一种地下建筑工程施工用升降系统的制作方法

1.本发明涉及地下建筑工程施工技术领域，具体为一种地下建筑工程施工用升降系统。


背景技术：

2.地下工程是指深入地面以下为开发利用地下空间资源所建造的地下土木工程，包括地下房屋和地下构筑物、地下铁道、公路隧道、水下隧道、地下共同沟和过街地下通道等，而在修建这些地下工程中需要使用升降设备进行运输，从而方便进行地下工程的施工；
3.现有技术中，通过升降机对工作人员和材料进行运输，升降机通过升降结构对平台进行升降；
4.但是，地下工程施工地面凹凸不平，使得升降装置无法进行稳定的安放，在进行使用时，会使得升降机发生晃动，且升降机的底部设置有滑轮，凹凸不平的地面使得升降机的底板直接接触地面，在重力作用下使得底板损坏，影响到内部的其他组件。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种地下建筑工程施工用升降系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种地下建筑工程施工用升降系统，包括：
7.螺杆，螺杆的设置有转动杆；
8.顶持板，顶持板的顶部开设有限位槽，限位槽的内壁设置有限位条，顶持板的顶部开设有滑槽，滑槽中插接有移动板，转动杆的端部安装有稳定块，螺杆的底部设置有插接头；及
9.旋拧柱，设于螺杆的表面。
10.优选的，所述顶持板的底部设置有底座，底座的顶部设置有升降组件，升降组件进行升降，底座的底部安装有滑轮，滑轮具有多组，底座的顶部开设有插接槽，顶持板插接在插接槽中，且插接槽中设置有弹簧，弹簧的顶部连接着顶持板的底部，弹簧的底部连接着插接槽的内壁。
11.优选的，所述底座的表面设置有延伸柱，螺杆螺接在延伸柱中，螺杆的顶部安装有顶块，顶块的表面安装有转动杆，转动杆具有四组，稳定块的表面开设有限位槽，限位槽位于稳定块的两侧，稳定块的远离螺杆的一面的开设有稳定槽，稳定槽位于限位槽的顶部。
12.优选的，所述顶持板在底部弹簧的顶推下上升，稳定块插接在限位槽中，稳定块的厚度与限位槽的厚度一致，限位条插接在限位槽中，滑槽的剖面呈t型，移动板的底部安装有限位板，限位板位于滑槽的底部，移动板可在滑槽中移动。
13.优选的，所述限位板在滑槽的底部移动，移动板的顶部安装有稳定板，稳定板的顶部安装有橡胶条，稳定板可插接进稳定槽中，且稳定板的厚度与稳定槽的厚度一致，橡胶条
使得稳定板稳定在稳定槽中。
14.优选的，所述螺杆的底部螺接有旋拧柱，旋拧柱的表面设置有防滑纹，旋拧柱的底部安装有支撑架，支撑架是倾斜的，支撑架具有四组，均匀的分布在旋拧柱的表面。
15.优选的，所述支撑架的底部安装有凸起，凸起具有多组，凸起的底部低于支撑架的底部。
16.优选的，所述底座表面的延伸柱的表面安装有防护板，防护板呈弧形板状，防护板的底部低于延伸柱的底部。
17.优选的，所述防护板的表面开设有通槽，通槽的顶部和底部通过支撑杆连接，旋拧柱在螺杆的表面升降时，可从通槽中接触到旋拧柱。
18.优选的，所述插接头的底部是尖锐的，且旋拧柱的剖面呈梯形，支撑架的底面与地面是水平的。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.本发明提出的底座的底部表面延伸柱中螺接有螺杆，转动转动杆使得螺杆转动，插接头下降，插接头插接在地面上，通过四组插接头调整底座的平衡，顶持板在插接槽中弹簧的顶推下上升，使得稳定块插接在限位槽中，限位条插接在限位槽中，使得螺杆不在转动，使得插接头稳定，将移动板在滑槽中移动，稳定板插接进稳定槽中，防止顶持板下移，导致螺杆转动，旋拧旋拧柱，使得旋拧柱在螺杆表面下移，防滑纹顶持在地面上，增大接触面积，由于地面凹凸不平，通过支撑架接触地面达到增大接触面积的作用，且凸起插进地面中，保持旋拧柱的稳定，防护板防护在插接头的外部，在不使用插接头时，防止插接头对人员造成伤害，可在通槽中旋拧旋拧柱。
附图说明
21.图1为本发明立体结构示意图；
22.图2为本发明顶持板立体结构示意图；
23.图3为本发明移动板立体结构示意图；
24.图4为本发明稳定块立体结构示意图；
25.图5为本发明防护板立体结构示意图；
26.图6为本发明旋拧柱立体结构示意图；
27.图7为本发明旋拧柱仰视立体结构示意图。
28.图中：底座1、升降组件2、滑轮3、顶持板4、插接槽5、防护板6、插接头7、限位槽8、滑槽9、限位条10、移动板11、限位板12、橡胶条13、稳定板14、螺杆15、顶块16、转动杆17、稳定块18、限位槽19、稳定槽20、通槽21、支撑杆22、旋拧柱23、防滑纹24、支撑架25、凸起26。
具体实施方式
29.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
33.请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种地下建筑工程施工用升降系统，包括：螺杆15，螺杆15的设置有转动杆17；
34.顶持板4，顶持板4的顶部开设有限位槽8，限位槽8的内壁设置有限位条10，顶持板4的顶部开设有滑槽9，滑槽9中插接有移动板11，转动杆17的端部安装有稳定块18，螺杆15的底部设置有插接头7，顶持板4的底部设置有底座1，底座1的顶部设置有升降组件2，升降组件2进行升降，底座1的底部安装有滑轮3，滑轮3具有多组，底座1的顶部开设有插接槽5，顶持板4插接在插接槽5中，且插接槽5中设置有弹簧，弹簧的顶部连接着顶持板4的底部，弹簧的底部连接着插接槽5的内壁，底座1的表面设置有延伸柱，螺杆15螺接在延伸柱中，螺杆15的顶部安装有顶块16，顶块16的表面安装有转动杆17，转动杆17具有四组，稳定块18的表面开设有限位槽19，限位槽19位于稳定块18的两侧，稳定块18的远离螺杆15的一面的开设有稳定槽20，稳定槽20位于限位槽19的顶部，顶持板4在底部弹簧的顶推下上升，稳定块18插接在限位槽8中，稳定块18的厚度与限位槽8的厚度一致，限位条10插接在限位槽19中，滑槽9的剖面呈t型，移动板11的底部安装有限位板12，限位板12位于滑槽9的底部，移动板11可在滑槽9中移动，限位板12在滑槽9的底部移动，移动板11的顶部安装有稳定板14，稳定板14的顶部安装有橡胶条13，稳定板14可插接进稳定槽20中，且稳定板14的厚度与稳定槽20的厚度一致，橡胶条13使得稳定板14稳定在稳定槽20中；
35.螺杆15的底部螺接有旋拧柱23，旋拧柱23的表面设置有防滑纹24，旋拧柱23的底部安装有支撑架25，支撑架25是倾斜的，支撑架25具有四组，均匀的分布在旋拧柱23的表面，支撑架25的底部安装有凸起26，凸起26具有多组，凸起26的底部低于支撑架25的底部，底座1表面的延伸柱的表面安装有防护板6，防护板6呈弧形板状，防护板6的底部低于延伸柱的底部，防护板6的表面开设有通槽21，通槽21的顶部和底部通过支撑杆22连接，旋拧柱23在螺杆15的表面升降时，可从通槽21中接触到旋拧柱23，插接头7的底部是尖锐的，且旋拧柱23的剖面呈梯形，支撑架25的底面与地面是水平的，旋拧柱23设于螺杆15的表面。
36.转动转动杆17使得螺杆15转动，插接头7下降，插接头7插接在地面上，通过四组插接头7调整底座1的平衡，顶持板4在插接槽5中弹簧的顶推下上升，使得稳定块18插接在限位槽8中，限位条10插接在限位槽19中，使得螺杆15不在转动，使得插接头7稳定，将移动板11在滑槽9中移动，稳定板14插接进稳定槽20中，防止顶持板4下移，导致螺杆15转动，旋拧旋拧柱23，使得旋拧柱23在螺杆15表面下移，防滑纹24顶持在地面上，增大接触面积，由于地面凹凸不平，通过支撑架25接触地面达到增大接触面积的作用，且凸起26插进地面中，保持旋拧柱23的稳定，防护板6防护在插接头7的外部，在不使用插接头7时，防止插接头7对人员造成伤害，可在通槽21中旋拧旋拧柱23。
37.尽管上面对本技术说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本技术，但是本技术不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本技术精神和范围内，一切利用本技术构思的申请创造均在保护之列。