1.本实用新型属于轮胎生产设备领域，详细地讲是一种六工位钢丝圈缠绕机储料架。
背景技术：
2.众所周知，美国巴特尔钢丝圈六工位缠绕机设备，在轮胎行业中属于主要设备，能同时单次生产成型六个钢丝圈，生产效率极高，其作用至关重要。设备运转率高低，直接影响生产任务的达成及脱节。钢丝圈储料装置处在钢丝圈整条生产线的中部，其作用十分关键。钢丝通过六个导开工位，应力消除、杂质清除、排线整理、加热、覆胶、储料、预弯曲、送丝、定位、到达缠绕盘成型成钢丝圈、自动卸圈等工序，完成所需各种规格钢丝圈。储料架的功能在于，在正常生产过程中，为保证生产的连续性，后侧导开工位的缠绕盘不停地导开旋转，六根钢丝源源不断的向前输送，通过挤出机不停地覆胶后，前侧缠绕盘在高速旋转钢丝圈成型、停止卸圈、再旋转成型、停止卸圈的反复过程中，不停输送的钢丝在缠绕盘停止卸圈的过程中，为下一个钢丝圈成准备覆好胶的钢丝。储料架结构为下储料轮共6组，每组6个，共36个固定在固定横梁上。上储料轮也为6组，每组6个，共36个，通过固定轴单侧与上储料轮交叉均布固定在可升降横梁上，横梁通过螺母连接固定在丝杠上，单侧固定的储料尼龙轮除自重外，当储料横梁上升时，加上36个尼龙轮受72根钢丝的下拉力，因左右两侧丝杠固定座设计存在缺陷，整个丝杠、储料轮及钢丝产生的拉力均由丝杠上部连接固定座的t614推力球轴承负载，经常导致轴承疲劳损坏，丝杠下沉，横梁偏斜，连锁造成丝杠螺母卡死损坏，无法升降及转动，且丝杠螺母属于美国进口非标备件，价格昂贵，采购周期长，直接影响正常生产。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种六工位钢丝圈缠绕机储料架，减少设备故障率，大大提高备件使用寿命及设备运转率。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种六工位钢丝圈缠绕机储料架，水平设有安装平台，安装平台固定有第一储料尼龙轮组，安装平台上侧面经第一支撑连接固定座总成及第二支撑连接固定座总成垂直对称固定有两组光杠及丝杠，两组光杠及丝杠的上端分别经结构相同的第一固定座总成及第二固定座总成与连接杆的两端固定连接，两组光杠及丝杠下部之间安装有升降横梁，升降横梁上安装有第二储料尼龙轮组，两组光杠及丝杠的上端分别对应安装在第一固定座总成的固定座的光杠上孔及丝杠上孔内，内衬套套装在丝杠的上端，内衬套外部的上端及下端分别套装有第一深沟球轴承及第一圆锥滚子轴承，两组光杠及丝杠的下端分别对应安装在固定板的光杠下孔及丝杠下孔内，轴承座套套装在丝杠的下端，轴承座套外部的上端及下端分别套装有第二圆锥滚子轴承及第二深沟球轴承，丝杠端固定有同步带轮。
5.本实用新型的有益效果是，降低设备故障率，减少备件损坏几率，节省设备维修费
用，保障生产顺利进行。
附图说明
6.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
7.图1为本实用新型的结构示意图。
8.图2为本实用新型的固定座总成装配图。
9.图3为本实用新型的支撑连接固定座总成装配图。
10.图中1.安装平台，2.第一储料尼龙轮组，
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第二储料尼龙轮组，5.升降横梁，6.光杠，7.丝杠，8.第一固定座总成，9.连接杆，16.第一支撑连接固定座总成，17.同步带轮，24.第二支撑连接固定座总成，m.第二固定座总成，26.固定座，28.第一锁母，29.孔用挡圈，30.第一深沟球轴承，31.内衬套，q.第一圆锥滚子轴承，r.垫圈，33.密封圈，35.第一内六角螺栓，36.光杠固定法兰，37.第二内六角螺栓，39.轴承座套，40.第三内六角螺栓，41.固定板，42.第二深沟球轴承，43.轴用挡圈，44.同步带轮内衬套，45.定位套，46.第二锁母，47.丝杠衬套，48.第四内六角螺栓，49.光杠法兰，50.第五内六角螺栓，51.第六内六角螺栓，52.第二圆锥滚子轴承。
具体实施方式
11.在图中，本实用新型水平设有安装平台1，安装平台1固定有第一储料尼龙轮组2，安装平台1上侧面经第一支撑连接固定座总成16及第二支撑连接固定座总成24垂直对称固定有两组光杠6及丝杠7，两组光杠6及丝杠7的上端分别经结构相同的第一固定座总成8及第二固定座总成m与连接杆9的两端固定连接，两组光杠6及丝杠7下部之间安装有升降横梁5，升降横梁5上安装有第二储料尼龙轮组4，两组光杠6及丝杠7的上端分别对应安装在第一固定座总成8的固定座26的光杠上孔及丝杠上孔内，内衬套31套装在丝杠7的上端，内衬套31外部的上端及下端分别套装有第一深沟球轴承30及第一圆锥滚子轴承q，丝杠7上方套装有内衬套31，内衬套31外部的上部及下部分别安装有第一深沟球轴承30及第一圆锥滚子轴承q实现轴向定位，第一圆锥滚子轴承q安装在固定座26中，与内衬套31反作用力，第一圆锥滚子轴承q下端经垫圈r定位，第一深沟球轴承30上端经孔用挡圈29固定，并经第一锁母28将内衬套31锁紧在丝杠7上端，内衬套31下端经密封圈33定位，光杠6上端套装的光杠固定法兰36经第二内六角螺栓37及第一内六角螺栓35固定在固定坐26上。两组光杠6及丝杠7的下端分别对应安装在固定板41的光杠下孔及丝杠下孔内，轴承座套39套装在丝杠7的下端，轴承座套39外部的上端及下端分别套装有第二圆锥滚子轴承52及第二深沟球轴承42，丝杠7下端固定有同步带轮17，丝杠7下部套装有丝杠衬套47，丝杠衬套47外部的上部及下部分别安装有第二圆锥滚子轴承52、第二深沟球轴承42实现轴向定位，第二深沟球轴承42外部镶嵌到轴承座套39内，轴承座套39经内第三内六角螺栓40、第六内六角螺栓51固定在固定板41上。丝杠衬套47上套装有轴用挡圈43用以定位第二深沟球轴承42，丝杠衬套47上经同步带轮内衬套44安装有同步带轮17，丝杠7下端安装有定位套45及第二锁母46，光杠6下端套装的光杠法兰49经第四内六角螺栓48及第五内六角螺栓50固定在固定板41上。
技术特征：
1.一种六工位钢丝圈缠绕机储料架，水平设有安装平台，安装平台固定有第一储料尼龙轮组，安装平台上侧面经第一支撑连接固定座总成及第二支撑连接固定座总成垂直对称固定有两组光杠及丝杠，两组光杠及丝杠的上端分别经结构相同的第一固定座总成及第二固定座总成与连接杆的两端固定连接，两组光杠及丝杠下部之间安装有升降横梁，升降横梁上安装有第二储料尼龙轮组，其特征是，两组光杠及丝杠的上端分别对应安装在第一固定座总成的固定座的光杠上孔及丝杠上孔内，内衬套套装在丝杠的上端，内衬套外部的上端及下端分别套装有第一深沟球轴承及第一圆锥滚子轴承，两组光杠及丝杠的下端分别对应安装在固定板的光杠下孔及丝杠下孔内，轴承座套套装在丝杠的下端，轴承座套外部的上端及下端分别套装有第二圆锥滚子轴承及第二深沟球轴承，丝杠端固定有同步带轮。
技术总结
本实用新型涉及一种六工位钢丝圈缠绕机储料架，属于轮胎生产设备领域。两组光杠及丝杠的上端分别经结构相同的第一固定座总成及第二固定座总成与连接杆的两端固定连接，两组光杠及丝杠下部之间安装有升降横梁，升降横梁上安装有第二储料尼龙轮组，两组光杠及丝杠的上端分别对应安装在第一固定座总成的固定座的光杠上孔及丝杠上孔内，内衬套套装在丝杠的上端，内衬套外部的上端及下端分别套装有第一深沟球轴承及第一圆锥滚子轴承，两组光杠及丝杠的下端分别对应安装在固定板的光杠下孔及丝杠下孔内，轴承座套套装在丝杠的下端，轴承座套外部的上端及下端分别套装有第二圆锥滚子轴承及第二深沟球轴承，丝杠端固定有同步带轮。轮。轮。
技术研发人员：孙庆江 徐涛 林建 徐忠喜 倪军忱
受保护的技术使用者：三角（威海）华盛轮胎有限公司
技术研发日：2022.06.01
技术公布日：2022/9/13
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