一种铝材用珍珠棉生产烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及珍珠棉生产技术领域，具体的，涉及一种铝材用珍珠棉生产烘干装置。


背景技术：

2.聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称epe珍珠棉，是一种新型环保的包装材料。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，珍珠棉生产过程中需要对其进行烘干。
3.现有的一种铝材用珍珠棉生产烘干装置在使用过程中往往存在诸多的问题，如，无法自动翻面烘干，导致珍珠棉的烘干效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种铝材用珍珠棉生产烘干装置，解决了现有技术中存在的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种铝材用珍珠棉生产烘干装置，包括烘干箱，烘干箱的顶部开设有物料口，烘干箱的侧面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端设有轮型支架，轮型支架的侧面连接有晾晒杆，轮型支架的侧面设有夹持部件，夹持部件包括上夹持板和下夹持板，上夹持板和下夹持板之间夹持有珍珠棉本体，上夹持板的中间部与下夹持板通过扭簧连接，上夹持板的一端设有第一压板，下夹持板的一端连接有第二压板，烘干箱的一侧贯穿安装有热风机，烘干箱的另一侧设有排气扇。
6.优选的，物料口的一端铰接有顶盖。
7.优选的，轮型支架为框架式结构，轮型支架对称地设置在驱动电机的输出端上。
8.优选的，轮型支架的一侧设有挡板，挡板为圆环型薄板，挡板的宽度不少于十厘米。
9.优选的，驱动电机的输出端轴承连接有稳定架，稳定架的底部与烘干箱的内底部固定连接。
10.优选的，晾晒杆关于挡板的圆心呈圆周阵列排布，晾晒杆为圆柱型杆状。
11.优选的，上夹持板靠近下夹持板的一侧设有上咬齿，下夹持板靠近上夹持板的一侧设有下咬齿。
12.优选的，上咬齿和下咬齿错位分布，上咬齿和下咬齿均为半圆柱状凸起。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：
14.1、本实用新型中，当珍珠棉本体靠近热风机时，热风机对珍珠棉本体表面吹热气流烘干，当夹持部件转动至驱动电机的正下方，在重力作用下，珍珠棉本体与晾晒杆分离，当夹持部件继续转动时，珍珠棉本体的一端通过夹持部件牵引翻面转动，当夹持部件再次靠近热风机时，热风机对珍珠棉的另一面进行持续烘干。
15.2、本实用新型中，挡板用于阻挡珍珠棉本体，防止珍珠棉本体侧滑出轮型支架的
外部，稳定架用于稳定驱动电机的安装，保证轮型支架安装的可靠程度同时按压第一压板和第二压板，可通过对抗扭簧的阻力，使得上夹持板和下夹持板的一端分离，便于珍珠棉本体一端的夹持，上咬齿和下咬齿可加强夹持部件对珍珠棉本体的夹持力度，排气扇的输入端与外部电源电性连接，用于排出烘干箱内的水汽。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为图1中右侧视角结构示意图；
19.图3为本实用新型轮型支架连接结构示意图；
20.图4为本实用新型夹持部件结构示意图；
21.图5为图4中a的放大结构示意图。
22.图中：1、烘干箱；2、顶盖；3、稳定架；4、驱动电机；5、轮型支架；6、挡板；7、晾晒杆；8、上夹持板；9、上咬齿；10、第一压板；11、扭簧；12、第二压板；13、下夹持板；14、下咬齿；15、珍珠棉本体；16、热风机；17、排气扇；18、物料口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1-图5，本实施例提出了一种铝材用珍珠棉生产烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的顶部开设有物料口18，烘干箱1的侧面固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端设有轮型支架5，轮型支架5的侧面连接有晾晒杆7，轮型支架5的侧面设有夹持部件，夹持部件包括上夹持板8和下夹持板13，上夹持板8和下夹持板13之间夹持有珍珠棉本体15，上夹持板8的中间部与下夹持板13通过扭簧11连接，上夹持板8的一端设有第一压板10，下夹持板13的一端连接有第二压板12，烘干箱1的一侧贯穿安装有热风机16，烘干箱1的另一侧设有排气扇17，
26.本实施例中，驱动电机4的输入端与外部电源电性连接，将夹持部件对珍珠棉本体15进行夹持，珍珠棉本体15的表面贴附在晾晒杆7的表面，晾晒杆7对珍珠棉本体15进行托承，启动驱动电机4，驱动电机4的输出端带动轮型支架5在竖直平面上转动，同时关闭顶盖2，启动热风机16和排气扇17，轮型支架5通过夹持部件带动珍珠棉本体15做圆周运动，转动过程中，当珍珠棉本体15靠近热风机16时，热风机16对珍珠棉本体15表面吹热气流烘干，当夹持部件转动至驱动电机4的正下方，在重力作用下，珍珠棉本体15与晾晒杆7分离，当夹持部件继续转动时，珍珠棉本体15的一端通过夹持部件牵引翻面转动，当夹持部件再次靠近热风机16时，热风机16对珍珠棉的另一面进行持续烘干，当驱动电机4的输出端反转，珍珠棉本体15的两面均能被烘干，该装置可轮流烘干珍珠棉本体15的两面，使用方便，烘干效果好。
27.如图1-图5所示，物料口18的一端铰接有顶盖2，轮型支架5为框架式结构，轮型支架5对称地设置在驱动电机4的输出端上，轮型支架5的一侧设有挡板6，挡板6为圆环型薄板，挡板6的宽度不少于十厘米，驱动电机4的输出端轴承连接有稳定架3，稳定架3的底部与烘干箱1的内底部固定连接，晾晒杆7关于挡板6的圆心呈圆周阵列排布，晾晒杆7为圆柱型杆状，上夹持板8靠近下夹持板13的一侧设有上咬齿9，下夹持板13靠近上夹持板8的一侧设有下咬齿14，上咬齿9和下咬齿14错位分布，上咬齿9和下咬齿14均为半圆柱状凸起。
28.本实施例中，挡板6用于阻挡珍珠棉本体15，防止珍珠棉本体15侧滑出轮型支架5的外部，稳定架3用于稳定驱动电机4的安装，保证轮型支架5安装的可靠程度同时按压第一压板10和第二压板12，可通过对抗扭簧11的阻力，使得上夹持板8和下夹持板13的一端分离，便于珍珠棉本体15一端的夹持，上咬齿9和下咬齿14可加强夹持部件对珍珠棉本体15的夹持力度，排气扇17的输入端与外部电源电性连接，用于排出烘干箱1内的水汽。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铝材用珍珠棉生产烘干装置，包括烘干箱(1)，烘干箱(1)的顶部开设有物料口(18)，其特征在于：烘干箱(1)的侧面固定安装有驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出端设有轮型支架(5)，轮型支架(5)的侧面连接有晾晒杆(7)，轮型支架(5)的侧面设有夹持部件，夹持部件包括上夹持板(8)和下夹持板(13)，上夹持板(8)和下夹持板(13)之间夹持有珍珠棉本体(15)，上夹持板(8)的中间部与下夹持板(13)通过扭簧(11)连接，上夹持板(8)的一端设有第一压板(10)，下夹持板(13)的一端连接有第二压板(12)，烘干箱(1)的一侧贯穿安装有热风机(16)，烘干箱(1)的另一侧设有排气扇(17)。2.根据权利要求1所述的一种铝材用珍珠棉生产烘干装置，其特征在于，物料口(18)的一端铰接有顶盖(2)。3.根据权利要求2所述的一种铝材用珍珠棉生产烘干装置，其特征在于，轮型支架(5)为框架式结构，轮型支架(5)对称地设置在驱动电机(4)的输出端上。4.根据权利要求3所述的一种铝材用珍珠棉生产烘干装置，其特征在于，轮型支架(5)的一侧设有挡板(6)，挡板(6)为圆环型薄板，挡板(6)的宽度不少于十厘米。5.根据权利要求4所述的一种铝材用珍珠棉生产烘干装置，其特征在于，驱动电机(4)的输出端轴承连接有稳定架(3)，稳定架(3)的底部与烘干箱(1)的内底部固定连接。6.根据权利要求5所述的一种铝材用珍珠棉生产烘干装置，其特征在于，晾晒杆(7)关于挡板(6)的圆心呈圆周阵列排布，晾晒杆(7)为圆柱型杆状。7.根据权利要求6所述的一种铝材用珍珠棉生产烘干装置，其特征在于，上夹持板(8)靠近下夹持板(13)的一侧设有上咬齿(9)，下夹持板(13)靠近上夹持板(8)的一侧设有下咬齿(14)。8.根据权利要求7所述的一种铝材用珍珠棉生产烘干装置，其特征在于，上咬齿(9)和下咬齿(14)错位分布，上咬齿(9)和下咬齿(14)均为半圆柱状凸起。

技术总结
本实用新型涉及珍珠棉生产技术领域，提出了一种铝材用珍珠棉生产烘干装置，包括烘干箱，烘干箱的顶部开设有物料口，烘干箱的侧面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端设有轮型支架，轮型支架的侧面连接有晾晒杆，轮型支架的侧面设有夹持部件，夹持部件包括上夹持板和下夹持板，上夹持板和下夹持板之间夹持有珍珠棉本体，本实用新型当珍珠棉本体靠近热风机时，热风机对珍珠棉本体表面吹热气流烘干，当夹持部件转动至驱动电机的正下方，在重力作用下，珍珠棉本体与晾晒杆分离，当夹持部件继续转动时，珍珠棉本体的一端通过夹持部件牵引翻面转动，当夹持部件再次靠近热风机时，热风机对珍珠棉的另一面进行持续烘干。对珍珠棉的另一面进行持续烘干。对珍珠棉的另一面进行持续烘干。


技术研发人员：吴斌斌
受保护的技术使用者：武邑源美包装材料有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/5/8