设液位值时，到位传感器与油 杯1000还是保持接触配合状态时，此时可以说明用户未将油杯1000取下，即 此时油杯1000内的液体未倾倒。
67.当第一液位传感器2000检测到液位值达到预设液位值时，到位传感器与油 杯1000先是分离，经过一定时间段后再次与油杯1000进行接触时，此时可以 说明用户已经将油杯1000内的液体倾倒并重新将油杯1000安装至壳体100上， 之后可以继续向油杯1000输送液体。
68.控制器可以为单片机或者是微控制单元。第一液位传感器2000、判断单元、 功能组件400与控制器之间可以电性连接或者是通过无线传输的方式连接，以 实现第一液位传感器2000、判断单元功能组件400与控制器通信连接。
69.在一些实施例中，到位传感器可以为压力式传感器，该压力传感器通过判 断承受压力的大小来判断油杯1000是否从壳体100上拆下。在别的一些实施例 中，到位传感器还可以是接触式传感器，该压力传感器通过判断是否与油杯1000 发生接触来判断油杯1000是否从壳体100上拆下。
70.功能组件400还包括控制阀，控制阀用于控制第一排水口414的导通或关 闭，控制阀与控制器通信连接。控制器通过控制阀打开或关闭第一排水口414 来控制功能组件400向油杯1000输送冷凝水或停止向油杯1000输送冷凝水。
71.可选地，控制阀可以为电磁阀，电磁阀装设于第一排水口414处。
72.图3为功能组件400与清洗组件之间的装配示意图。请参照图1和图3，清 洗组件包括喷射件520、泵送件510及耗水单元300，耗水单元300设有排风口 3222及第二排水口3224，壳体100形成有连通外界的排气通道130，排风口3222 与排气通道130连通，耗水单元300用于接取沿空调组件200滴落的冷凝水以 及将接取的至少部分冷凝水打散成水汽并沿排风口3222输送至排气通道130， 喷射件520通过泵送件510与第二排水口3224连通，以通过泵送件510将沉积 于耗水单元300内未被打散的冷凝水输送至喷射件520，并通过喷射件520向清 洗口412喷射冷凝水。
73.空调组件200在运行时表面会产生冷凝水，通过耗水单元300接取沿空调 组件200滴落的冷凝水以及将接取的至少部分冷凝水打散成水汽并沿排风口 3222输送至排气通道130，可以降低冷凝水对其他部件带来的安全隐患，未被 打散的冷凝水沉积于耗水单元300内部。泵送件510将沉积于耗水单元300内 未被打散的冷凝水输送至喷射件520，并通过喷射件520向清洗口412喷射冷凝 水。
74.喷射件520可以为喷头类结构，能够形成一定的水压，在使用时，向功能 组件400的内部喷射冷凝水，提升对功能组件400清洗的洁净度。泵送件510 可以为水泵结构，当需要对功能组件400进行清洗时，启动水泵即可。
75.泵送件510可以直接与第二排水口3224连通，也可以通过相应的中间管道 与第二排水口3224进行连通；例如，在一些实施例中，清洗组件还包括吸水导 管530，泵送件510通过吸水导管530与第二排水口3224连通。吸水导管530 可以为塑料管或者是金属管。
76.请参照图1和图2，耗水单元300包括接水件310及风机组件320，接水件 310设置于壳体100内，接水件310用于接取沿空调组件200滴落的冷凝水，接 水件310设有排水孔3122，风机组件320设有进水口3228、第二排水口3224 及排风口3222，进水口3228与排水孔3122连通，风机组件320用于将沿进水 口3228进入风机组件320内部的冷凝水打散成水汽并通过排风口3222输送至 排气通道130。
77.请参照图2，接水件310设有接水槽312，接水槽312用于接取沿蒸发器220 滴落的冷凝水，排水孔3122贯穿接水槽312的槽壁。
78.接水件310和风机组件320两者之间可以为分体结构，接水件310可以固 设于壳体100内部，风机组件320可以通过相应的固定方式固定于壳体100内 部；在别的一些实施例中，接水件310和风机组件320可以为一体结构。
79.图4为冷凝器210设置于进风口3226时示意图。请参照图1和图4，接水 件310将壳体100内部分隔为第一空间110和第二空间120，壳体100于第一空 间110形成有连通外界的排气通道130。空调组件200包括冷凝器210及蒸发器 220，蒸发器220设置于第一空间110内，接水件310用于接取沿蒸发器220滴 落的冷凝水，冷凝器210、风机组件320及功能组件400均设置于第二空间120， 风机组件320设置有进风口3226，冷凝器210与进风口3226相对设置。
80.接水件310将壳体100内部分隔为第一空间110和第二空间120，如此，设 置于第一空间110内的蒸发器220与设置于第二空间120内的冷凝器210、风机 组件320及功能组件400在运行时不会相互干扰。
81.蒸发器220在运行时会产生冷凝水，接水件310用于接取该部分冷凝水并 将冷凝水打散成水汽并通过排风口3222输送至排气通道130，从而实现对冷凝 水的消耗，降低冷凝水对空调烟机10内部的其他电气元件产生的安全隐患。
82.冷凝器210和进风口3226之间相对设置，两者之间可以具备一定的间隙或 者冷凝器210的出风端直接与耗水单元300位于进风口3226处的表面对接使得 两者之间相互连通。风机组件320在运行时，能够驱使气流经过冷凝器210后 沿进风口3226进入风机组件320内部并沿排风口3222排出至排气通道130，从 而对冷凝器210进行散热，散热后的热量可以通过排风口3222排出至排气通道 130，如此与传统的空调烟机10相比，可以省去一套对冷凝器210降温的风机 系统，降低了空调组件200的占据空间。
83.壳体100还设有与第一空间110连通的进风通孔(未示出)及换热出风孔 (未示出)，空调组件200还包括蒸发风机230，在蒸发风机230的作用下，沿 进风通孔进入第一空间110内，经过与蒸发器220换热后换热出风孔输送至厨 房室内，对厨房的温度进行调节。
84.可选地，蒸发风机230可以为贯流风机。
85.请参照图1，功能组件400为吸排组件，空调烟机10还包括隔板600，隔 板600设置于第二空间120将第二空间120分隔为烟腔122及冷凝水处理腔124， 风机组件320及冷凝器210均设置于冷凝水处理腔124内，吸排组件设置于烟 腔122内，壳体100形成有连通外界的排烟通道140，吸排组件的出风口与排烟 通道140连通。
86.冷凝水处理腔124及烟腔122相互独立设置，此时，设置于冷凝水处理腔 124内的风机组件320和冷凝器210与设置于烟腔122内的吸排组件运行时互不 干扰，吸排组件将烟腔122内的油烟排至排烟通道140内，然后通过排烟通道 140输送至外界。风机组件320将冷
凝水打散成水汽然后输送至排气通道130并 输送至外界。
87.在一些实施例中，排烟通道140可以为形成于壳体100内部的管道式通道， 例如，排烟通道140可以形成于接水件310上。
88.在别的一些实施例中，接水件310设有排烟孔(未示出)及排气孔(未示 出)，排烟通道140位于壳体100内的部分通过排烟孔与吸排组件的出风口连通， 排气通道130位于壳体100内的部分通过排气孔与排风口3222连通。
89.请参照图1，壳体100还设有与烟腔122连通的进烟孔150，在吸排组件的 作用下，厨房室内的油烟沿进烟孔150进入烟腔122内。
90.请参照图1，漏油孔1242贯穿冷凝水处理腔124的内壁，功能组件400还 包括导流管800，导流管800的一端与第一排水口414连通，导流管800的另一 端穿过隔板600伸入冷凝水处理腔124并与漏油孔1242连通。如此，对功能组 件400内部清洗完毕后的水则可以通过导流管800引导至漏油孔1242并收集于 油杯1000处。
91.请参照图1和图3，吸排组件包括第一蜗壳410及设置于第一蜗壳410内的 第一风叶420，第一蜗壳410设有清洗口412及第一排水口414，喷射件520用 于通过清洗口412朝向第一风叶420输送冷凝水。如此，通过喷射件520对第 一风叶420喷射冷凝水，进而实现对第一风叶420进行清洗。此外，在清洗第 一风叶420的同时，也可以也对第一蜗壳410进行清洗。
92.请参照图1和图3，空调烟机10还包括驱动电机900包括同步转动的第一 输出轴910和第二输出轴920，风机组件320包括第二蜗壳322及设置于第二蜗 壳322内的第二风叶324，第二蜗壳322设有进水口3228、第二排水口3224及 排风口3222，驱动电机900连接于隔板600上，第一输出轴910与第一风叶420 连接，第二输出轴920与第二风叶324连接。
93.驱动电机900为双轴电机，在第一输出轴910和第二输出轴920的共同作 用下，第一风叶420和第二风叶324同步转动，此时通过一个电机就可以驱使 第一风叶420和第二风叶324转动，进而可以省略一个电机，进而可以降低电 机占据的空间。
94.请参照图1和图2，空调烟机10还包括导向件700，导向件700设置于第 一空间110内用于将冷凝器210滴落的冷凝水导引至排水孔3122。
95.导向件700可以是导向管道或者是导向板，能够起到将沿排水孔3122排出 的冷凝水输送至风机组件320的进风口3226处即可。
96.请参照图1和图2，导向件700的一端连接于壳体100位于第一空间110的 内壁，导向件700的另一端连接于接水件310，导向件700背向冷凝器210的一 侧、壳体100位于第一空间110的内壁及接水件310围设形成导风空间710，导 向件700设有连通导风空间710的第一通孔720，接水件310设有连通导风空间 710及第二空间120的第二通孔314。
97.在空调组件200处于制冷工况下，冷凝器210的表面温度较高，风机组件 320运行时，在风机组件320的负压下，气流沿第一通孔720输送至导风空间 710处，并沿第二通孔314进入第二空间120内，最后进入进风口3226处并被 吸入风机组件320，在风机组件320的作用下将热量通过排风口3222输送至排 气通道130排出。
98.具体地，第二通孔314与冷凝水处理腔124连通，气流沿第一通孔720输 送至导风空间710处，并沿第二通孔314进入冷凝水处理腔124内，最后进入 进风口3226处并被吸入风机组件320，在风机组件320的作用下将热量通过排 风口3222输送至排气通道130排出。
99.进一步地，沿第二通孔314进入的气流温度较高，当热气流进入风机组件 320内部时，可以加速冷凝水打散成气态，提升对冷凝水消耗的效率。
100.接水件310包括接水区(未示出)及导风区(未示出)，接水区设有接水槽312，接水槽312用于接取沿蒸发器220滴落的冷凝水。接水槽312的底壁设有 排水孔3122，导风区位于接水槽312外，导向件700连接于导风区，导风区界 定导风空间710的部分侧壁并形成有第二通孔314。
101.请参照图5，空调烟机10还包括第二液位传感器3000，第二液位传感器3000 用于检测风机组件320的内部冷凝水的水位值。
102.第二液位传感器3000可以为水位计，第二液位传感器3000可以设置于风 机组件320的内部。具体地，第二液位传感器3000可以设置于第二蜗壳322内。
103.第二液位传感器3000及风机组件320与控制器均通信连接，控制器用于根 据第二液位传感器3000检测到的水位信息控制风机组件320的运行速率。
104.例如，当第二液位传感器3000检测到风机组件320内的冷凝水水位值大于 预设水位值时，控制风机组件320的运行速率增加，具体地，可以控制驱动电 机900增加转速，以加快冷凝水消耗速度。当第二液位传感器3000检测到风机 组件320内的冷凝水水位值小于或等于预设水位值时，控制驱动电机900转速 保持初始预设值，如此既节约能量消耗，还能及时处理消耗冷凝水。
105.控制器可以为单片机或者是微控制单元。第二液位传感器3000及风机组件 320可以与控制器之间电性连接或者是通过无线传输的方式连接，以实现第二液 位传感器3000及风机组件320与控制器通信连接。
106.请参照图6，一实施例还涉及一种应用于前述任一实施例中的空调烟机10 的控制方法，包括如下步骤：
107.s100：检测油杯1000内液体的液位值h。具体地，可以通过第一液位传感 器2000检测油杯1000内的液体的液位值h。第一液位传感器2000可以设置于 油杯1000内部。
108.s200：当检测到h1≤h≤h2时，发出倾倒油杯1000内液体的警示信号。警 示信号可以通过空调烟机10上的警示装置发出，警示装置可以是语音播报装置， 通过语音播报装置播报语音来发出警示。或者警示装置可以为蜂鸣器，通过蜂 鸣器发出蜂鸣声来发出警示。或者警示装置可以为指示灯，通过指示灯发光来 发出警示。
109.需要说明的是，h1和h2的设定可以根据用户的需要及油杯1000的容量设 置。例如，油杯1000的容量为l时，h1为1/3l，h2为2/3l。
110.s300：检测油杯1000是否从壳体100上拆下并重新安装到位。空调烟机10 上可以设置相应的到位传感器，到位传感器连接于壳体100，到位传感器与控制 器通信连接。当油杯1000装设于壳体100时，油杯1000与到位传感器接触配 合，当油杯1000从壳体100上拆卸时，油杯1000与到位传感器分离。
111.当第一液位传感器2000检测到液位值达到预设液位值时，到位传感器与油 杯1000还是保持接触配合状态时，此时可以说明用户未将油杯1000取下，即 此时油杯1000内的液体未倾倒。
112.当第一液位传感器2000检测到液位值达到预设液位值时，到位传感器与油 杯1000先是分离，经过一定时间段后再次与油杯1000进行接触时，此时可以 说明用户已经将
油杯1000内的液体倾倒并重新将油杯1000安装至壳体100上， 之后可以继续向油杯1000输送液体。
113.s400：当检测到油杯1000从壳体100上拆下时，控制功能组件400停止通 过第一排水口414向油杯1000输送液体直至检测到油杯1000重新安装至壳体 100上时向油杯1000输送液体，并解除警示信号。当油杯1000从壳体100上取 下时，为了避免液体从漏油孔1242滴下，污染灶台，此时需要控制功能组件400 停止向油杯1000输送液体。具体地，只需要将前述实施例中的控制阀关闭即可， 直至检测到油杯1000重新安装至壳体100上时打开控制阀。打开控制阀时，液 体通过第一排水口414和导流管800输送至漏油孔1242，通过漏油孔1242输送 至油杯1000处。
114.s500：当检测到油杯1000未从壳体100上拆下时，继续检测油杯1000内 液体的液位值h，直至检测到h＞h2时，控制功能组件400停止通过第一排水 口414向油杯1000输送液体。当h大于h2时，说明油杯1000内的液体快要 溢出，此时需要停止向油杯1000输送液体。具体地，此时需要将控制阀进行关 闭。
115.请参照图7，在一些实施例中，在步骤s500之后，还包括如下步骤：
116.s510：检测油杯1000是否从壳体100上拆下并重新安装到位。可以理解的 是，检测的方式与步骤s300类似，在此不作过多赘述。
117.s520：当检测到油杯1000从壳体100上拆下并重新安装到位时，控制功能 组件400通过第一排水口414向油杯1000输送液体，并解除警示信号。当检测 到油杯1000从壳体100上拆下并重新安装到位时可以认定为用户已经将油杯 1000内的液体进行倾倒并将油杯1000重新安装至壳体100上，油杯1000可以 继续接取沿漏油孔1242滴落的液体。
118.s530：当检测到未从壳体100上拆下或未重新安装到位时，继续发出倾倒 油杯1000内液体的警示信号。由于用户没有将油杯1000拆下，也即没有将油 杯1000内的液体进行倾倒，此时继续发出倾倒油杯1000内液体的警示信号， 提醒用户将油杯1000内的液体进行倾倒。
119.请参照图7，在一些实施例中，在s530步骤之后还包括步骤：
120.s540：检测到油杯1000从壳体100上拆下并重新安装到位时，控制功能组 件400通过第一排水口414向油杯1000输送液体，并解除所述警示信号。。
121.当检测到油杯1000从壳体100上拆下并重新安装到位时可以认定为用户已 经将油杯1000内的液体进行倾倒并将油杯1000重新安装至壳体100上，油杯 1000可以继续接取沿漏油孔1242滴落的液体。
122.在一些实施例中，功能组件400内的冷凝水被设置为由清洗组件通过清洗 口412输送而来；当清洗组件向功能组件400输送冷凝水时，锁定功能组件400 对应的功能模式以无法正常启动，直至功能组件400内的冷凝水通过第一排水 口向油杯1000全部排出时解锁功能模式。当清洗组件向功能组件400内注水时， 将功能组件400对应的功能模式进行锁定，避免功能组件400在内部存在冷凝 水时被触发功能模式，对功能组件400产生破坏。以功能组件400为吸排组件 为例，此时吸排组件对应的吸排模式无法被用户启动，即用户无法通过按键的 方式启动吸排模式。当功能组件400内冷凝水被排尽，解锁功能模式。以功能 组件400为吸排组件为例，当第一蜗壳410内的水被排尽时，用户可以通过按 键的方式启动吸排模式。
123.上述控制方法在使用时，检测油杯1000内的液体的液位值h，当检测到 h1≤h≤h2时，发出倾倒油杯1000内液体的警示信号，提醒用户倾倒油杯1000 内的液体。随后检测油杯1000是否从壳体100上拆下并重新安装到位，来判断 用户是否将油杯1000从壳体100上拆下来倾倒液体。当检测到油杯1000从壳 体100上拆下时，控制功能组件400停止通过第一排水口414向油杯1000输送 液体，避免液体从漏油孔1242排出滴落至灶台，当检测到油杯1000重新安装 至壳体100上，说明用户已经将油杯1000内的液体倾倒完毕且油杯1000安装 到位，此时继续控制功能组件400通过第一排水口414向油杯1000输送液体并 解除警示信号。当检测到油杯1000未从壳体100上拆下时，此时说明用户没有 将油杯1000取下来倒冷凝水，继续检测油杯1000内液体的液位值h，直至检 测到h＞h2时，此时，油杯1000内的液体到达了警戒值，控制功能组件400 停止通过第一排水口414向油杯1000输送液体，避免油杯1000内的液体溢出 滴落至灶台上。
124.应该理解的是，虽然如上所述的各实施例所涉及的流程图中的各个步骤按 照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执 行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些 步骤可以以其它的顺序执行。而且，如上所述的各实施例所涉及的流程图中的 至少一部分步骤可以包括多个步骤或者多个阶段，这些步骤或者阶段并不必然 是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些步骤或者阶段的执 行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤中的步骤或者 阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
125.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、
ꢀ“
固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或 成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中 间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除 非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解 上述术语在本发明中的具体含义。
126.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下
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可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。 而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正 上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二 特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅 仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
127.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接 在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个 元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使 用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为 了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
128.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述 实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特 征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
129.以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但 并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普 通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进， 这些都属于本发明的保护范
围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要 求为准。