集烟罩组件和吸油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及吸油烟机集烟罩的技术领域，尤其涉及一种集烟罩组件和一种吸油烟机。


背景技术：

2.相关技术中，吸油烟机包括集烟罩，集烟罩用于聚拢油烟。集烟罩开设有进风口，导烟板用于开启或封闭进风口。发明人发现现有技术中至少存在如下问题：
3.导烟板在封闭进风口时，导烟板与集烟罩之间存在死角，增大了用户的清洁难度，降低了吸油烟机的使用便捷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的实施例提供一种集烟罩组件和一种吸油烟机。
5.为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
6.第一方面，本实用新型提供了一种集烟罩组件，包括第一集烟罩，第一集烟罩包括集烟板以及围设于集烟板的第一侧壁，集烟板开设进风口；第二集烟罩，第二集烟罩罩设于第一集烟罩，集烟板与第二集烟罩围设形成容纳腔；导烟板，导烟板设置在进风口处，导烟板用于封闭进风口；导烟板在处于封闭进风口的状态下，导烟板远离第二集烟罩的一面与集烟板远离第二集烟罩的一面平齐。
7.本实用新型提供的集烟罩组件，通过设置导烟板远离第二集烟罩的一面与集烟板远离第二集烟罩一面平齐，从而在导烟板封闭进风口时，导烟板的外表面能够与集烟板的外表面形成光滑的平面，减小了导烟板外表面与集烟板外表面之间的高度差，提高了用户清洁的便利性。此外，设置导烟板远离第二集烟罩的一面与集烟板远离第二集烟罩一面平齐，还能够减少在导烟板与集烟板之间缝隙堆积的油污量，进一步降低用户的清洁难度，提高了集烟罩组件的使用性能。
8.进一步地，导烟板包括导烟板本体，导烟板本体用于封闭进风口；第一延伸部，第一延伸部与导烟板本体的边缘连接，并向容纳腔延伸；集烟板包括集烟板本体；第二延伸部，第二延伸部靠近集烟板本体的一端沿进风口的边缘与集烟板本体连接，第二延伸部远离集烟板本体的一端向容纳腔延伸；导烟板在处于封闭进风口的状态下，第一延伸部与第二延伸部抵接，导烟板本体远离第二集烟罩的一面与集烟板本体远离第二集烟罩的一面平齐。
9.进一步地，第一延伸部包括第一翻折部，第一翻折部靠近导烟板本体的一端与导烟板本体的边缘连接，第一翻折部远离导烟板本体的一端向容纳腔内延伸；第二翻折部，第二翻折部与第一翻折部远离导烟板本体的一端连接，第二翻折部与第二延伸部抵接或分离。
10.进一步地，第一翻折部与第二翻折部之间具有第一夹角，第一夹角在60
°
至85
°
之间。
11.进一步地，集烟罩组件还包括油网，油网与集烟板本体连接，并向容纳腔延伸，油网包围进风口与第二翻折部相邻设置，油网开设进风孔；油杯，油杯与第一侧壁的边缘相邻设置。
12.进一步地，集烟罩组件还包括驱动组件，驱动组件与导烟板本体连接，驱动组件用于驱动导烟板靠近或远离第一集烟罩；驱动组件包括驱动装置，驱动装置通过支架与第二集烟罩连接；第一驱动臂，第一驱动臂的一端与驱动装置连接，驱动装置用于驱动第一驱动臂转动；第二驱动臂，第二驱动臂的一端与第一驱动臂远离驱动装置的一端转动连接；第一限位装置，第一限位装置与支架连接，第一限位装置开设滑槽；导轨，导轨滑动设置在滑槽内，第二驱动臂远离第一驱动臂的一端通过导轨与导烟板本体连接。
13.进一步地，集烟罩组件还包括第二限位装置，第二限位装置与支架连接，述第二限位装置用于限制第一驱动臂靠近第二集烟罩方向的位移。
14.进一步地，第一翻折部和第二延伸部中至少之一与滑槽的延伸方向平行。
15.进一步地，进风口包括第一进风口和第二进风口，导烟板包括第一导烟板和第二导烟板，第一导烟板用于封闭第一进风口，第二导烟板用于封闭第二进风口。
16.本实用新型另一方面实施例还提供了一种吸油烟机，包括如上任一技术方案的集烟罩组件，因此具有上述任一方案的全部有益效果，在此不再赘述。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一些实施例的吸油烟机结构示意图之一；
18.图2为本实用新型提供的一些实施例的吸油烟机结构示意图之二；
19.图3为图2沿a-a方向剖面示意图之一；
20.图4为图2沿a-a方向剖面示意图之二；
21.图5为图4中c区域局部放大示意图之一；
22.图6为图4中c区域局部放大示意图之二；
23.图7为本实用新型提供的一些实施例的吸油烟机结构示意图之三；
24.图8为图7沿b-b方向剖面示意图；
25.图9为本实用新型提供的一些实施例的吸油烟机结构示意图之四；
26.图10图为9中d区域局部放大示意图；
27.图11为本实用新型提供的一些实施例的驱动组件结构示意图之一；
28.图12为本实用新型提供的一些实施例的驱动组件结构示意图之二；
29.图13为本实用新型提供的一些实施例的驱动组件结构示意图之三；
30.图14为图13沿m-m方向剖面示意图；
31.图15为本实用新型提供的一些实施例的驱动组件结构示意图之四；
32.图16为图15沿l-l方向剖面示意图。
具体实施方式
33.下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.本实用新型实施例提供了一种集烟罩组件100。集烟罩组件100包括第一集烟罩110、第二集烟罩120和导烟板130。如图1所示，第一集烟罩110包括集烟板111以及围设于集烟板111的第一侧壁112。集烟板111开设进风口113。如图2和图3所示(图3为图2沿a-a进行剖切得到的剖视图)，第二集烟罩120罩设于第一集烟罩110，如图4所示(图4为图2沿a-a进行剖切得到的剖视图)，集烟板111与第二集烟罩120围设形成容纳腔121。导烟板130设置在进风口113处，导烟板130用于封闭进风口113。导烟板130在处于封闭进风口113的状态下，导烟板130远离第二集烟罩120的一面与集烟板111远离第二集烟罩120的一面平齐。
38.可以理解地，集烟罩组件100用于吸油烟机200。在一些实施方式中，吸油烟机200为顶吸式吸油烟机。集烟罩组件100用于聚拢油烟，从而使得油烟能够被吸油烟机200抽吸并排出，减少油烟向吸油烟机200四周的扩散量，提高吸油烟机200的使用性能。
39.具体地，如图1所示，第一集烟罩110包括集烟板111和围设于集烟板111的第一侧壁112。在一些实施方式中，集烟板111可以为平滑的板状结构，在另外一些实施方式中，集烟板111也可以为弯曲的板状结构。在一些实施方式中，集烟板111可以呈弯折的倒“v”字形结构，进一步提高第一集烟罩110对于油烟的聚拢效果。
40.第一侧壁112围设于集烟板111，可以理解地，第一侧壁112与集烟板111的边缘连接，并且包围集烟板111。在一些实施方式中，第一侧壁112可以与集烟板111为一体成型结构，避免第一侧壁112相对于集烟板111发生偏移或者晃动，提高了第一集烟罩110的使用可靠性。在另外一些实施方式总，第一侧壁112也可以与集烟板111为可拆卸连接结构，便于第一集烟罩110的维修。
41.集烟板111开设进风口113。可以理解地，进风口113的数量可以为一个或多个。在一些实施方式中，进风口113可以为方形、圆形或者不规则形状等。不同进风口113的形状和大小可以相同，也可以不同。
42.第二集烟罩120罩设于第一集烟罩110，集烟板111与第二集烟罩120围设形成容纳腔121。可以理解地，第二集烟罩120的部分侧壁可以与第一集烟罩110的部分第一侧壁112连接，使得第二集烟罩120能够与集烟板111围设形成容纳腔121。
43.在一些实施方式中，第二集烟罩120与第一集烟罩110之间可以为可拆卸连接结构，便于集烟罩组件100的安装以及维修。
44.如图1所示，导烟板130设置在进风口113处，可以理解地，导烟板130的形状与进风
口113的形状相适配，从而使得导烟板130能够封闭进风口113，并且导烟板130在处于封闭进风口113的状态下，导烟板130远离第二集烟罩120的一面与集烟板111远离第二集烟罩120的一面能够平齐，也即是导烟板130的外表面能够与第二集烟罩120的外表面平齐。
45.可以理解地，导烟板130远离第二集烟罩120的一面与集烟板111远离第二集烟罩120的一面可以为近似平齐，也可以为完全平齐。在一些实施方式中，导烟板130远离第二集烟罩120的一面与集烟板111远离第二集烟罩120的一面之间的高度差在0毫米至0.5毫米之间。
46.可以理解地，导烟板130还能够开启进风口113。具体地，当导烟板130封闭进风口113时，能够对容纳腔121和灶台起到分隔的作用，避免容纳腔121内的油污滴落到灶台上。当导烟板130开启进风口113时，油烟能够通过进风口113进入容纳腔121内，并且导烟板130能够对容纳腔121内的油烟起到引导的作用，减少油烟向进风口113之外的扩散量，进一步确保了集烟罩组件100对于油烟的聚拢效果。
47.在一些实施方式中，导烟板130与进风口113的数量可以相同，从而不同导烟板130能够封闭或开启不同的进风口113，降低了不同导烟板130之间的相互干涉，提高了集烟罩组件100的使用灵活性。
48.在一些实施方式中，进风口113的数量大于导烟板130的数量，通过同一块导烟板130能够封闭或开启不同的进风口113，减少了集烟罩组件100的零件数量，降低了集烟罩组件100的成本。
49.由上述可知，如图1所示，本实用新型提供的集烟罩组件100，通过设置导烟板130远离第二集烟罩120的一面与集烟板111远离第二集烟罩120一面平齐，从而在导烟板130封闭进风口113时，导烟板130的外表面能够与集烟板111的外表面形成光滑的平面，减小了导烟板130外表面与集烟板111外表面之间的高度差，从而提高了用户清洁的便利性。
50.此外，设置导烟板130远离第二集烟罩120的一面与集烟板111远离第二集烟罩120一面平齐，还能够减少在导烟板130与集烟板111之间缝隙堆积的油污量，进一步降低用户的清洁难度，提高了集烟罩组件100的使用性能。
51.在一些实施方式中，导烟板130与集烟板111的材质可以相同，也可以不同。
52.进一步地，如图5所示(图5为图4中c区域的局部放大图)，导烟板130包括导烟板本体131和第一延伸部132。导烟板本体131用于封闭进风口113。第一延伸部132与导烟板本体131的边缘连接，并向容纳腔121延伸。集烟板111包括集烟板本体114和第二延伸部115。第二延伸部115部靠近集烟板本体114的一端沿进风口113的边缘与集烟板本体114连接，第二延伸部115远离集烟板本体114的一端向容纳腔121延伸。导烟板130在处于封闭进风口113的状态下，第一延伸部132与第二延伸部115抵接，导烟板本体131远离第二集烟罩120的一面与集烟板本体114远离第二集烟罩120的一面平齐。
53.在一些实施方式中，第一延伸部132可以与导烟板本体131为一体成型式结构，避免第一延伸部132相对于导烟板本体131发生偏移或者晃动等，提高了导烟板130的使用可靠性。在一些实施方式中，第一延伸部132也可以与导烟板本体131为可拆卸连接，便于维修更换。
54.在一些实施方式中，第二延伸部115可以集烟板本体114为一体成型式结构，避免第二延伸部115相对于集烟板本体114发生偏移或者晃动等，提高了集烟板111的使用可靠
性。在一些实施方式中，第二延伸部115也可以与集烟板本体114为可拆卸连接，便于维修更换。
55.具体地，导烟板130在处于封闭进风口113的状态下，第一延伸部132与第二延伸部115抵接，从而能够对导烟板本体131远离第二集烟罩120方向的位移起到限位作用，避免导烟板130凸出第一集烟罩110，确保了导烟板本体131远离第二集烟罩120的一面与集烟板本体114远离第二集烟罩120的一面能够平齐，也即是使得导烟板本体131的外表面能够与集烟板本体114的外表面能够平齐，减小了导烟板130外表面与集烟板111外表面之间的高度差，提高用户的清洁便利性。同时结构简单，降低了集烟罩组件100的成本。
56.并且，通过设置第二延伸部115，还能够起到分隔进风口113与外界环境的作用，避免用户不慎将手伸入进风口113内，导致导烟板130将用户夹伤，进一步提高了集烟罩组件100的使用安全性。
57.可以理解地，导烟板本体131的形状与进风口113的形状相适配，并且略小于进风口113，使得导烟板本体131能够封闭进风口113，减小导烟板本体131与集烟板本体114之间的缝隙，确保了导烟板本体131对于进风口113的封闭效果。
58.在一些实施方式中，第一延伸部132可以围设于导烟板本体131，也可以间隔设置在导烟板本体131的边缘。第二延伸部115可以围设于进风口113的边缘，也可以间隔设置在进风口113的边缘。可以理解地，当第一延伸部132和第二延伸部115间隔设置时，至少一个第一延伸部132能够与第二延伸部115抵接，从而实现对于导烟板130的限位。
59.在一些实施方式中，第二延伸部115上可以设置有凹槽，第一延伸部132能够嵌入凹槽内与第二延伸部115抵接，进一步提高了第二延伸部115对于第一延伸部132的限位效果。
60.进一步地，如图6所示(图6为图4中c区域的局部放大图)，第一延伸部132包括第一翻折部133和第二翻折部134。第一翻折部133靠近导烟板本体131的一端与导烟板本体131的边缘连接，第一翻折部133远离导烟板本体131的一端向容纳腔121内延伸。第二翻折部134与第一翻折部133远离导烟板本体131的一端连接，第二翻折部134与第二延伸部115抵接或分离。
61.可以理解地，导烟板130能够靠近或远离第一集烟罩110。当导烟板130靠近第一集烟罩110时，导烟板本体131封闭进风口113，第二翻折部134与第二延伸部115抵接。当导烟板130远离第一集烟罩110时，导烟板本体131开启进风口113，第二翻折部134与第二延伸部115分离。
62.可以理解地，第一翻折部133的长度略大于第二延伸部115的长度，从而在第二翻折部134与第二延伸部115抵接时，导烟板本体131的外表面能够与集烟板本体114的外表面平齐。
63.在一些实施方式中，可以根据不同的使用需求，设置不同长度的第一翻折部133、第二翻折部134和第二延伸部115，提高了集烟罩组件100的使用灵活性。
64.通过设置第一延伸部132包括第一翻折部133和第二翻折部134，并且第二翻折部134与第二延伸部115抵接或分离，进一步提高了第二延伸部115对于导烟板本体131的限位效果，从而提高集烟罩组件100的使用可靠性。并且，还能够减小导烟板本体131与集烟板本体114之间的缝隙，提高导烟板本体131对于进风口113的封闭效果，避免容纳腔121内的油
污滴落到灶台上，同时还能够减少导烟板本体131与集烟板本体114之间堆积油污的量，进一步提高集烟罩组件100的使用性能。
65.进一步地，如图6所示(图6为图4中c区域的局部放大图)，第一翻折部133与第二翻折部134之间具有第一夹角α，第一夹角α在60
°
至85
°
之间。
66.设置第一夹角α在60
°
至85
°
之间，使得第二翻折部134能够相对于第一翻折部133向下倾斜，确保了第二翻折部134与第二延伸部115之间的抵接效果，避免第一夹角α大于85
°
时，影响第二翻折部134与第二延伸部115的抵接效果，或者第一夹角α小于60
°
时，对导烟板130的运动产生阻碍，进一步提高了集烟罩组件100的使用可靠性。
67.此外，设置第一夹角α在60
°
至85
°
之间，从而在导烟板130开启进风口113时，油烟能够被第二翻折部134引导进入容纳腔121内，提高了集烟罩组件100对于油烟的聚拢效果，减少油烟向集烟罩组件100四周的扩散量。
68.在一些实施方式中，可以根据不同的使用需求，设置不同角度的第一夹角α。具体地，第一夹角α可以为65
°
、75
°
或者80
°
等，提高了集烟罩组件100的适用性。
69.进一步地，如图4所示(图4为图2沿a-a进行剖切得到的剖视图)，集烟罩组件100还包括油网140和油杯142。油网140与集烟板本体114连接，并向容纳腔121延伸。如图6所示(图6为图4中c区域的局部放大图)，油网140包围进风口113与第二翻折部134相邻设置。油网140开设进风孔141。油杯142与第一侧壁112的边缘相邻设置。
70.油网140上开设进风孔141，从而能够对油烟起到过滤的作用。可以理解地，油网140的数量与进风口113的数量相同。油网140包围进风口113设置，从而避免油烟不经过滤而直接进入容纳腔121内，提高了集烟罩组件100的使用可靠性。
71.具体地，油网140与集烟板本体114连接，并向容纳腔121延伸。在一些实施方式中，油网140可以与集烟板本体114固定连接，提高油网140与集烟板本体114之间连接的可靠性。油网140也可以与集烟板本体114可拆卸连接，便于清洗或更换油网140，提高了集烟罩组件100的使用便捷性。
72.油网140与第二翻折部134相邻设置，从而油烟能够在第二翻折部134的引导作用下，流向油网140并被过滤，减少油烟向集烟罩组件100周围扩散的量，进一步确保了集烟罩组件100对于油烟的聚拢过滤效果。
73.油杯142用于容纳油污以及杂质等。具体地，油烟被油网140过滤之后，气体进入容纳腔121内，排出吸油烟机200，油污以及杂质等无法透过进风孔141，被油网140阻挡后，沿第一侧壁112流入油杯142内，实现了对于油烟中杂质以及油污的收集，便于用户清洁，提高了集烟罩组件100的使用性能。
74.在一些实施方式中，油杯142的长度与第一侧壁112的长度相同，提高了油杯142对于油污以及杂质收集的可靠性。
75.在一些实施方式中，油杯142与第一侧壁112通过卡扣、滑槽或者导轨等结构可拆卸连接，便于用户拆卸并清洗油杯142，提高了集烟罩组件100的使用便捷性。
76.进一步地，如图7和图8所示(图8为图7沿b-b进行剖切得到的剖视图)，集烟罩组件100还包括驱动组件150。驱动组件150与导烟板本体131连接，驱动组件150用于驱动导烟板130靠近或远离第一集烟罩110。驱动组件150包括驱动装置151、第一驱动臂153、第二驱动臂154、第一限位装置155和导轨157。如图9和图10所示(图10为图9中d区域的局部放大图)，
驱动装置151通过支架152与第二集烟罩120连接。如图11所示，第一驱动臂153的一端与驱动装置151连接，驱动装置151用于驱动第一驱动臂153转动。第二驱动臂154的一端与第一驱动臂153远离驱动装置151的一端转动连接。第一限位装置155与支架152连接，第一限位装置155开设滑槽156。导轨157滑动设置在滑槽156内，第二驱动臂154远离第一驱动臂153的一端通过导轨157与导烟板本体131连接。
77.可以理解地，驱动组件150驱动导烟板130靠近第一集烟罩110时，导烟板本体131能够封闭进风口113，从而起到分隔容纳腔121和灶台的作用，避免容纳腔121内的油污滴落在灶台上。如图12所示，驱动组件150驱动导烟板130远离第一集烟罩110时，导烟板130与第一集烟罩110相互分离，从而能够开启进风口113，使得油烟能够进入到容纳腔121内。并且，当导烟板130开启进风口113时，导烟板130还能够对油烟起到引导的作用，进一步确保了集烟罩组件100对于油烟的聚拢效果。
78.在一些实施方式中，驱动组件150与导烟板本体131为可拆卸连接，便于清洗或者更换导烟板130。在一些实施方式中，驱动组件150与导烟板本体131固定连接，避免导烟板130相对于驱动组件150发生偏移或者晃动，提高了集烟罩组件100的使用可靠性。
79.在一些实施方式中，驱动组件150与导烟板130的数量相同，从而不同驱动组件150能够驱动不同的导烟板130封闭或开启进风口113，减小了导烟板130之间的相互干涉，使得用户能够根据需求开启不同的进风口113，提高了集烟罩组件100的使用灵活性。
80.在一些实施方式中，驱动组件150与导烟板130的数量不同，同一个驱动组件150能够驱动不同的导烟板130靠近或远离第一集烟罩110，减少集烟罩组件100的零件数量，降低集烟罩组件100成本。
81.具体地，驱动组件150包括驱动装置151，在一些实施方式中，驱动装置151可以为电机。如图10所示，驱动装置151通过支架152与第二集烟罩120连接。
82.如图11所示，第一驱动臂153的一端与驱动装置151连接，使得第一驱动臂153能够在驱动装置151的作用下转动。在一些实施方式中，第一驱动臂153的一端与驱动装置151的转轴连接。在一实施方式中，驱动装置151的转轴为花键结构，增大了转轴与第一驱动臂153之间的摩擦力，避免第一驱动臂153打滑，提高了驱动装置151对于第一驱动臂153驱动的可靠性。
83.第二驱动臂154的一端与第一驱动臂153远离驱动装置151的一端转动连接，从而第一驱动臂153能够带动第二驱动臂154沿竖直方向运动。
84.在一些实施方式中，第一驱动臂153与第二驱动臂154连接的一端可以设置有轴套，减小第一驱动臂153与第二驱动臂154之间的摩擦力，提高第一驱动臂153与第二驱动臂154之间的驱动效果。
85.如图11所示，第一限位装置155与支架152连接，第一限位装置155上开设滑槽156。可以理解地，第一限位装置155位限位块。导轨157滑动设置在滑槽156内，可以理解地，滑槽156的形状与导轨157的形状相适配。通过设置滑槽156，从而能够对导轨157起到限位的作用，避免导轨157晃动。
86.如图13和图14(图14为图13沿m-m进行剖切得到的剖视图)所示，第二驱动臂154远离第一驱动臂153的一端通过导轨157与导烟板本体131连接，从而提高了导轨157对于导烟板本体131的驱动效果，进一步确保了驱动组件150的驱动可靠性。
87.具体地，在需要开启进风口113时，驱动装置151沿设定方向转动，驱动第一驱动臂153沿远离第一集烟罩110的方向转动。由于第一驱动臂153与第二驱动臂154转动连接，从而第一驱动臂153能够带动第二驱动臂154向上运动。第二驱动臂154远离第一驱动臂153的一端与导轨157连接，从而第二驱动臂154能够带动导轨157沿滑槽156的延伸方向向上滑动，使得导轨157带动导烟板130向上运动，开启进风口113。在封闭进风口113时，驱动装置151沿与设定方向相反的方向转动，驱动第一驱动臂153沿靠近第一集烟罩110的方向转动。由于第一驱动臂153与第二驱动臂154转动连接，从而第一驱动臂153能够带动第二驱动臂154向下运动。第二驱动臂154远离第一驱动臂153的一端与导轨157连接，从而第二驱动臂154能够带动导轨157沿滑槽156的延伸方向向下滑动，使得导轨157带动导烟板130向下运动，封闭进风口113。
88.通过驱动装置151、第一驱动臂153、第二驱动臂154、第一限位装置155、滑槽156和导轨157，提高了导烟板130运动的精度，从而确保了集烟罩组件100的使用可靠性。同时，将导轨157滑动设置在滑槽156内，还能够对导轨157起到限位的作用，避免导轨157发生晃动，从而提高了导轨157对于导烟板130的驱动效果。并且，还能够减小导轨157运动时的摩擦力，降低导轨157运动时的磨损，提高了驱动组件150的运行可靠性，同时结构简单，降低驱动组件150成本。
89.进一步地，如图15和图16(图16为图15沿l-l进行剖切得到的剖视图)所示，集烟罩组件100还包括第二限位装置158。第二限位装置158与支架152连接，述第二限位装置158用于限制第一驱动臂153靠近第二集烟罩120方向的位移。
90.在一些实施方式中，第二限位装置158可以为微动开关或者限位柱等。第二限位装置158与支架152连接，从而能够对第一驱动臂153靠近第二集烟罩120方向的位移起到限位作用，也即是对导烟板130远离第一集烟罩110方向的位移起到限位作用，避免导烟板130与进风口113之间的距离过大，降低对于油烟的引导效果，进一步确保了集烟罩组件100的使用可靠性。
91.进一步地，如图6所示(图6为图4中c区域的局部放大图)，第一翻折部133和第二延伸部115中至少之一与滑槽156的延伸方向平行。
92.可以理解地，第一翻折部133和第二延伸部115中至少之一与滑槽156的延伸方向平行，也即是第一翻折部133和第二延伸部115中至少之一与导烟板130的运动方向平行，从而能够减小第一翻折部133和第二延伸部115对于导烟板130运动产生的干涉，提高了集烟罩组件100的使用可靠性。
93.此外，由于第一翻折部133和第二延伸部115中至少之一与滑槽156的延伸方向平行时，对于导烟板130运动产生的干涉较小，从而能够设置第一翻折部133和第二延伸部115之间更小的距离，进一步减小集烟板本体114与导烟板本体131之间的缝隙，提高导烟板130对于进风口113的密封效果，减少油污的堆积量，提高集烟罩组件100的使用性能。
94.进一步地，如图8所示(图8为图7沿b-b进行剖切得到的剖视图)，进风口113包括第一进风口116和第二进风口117。导烟板130包括第一导烟板135和第二导烟板136，第一导烟板135用于封闭第一进风口116，第二导烟板136用于封闭第二进风口117。
95.可以理解地，第一导烟板135能够封闭第一进风口116，第二导烟板136能够封闭第二进风口117，使得用户可以根据使用需求开启第一进风口116或者第二进风口117，减小了
进风面积，从而增大了吸油烟机200对于油烟的吸力，提高集烟罩组件100对于油烟的聚拢效果。并且，当第一进风口117或者第二进风口117其中之一开启时，另一个导烟板130能够与集烟板111形成光滑的平面，进一步提高了集烟罩组件100对于油烟的聚拢效果。
96.并且，用户还可以同时开启第一进风口116和第二进风口117，增大了进风面积，减少油烟向集烟罩组件100四周的扩散量，提高了集烟罩组件100的使用可靠性。
97.通过设置第一导烟板135封闭第一进风口116，第二导烟板136封闭第二进风口117，减小了第一导烟板135与第二导烟板136在运动时产生的干涉，进一步提高了集烟罩组件100的使用灵活性。
98.本实用新型另一方面实施例还提供了一种吸油烟机200，如图1所示，包括如上任一技术方案的集烟罩组件100，因此具有上述任一方案的全部有益效果，在此不再赘述。
99.在一些实施方式中，吸油烟机200包括顶板、面板、侧板和背板，顶板设置在集烟罩组件100的上方，面板设置在集烟罩组件100的前方，背板设置在集烟罩组件100的后方，侧板设置在集烟罩组件100的侧方，通过顶板、面板、侧板和背板，能够对集烟罩组件100起到保护的作用。
100.在一些实施方式中，吸油烟机200还包括照明灯160，照明灯160设置在第一侧壁112上，用于照明，提高了集烟罩组件100的使用性能。在一些实施方式中，照明灯160为led灯，降低吸油烟机200的能耗。
101.在一些实施方式中，吸油烟机200还包括控制面板170，控制面板170设置在面板上，用户可以通过控制面板170控制吸油烟机200工作，提高了吸油烟机200的使用便捷性。在一些实施方式中，控制面板170为触摸屏。
102.在本实用新型的一个具体实施例中，如图1所示，提高了一种吸油烟机200。具体地，吸油烟机200为顶吸式吸油烟机。
103.吸油烟机200包括集烟罩组件100、顶板、面板、背板和侧板。顶板、面板、背板和侧板分别设置在集烟罩组件100的上方、前方、后方和侧方，起到保护集烟罩组件100的作用。具体地，顶板、面板、背板和侧板可以通过螺栓结构与集烟罩组件100连接。
104.顶板上设置有开口，机架总成通过顶板上的开口与集烟罩组件100连接。机架总成上方设置有出风罩，风机设置在机架总成内，使得集烟罩组件100内的油烟能够在风机的作用下，通过出风罩排出吸油烟机200。
105.可以理解地，当吸油烟机200停止工作时，出风罩能够关闭，将吸油烟机200与公共烟道进行隔离，避免公共烟道内的油污滴落在吸油烟机200内，进一步提高了吸油烟机200的使用性能。
106.具体地，如图3和图4所示(图3和图4为图2沿a-a进行剖切得到的剖视图)，集烟罩组件100包括第一集烟罩110和第二集烟罩120。如图1所示，第一集烟罩110包括集烟板111和第一侧壁112，第一侧壁112围设于集烟板111。第二集烟罩120设置在第一集烟罩110上方，通过螺栓结构与第一集烟罩110连接，第二集烟罩120与集烟板111围设形成容纳腔121。
107.集烟板111上开设有进风口113。具体地，进风口113为方形，数量为两个。两进风口113之间无遮挡，避免影响气流在两个进风口113之间的流通。
108.集烟罩组件100还包括驱动组件150和导烟板130。两个导烟板130分别设置在两个进风口113处。两个驱动组件150分别与两个导烟板130连接，用于驱动导烟板130靠近或远
离第一集烟罩110。
109.具体地，当导烟板130远离第一集烟罩110时，导烟板130开启进风口113，油烟能够通过进风口113进入容纳腔121，并且导烟板130还能够对容纳腔121内的油烟起到引导的作用，减少油烟向进风口113之外的扩散量。当导烟板130靠近第一集烟罩110时，导烟板130封闭进风口113，容纳腔121与灶台相互分隔，避免容纳腔121内的油烟滴落在灶台上。
110.具体地，如图5和图6所示(图5和图6为图4中c区域的局部放大图)，导烟板130包括导烟板本体131、第一翻折部133和第二翻折部134，第一翻折部133的一端与导烟板本体131连接，并向容纳腔121延伸。第二翻折部134与第一翻折部133远离导烟板本体131的一端连接，并且第一翻折部133与第二翻折部134之间具有第一夹角α，第一夹角α为80
°
。集烟板111包括集烟板本体114和第二延伸部115，第二延伸部115与进风口113的边缘连接，并向容纳腔121延伸。
111.在导烟板本体131封闭进风口113时，第二翻折部134能够与第二延伸部115抵接，对导烟板本体130起到限位的作用，避免导烟板130凸出集烟板本体114，使得导烟板本体131远离第二集烟罩120的一面能够与集烟板本体114远离第二集烟罩120的一面平齐，从而便于用户清洁，提高了吸油烟机200的使用便捷性。
112.并且，设置第一夹角α为80
°
，还能够提高第二延伸部115对于第二翻折部134的止挡限位效果，进一步提高了集烟罩组件100的使用可靠性。同时，还能够提高导烟板130对于油烟的引导作用，减少油烟向进风口113周围扩散的量。
113.此外，设置第二延伸部115，还能够将进风口113与外界环境进行分隔，避免用户不慎将手伸入进风口113，被导烟板130夹伤，进一步提高了集烟罩组件100的使用安全性。
114.油网140的数量为两个，两个油网140分别包围两个进风口113设置，并且向容纳腔121延伸。油网140包括进风孔141，从而能够对油烟起到过滤的作用。
115.油网140与第二翻折部134相邻设置，从而油烟能够在第二翻折部134的引导作用下，被油网140过滤，提高了集烟罩组件100对于油烟的聚拢过滤效果。
116.油杯142与背板连接，并且与第一侧壁112相邻设置，油网140过滤后的油污和杂质等在重力中作用下，沿第一侧壁112流入油杯142内，实现了对于油污以及杂质的收集，提高吸油烟机200的使用性能。具体地，油网140可以通过硅酮胶粘接在背板上。
117.具体地，如图11所示，驱动组件150包括驱动装置151，驱动装置151为电机。如图10所示，驱动装置151通过支架152与第二集烟罩120连接。导烟板130通过硅酮胶与导轨157粘接在一起，导轨157通过螺栓与第二驱动臂154连接，第二驱动臂154通过转轴与第一驱动臂153连接，转轴设有尼龙轴套润滑。
118.导轨157滑动设置在第一限位装置155的滑槽156内。第二限位装置158与支架152连接。具体地，第二限位装置158为微动开关。位微动开关通过螺钉固定在支架152上。
119.可以理解地，第一限位装置155位限位块。导轨157滑动设置在滑槽156内，从而能够对导轨157起到限位的作用，避免导轨157晃动。第二驱动臂154远离第一驱动臂153的一端通过导轨157与导烟板本体131连接，提高了导轨157对于导烟板本体131的驱动效果，进一步确保了驱动组件150的使用可靠性。
120.具体地，在需要开启进风口113时，电机沿设定方向转动，驱动第一驱动臂153沿远离第一集烟罩110的方向转动。由于第一驱动臂153与第二驱动臂154转动连接，从而第一驱
动臂153能够带动第二驱动臂154向上运动。第二驱动臂154远离第一驱动臂153的一端与导轨157连接，从而第二驱动臂154能够带动导轨157沿滑槽156的延伸方向向上滑动，使得导轨157带动导烟板130向上运动，开启进风口113。在封闭进风口113时，电机沿与设定方向相反的方向转动，驱动第一驱动臂153沿靠近第一集烟罩110的方向转动。由于第一驱动臂153与第二驱动臂154转动连接，从而第一驱动臂153能够带动第二驱动臂154向下运动。第二驱动臂154远离第一驱动臂153的一端与导轨157连接，从而第二驱动臂154能够带动导轨157沿滑槽156的延伸方向向下滑动，使得导轨157带动导烟板130向下运动，封闭进风口113。
121.通过上述部件的相互配合，提高了导烟板130的运动精度，结构简单，降低驱动组件150成本。并且通过设置微动开关，能够对第一驱动臂153靠近第二集烟罩120方向的位移起到限位作用，也即是对导烟板130远离第一集烟罩110方向的位移起到限位作用，避免导烟板130与进风口113之间的距离过大，影响对于油烟的引导效果。
122.在一些实施方式中，第一翻折部133和第二延伸部115中至少之一与滑槽156的延伸方向平行，也即是第一翻折部133和第二延伸部115中至少之一与导烟板130的运动方向平行，从而能够减小第一翻折部133和第二延伸部115对于导烟板130运动产生的干涉，提高了集烟罩组件100的使用可靠性。此外，由于第一翻折部133和第二延伸部115对于导烟板130运动产生的干涉较小，从而能够设置第一翻折部133和第二延伸部115之间更小的距离，进一步减小集烟板本体114与导烟板本体131之间的缝隙，提高导烟板130对于进风口113的封闭效果。
123.具体地，集烟板111呈到“v”字形结构，两个进风口113分别设置在集烟板111的两侧，两个进风口113之间呈预设夹角，提高了对于油烟的聚拢效果。如图14和图16所示(图14为图13沿m-m进行剖切得到的剖视图，图16为图15沿l-l进行剖切得到的剖视图)，两个驱动组件150的导轨157与导烟板本体131接触的一面倾斜，并且两个导轨157的倾斜方向分别与对应进风口113的倾斜方向相同，从而能够使得驱动组件150满足集烟板111的不同弯折角度，提高了驱动组件150的适用性。同时，通过调整导轨157与导烟板本体131接触面的倾斜角度，即可使得驱动组件150适用于不同弯折角度的集烟板111，降低了驱动组件150的成本。
124.吸油烟机200还包括照明灯160，照明灯160设置在第一集烟罩110的第一侧壁112上。具体地，照明灯160为led灯，起到照明的作用，提高吸油烟机200的使用便捷性，同时降低吸油烟机200的能耗。
125.吸油烟机200还包括控制面板170，控制面板170设置在面板上，用户可以通过控制面板170控制吸油烟机200工作，提高了吸油烟机200的使用便捷性。具体地，控制面板170为触摸屏。
126.在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
127.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。