一种便于运输的聚氨酯原料储存罐的制作方法

1.本发明涉及储存罐技术领域，具体为一种便于运输的聚氨酯原料储存罐。


背景技术：

2.现有的聚氨酯原料储存罐在移动运输中主要通过通用型叉车或吊车等其他装载车辆进行聚氨酯原料储存罐的搬运并在长途运输中采用集装箱进行装填托运，使用各种工程车辆搬运受场地限制灵活度较低，搬运受限，且投入成本高搬运效率低下，而在吊装和叉装过程中稳定性较低容易导致聚氨酯原料储存罐倾覆爆裂的危险，同样的在长途托运中需要对聚氨酯原料储存罐进行固定，操作繁琐，固定效果较差，易在运输过程中发生危险事故，存在一定缺陷。
3.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种便于运输的聚氨酯原料储存罐，来解决目前存在的聚氨酯原料储存罐不便于运输且固定稳定性差的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本发明所采用的技术方案为：一种便于运输的聚氨酯原料储存罐，包括：储存罐主体、移动推架和拼接锁止组件，所述拼接锁止组件的两端与储存罐主体和移动推架的表面可拆卸连接，所述储存罐主体包括防护保架和罐体，所述罐体固定安装于防护保架的内侧，所述防护保架的各角均固定安装有拼接块，所述罐体的地面设有固定于防护保架底面的放料闸；所述移动推架包括连接条杆、支撑条杆、连接块和轮轴，所述连接条杆的顶端活动连接有与支撑条杆表面活动连接的第一撑杆，所述连接条杆的表面转动连接有另一端与支撑条杆表面转动连接的连杆，所述支撑条杆的表面固定安装有第二撑杆，所述第二撑杆的底端与轮轴的表面转动连接，所述轮轴的两端均转动安装有移动轮，所述连接块固定安装于连接条杆的上下两端；所述拼接锁止组件包括控制端盒、主轴钉、第一锁舌、第二锁舌和触发开关，所述主轴钉的端部固定连接有螺纹连接座，所述连接条杆的内侧固定安装有螺纹套接于螺纹连接座表面的轴套座，所述主轴钉的数量为两个且呈对称分布于控制端盒的两侧，所述第一锁舌和第二锁舌分别转动套接于两个主轴钉的外侧，所述触发开关的数量为两个且分别位于两个主轴钉的内侧，所述控制端盒的内侧固定安装有锂电池和驱动舵机。
6.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：防护保架为铝合金或不锈钢框架结构，且防护保架的长宽高相等，所述拼接块的数量为八个且均匀分布于防护保架的各角并焊接固定。
7.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接块位于连接条杆的上下两端，且两个连接块之间间距与竖直方向上的两个拼接块间距相同，且两个连接块与竖直方
向上的两个拼接块一一对应布置。
8.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接块与拼接块的结构相同，且各个表面均开设有结构大小相同的锁止插孔，所述锁止插孔的形状与第一锁舌和第二锁舌的截面形状相同，所述第一锁舌和第二锁舌的截面长度大于宽度。
9.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一撑杆和第二撑杆均为手动液压杆或电动液压杆中的一种，所述连接条杆的表面设有另一端与连杆表面连接的拉伸弹簧，所述连杆的数量为两个且两个连杆呈平行方向布置。
10.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一锁舌和第二锁舌的一端均固定连接有环齿套，所述驱动舵机的输出端与环齿套的表面传动啮合。
11.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动舵机的数量为两组且分别与第一锁舌和第二锁舌表面的环齿套传动连接，两个所述触发开关分别与两个驱动舵机的输入端电连接，所述控制端盒的表面设有与驱动舵机输入端电性连接的解锁控制开关。
12.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一锁舌、第二锁舌和主轴钉呈锥形状，所述第一锁舌和第二锁舌均与控制端盒的表面设有间距，且间距等于拼接块和连接块的厚度。
13.本发明所取得的有益效果为：1.本发明中，通过设置新型储存罐主体结构，利用防护保架和罐体组合形成储存罐主体结构，其表面正立方体形防护保架结构可实现储存罐主体的主体支撑，便于运输和堆放，提高场地利用率进行，并通过表面与现有集装箱托运车板表面角件相适配的拼接块进行各个储存罐主体的相邻拼接实现快速固定，提高装运工作效率。
14.2.本发明中，通过设置相同规格结构的拼接块和连接块，利用拼接锁止组件进行相邻储存罐主体之间的锁止定位，进行各个储存罐主体的快速拼接装运，并通过拼接锁止组件实现储存罐主体和移动推架之间的快速连接，由移动推架进行储存罐主体的搬运工作，通过配套的防护保架和移动推架实现灵活搬运。
15.3.本发明中，通过设置配套拼接锁止组件结构，由触发开关接触拼接块或连接块内部进行自动控制第一锁舌和第二锁舌旋转驱动在拼接块和连接块内部进行转动锁止，实现相邻储存罐主体之间的拼接锁止或进行储存罐主体和移动推架之间的快速连接进行搬运，实用性高显著提升运输搬运工作效率。
附图说明
16.图1为本发明一个实施例的整体结构示意图；图2为本发明一个实施例的储存罐主体结构示意图；图3为本发明一个实施例的移动推架结构示意图；图4为本发明一个实施例的控制端盒结构示意图；图5为本发明一个实施例的控制端盒内部结构示意图；图6为本发明一个实施例的拼接锁止组件截面结构示意图；图7为本发明一个实施例的拼接块结构示意图。
17.附图标记：100、储存罐主体；110、防护保架；120、罐体；130、拼接块；121、放料闸；131、锁止插
孔；200、移动推架；210、连接条杆；220、支撑条杆；230、连接块；240、轮轴；250、第一撑杆；260、第二撑杆；211、连杆；300、拼接锁止组件；310、控制端盒；320、主轴钉；330、第一锁舌；340、第二锁舌；350、触发开关；311、锂电池；312、驱动舵机；313、轴套座；321、螺纹连接座；331、环齿套。
具体实施方式
18.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种便于运输的聚氨酯原料储存罐。
20.结合图1-图7所示，本发明提供的一种便于运输的聚氨酯原料储存罐，包括：储存罐主体100、移动推架200和拼接锁止组件300，拼接锁止组件300的两端与储存罐主体100和移动推架200的表面可拆卸连接，储存罐主体100包括防护保架110和罐体120，罐体120固定安装于防护保架110的内侧，防护保架110的各角均固定安装有拼接块130，罐体120的地面设有固定于防护保架110底面的放料闸121；移动推架200包括连接条杆210、支撑条杆220、连接块230和轮轴240，连接条杆210的顶端活动连接有与支撑条杆220表面活动连接的第一撑杆250，连接条杆210的表面转动连接有另一端与支撑条杆220表面转动连接的连杆211，支撑条杆220的表面固定安装有第二撑杆260，第二撑杆260的底端与轮轴240的表面转动连接，轮轴240的两端均转动安装有移动轮，连接块230固定安装于连接条杆210的上下两端；拼接锁止组件300包括控制端盒310、主轴钉320、第一锁舌330、第二锁舌340和触发开关350，主轴钉320的端部固定连接有螺纹连接座321，连接条杆210的内侧固定安装有螺纹套接于螺纹连接座321表面的轴套座313，主轴钉320的数量为两个且呈对称分布于控制端盒310的两侧，第一锁舌330和第二锁舌340分别转动套接于两个主轴钉320的外侧，触发开关350的数量为两个且分别位于两个主轴钉320的内侧，控制端盒310的内侧固定安装有锂电池311和驱动舵机312。
21.在该实施例中，防护保架110为铝合金或不锈钢框架结构，且防护保架110的长宽高相等，拼接块130的数量为八个且均匀分布于防护保架110的各角并焊接固定。
22.具体的，利用相同长宽高的框架结构进行罐体120的刚性防护，且可进行任意堆叠和两两拼接，进行竖直向的堆叠提高空间利用率，降低仓储与运输成本。
23.在该实施例中，连接块230位于连接条杆210的上下两端，且两个连接块230之间间距与竖直方向上的两个拼接块130间距相同，且两个连接块230与竖直方向上的两个拼接块130一一对应布置。
24.具体的，通过连接条杆210表面连接块230与储存罐主体100表面竖直方向上的两个拼接块130一一对应，在拼接锁止组件300的插接连接下可实现移动推架200和储存罐主体100的快速拼接，进行搬运工作。
25.在该实施例中，连接块230与拼接块130的结构相同，且各个表面均开设有结构大小相同的锁止插孔131，锁止插孔131的形状与第一锁舌330和第二锁舌340的截面形状相
同，第一锁舌330和第二锁舌340的截面长度大于宽度。
26.具体的，利用特殊的锁止插孔131和第一锁舌330和第二锁舌340的形状，在第一锁舌330和第二锁舌340插入锁止插孔131内部后仅需旋转90度即可改变第一锁舌330和第二锁舌340与锁止插孔131的啮合状态与拼接块130或连接块230的内侧进行抵接锁止，实现快速锁止。
27.在该实施例中，第一撑杆250和第二撑杆260均为手动液压杆或电动液压杆中的一种，连接条杆210的表面设有另一端与连杆211表面连接的拉伸弹簧，连杆211的数量为两个且两个连杆211呈平行方向布置。
28.具体的，利用第一撑杆250的伸缩在连杆211的联动导向下实现连接条杆210和支撑条杆220相对位置的改变用于仅升高或降低连接条杆210以及一侧连接的防护保架110，另一侧操作工人以轮轴240为支点下压进行移动推架200的推行搬运储存罐主体100，利用第二撑杆260的伸缩运动整体提升支撑条杆220和连接条杆210以及一侧连接的防护保架110，实现防护保架110的升降调节。
29.在该实施例中，第一锁舌330和第二锁舌340的一端均固定连接有环齿套331，驱动舵机312的输出端与环齿套331的表面传动啮合。
30.进一步的，驱动舵机312的数量为两组且分别与第一锁舌330和第二锁舌340表面的环齿套331传动连接，两个触发开关350分别与两个驱动舵机312的输入端电连接，控制端盒310的表面设有与驱动舵机312输入端电性连接的解锁控制开关。
31.具体的，利用触发开关350在进入拼接块130或连接块230内侧与内壁接触触发电信号自动控制对应驱动舵机312偏转运动，由驱动舵机312驱动第一锁舌330和第二锁舌340进行转动，在解锁操作中通过操作人员按压解锁控制开关同步驱动两个驱动舵机312同步偏转进行解锁。
32.在该实施例中，第一锁舌330、第二锁舌340和主轴钉320呈锥形状，第一锁舌330和第二锁舌340均与控制端盒310的表面设有间距，且间距等于拼接块130和连接块230的厚度。
33.具体的，第一锁舌330和第二锁舌340在插入拼接块130内侧后，第一锁舌330和第二锁舌340在驱动舵机312驱动下旋转90度后与锁止插孔131方向垂直并与拼接块130的内侧抵接进行锁止。
34.本发明的工作原理及使用流程：在使用该聚氨酯原料储存罐时，通过罐体120表面顶盖进行聚氨酯原料的装填并可通过放料闸121进行放料，在运输工作中，可通过拼接锁止组件300的两端分别插入连接条杆210表面连接块230以及待搬运储存罐主体100表面的拼接块130，在触发开关350接触拼接块130或连接块230内侧后触发，发出电信号通过驱动舵机312驱动对应的第一锁舌330和第二锁舌340偏转90度，在第一锁舌330和第二锁舌340在拼接块130和连接块230内部进行锁止，实现储存罐主体100和移动推架200的快速拼接，之后可通过手动按压第一撑杆250和第二撑杆260调节连接条杆210和支撑条杆220的相对位置，使连接条杆210一侧的储存罐主体100顶起离开地面，即可通过推动移动推架200实现储存罐主体100的搬运工作，体积小巧搬运灵活度高；由移动推架200将该储存罐主体100搬运至运输车辆表面后，通过储存罐主体100
地面拼接块130与集装箱托运车板表面角件相适配插接，实现储存罐主体100与集装箱托运车板的快速连接固定，并在后续储存罐主体100的码放过程中，通过拼接锁止组件300插入相邻储存罐主体100表面的拼接块130进行相邻储存罐主体100之间的锁止，控制端盒310两端第一锁舌330和第二锁舌340在插入拼接块130内侧后，触发开关350与拼接块130的内壁接触，发出电信号启动驱动舵机312，由驱动舵机312与环齿套331的啮合传动，使第一锁舌330和第二锁舌340在主轴钉320表面发生偏转运动，第一锁舌330和第二锁舌340在旋转90度后与锁止插孔131方向垂直并与拼接块130的内侧抵接进行锁止，重复以上操作步骤，使若干储存罐主体100相互组合成一个整体，并与装箱托运车板表面连接锁止，固定效果稳定，连接便捷，在拆卸过程中仅需控制驱动舵机312再次偏转90度即可使第一锁舌330和第二锁舌340与拼接块130解锁。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。