通用钻导系统的制作方法

技术特征：
1.一种通用钻导系统(100)，包括：通用钻导(110)，包括：钻管(150)，所述钻管可至少部分地插入到所述通用钻导(110)中；和钻头(200)，所述钻头可插入到所述钻管(150)中，其中所述通用钻导(110)包括钻止挡(140)，所述钻止挡被构造成邻接在所述钻头(200)的止挡表面(206)上以限制所述钻头(200)的钻打深度，锁定环(172)，所述锁定环可在锁定取向和释放取向之间旋转，在所述锁定取向中，插入到所述通用钻导(110)中的所述钻管(150)被所述锁定环(172)锁定，在所述释放取向中，所述钻管(150)可从所述锁定环(172)释放，以及凸轮机构(190)，所述凸轮机构被构造成当所述锁定环(172)旋转到所述释放取向时，将所述钻止挡(140)枢转远离所述钻头(200)的所述止挡表面(206)。2.根据权利要求1所述的通用钻导系统(100)，其中，所述凸轮机构(190)包括形成在所述锁定环(172)上的凸轮槽(181)，以及形成在所述钻止挡(140)的轴(142)的远端上的凸轮跟随销(145)。3.根据权利要求2所述的通用钻导系统(100)，其中，所述凸轮槽(181)和所述凸轮跟随销(145)被构造成使得所述锁定环(172)顺时针旋转导致所述钻止挡(140)同时逆时针旋转，使所述钻止挡(140)枢转远离所述钻头(200)的所述止挡表面(206)。4.根据权利要求1至3任一项所述的通用钻导系统(100)，其中，压缩弹簧(174)对所述锁定环(172)施加偏置力，以将所述锁定环(172)偏置在所述锁定取向上。5.根据权利要求4所述的通用钻导系统(100)，其中，开关(173)可手动操作以对抗所述压缩弹簧(174)的偏置力以将所述锁定环(172)从所述锁定取向旋转到所述释放取向。6.根据权利要求1至5中任一项所述的通用钻导系统(100)，其中，所述钻止挡(140)包括止挡板(144)，所述止挡板(144)从所述钻止挡(140)的所述轴(142)横向延伸，所述止挡板(144)包括狭槽(146)，所述狭槽(146)具有狭槽尺寸，所述狭槽尺寸被构造成允许所述钻头(200)的远端段穿过所述止挡板(144)，直到所述钻头(200)的所述止挡表面(206)邻接在所述止挡板(144)上。7.根据权利要求1至6中任一项所述的通用钻导系统(100)，其中所述通用钻导(110)包括引导体(120)，并且所述钻止挡(140)的所述轴(142)被构造成相对于所述引导体(120)升高或降低。8.根据权利要求1至7中任一项所述的通用钻导系统(100)，其中，所述通用钻导(110)包括锁(126)，特别是弹簧加载锁(126)，所述锁(126)被构造成与所述钻止挡(140)的所述轴(142)接合，以通过施加偏置力相对于所述引导体(120)锁定所述轴(142)。9.根据权利要求8所述的通用钻导系统(100)，其中，所述钻止挡(140)的所述轴(142)包括与所述锁(126)接合的圆周凹槽(143)。10.根据权利要求8或9所述的通用钻导系统(100)，其中，所述锁(125)包括释放按钮(127)，所述释放按钮(127)被构造成被向内按压以将所述锁(126)从所述钻止挡(140)的所述轴(142)脱离。11.根据权利要求1至10中任一项所述的通用钻导系统(100)，其中，所述通用钻引导
(110)包括用于指示选定深度的第一组标记(128)和第二组标记(148)。12.根据权利要求11所述的通用钻导系统(110)，其中，所述第一组标记(128)包括在所述引导体(120)上的垂直系列标记(128a)，并且所述第二组标记(148)包括在所述钻止挡(140)的所述轴(142)上的垂直系列标记(148a)。

技术总结
本公开涉及一种通用钻导系统，所述系统包括通用钻导、可插入到所述通用钻导中的钻管和可插入到所述钻管中的钻头。所述通用钻导包括：钻止挡，其被构造成邻接在所述钻头的止挡表面上以限制所述钻头的钻打深度；锁定环，其可在锁定取向和释放取向之间旋转，在所述锁定取向中，插入到所述通用钻导中的所述钻管被所述锁定环锁定，在所述释放取向中，所述钻管可从所述锁定环释放；以及凸轮机构，其被构造成当所述锁定环旋转到所述释放取向时，将所述钻止挡枢转远离所述钻头的所述止挡表面。止挡枢转远离所述钻头的所述止挡表面。止挡枢转远离所述钻头的所述止挡表面。


技术研发人员：克里斯托弗
受保护的技术使用者：蛇牌股份公司
技术研发日：2021.02.04
技术公布日：2022/9/13