一种新的光伏夹层玻璃封装工艺的制作方法

1.本发明涉及光伏夹层玻璃封装技术领域，特别涉及一种新的光伏夹层玻璃封装工艺。


背景技术：

2.光伏夹层玻璃是一种能够利用太阳辐射发电的新颖建筑用高科技玻璃产品，它是由玻璃、胶膜和薄膜电池组件等经过层压后封装制成的，具有美观、透光可控、节能发电等优点，应用非常广泛。
3.现有的大多数光伏夹层玻璃封装设备在使用过程中，由于薄膜电池组件是电气元器件，使得在层压封装时，很容易出现胶膜与玻璃之间产生气泡的情况，从而会影响到光伏夹层玻璃的质量，导致光伏夹层玻璃的成品率和生产效率较低，为此，本技术公开了一种新的光伏夹层玻璃封装工艺来满足人们需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种新的光伏夹层玻璃封装工艺，以解决上述背景技术中提出在层压封装时，很容易出现胶膜与玻璃之间产生气泡的情况，从而会影响到光伏夹层玻璃的质量，导致光伏夹层玻璃的成品率和生产效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新的光伏夹层玻璃封装工艺，包括加热箱和输送组件，所述输送组件由两个输送架、多个输送辊和多个支撑腿组成，两个所述输送架的顶部共同安装有u形架，所述u形架的顶部对称开设有两个滑动孔，两个所述滑动孔内均滑动安装有竖直滑杆，两个所述竖直滑杆的底端均安装有安装块，两个所述安装块相互靠近的侧部共同转动安装有压辊，两个所述竖直滑杆的顶端均安装有限定挡块，两个所述竖直滑杆上共同滑动套接有调节移板，所述竖直滑杆上套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与所述调节移板的底部和所述安装块的顶部相贴合，所述u形架上安装有用于控制所述调节移板上下移动的适配调节组件，所述输送架的下方设置有多个冷却风扇，所述支撑腿上安装有用于驱动所述冷却风扇来回往复移动的均匀散热组件。
6.优选的，所述适配调节组件包括设置在所述u形架正上方的调节旋钮，所述调节旋钮的底部安装有调节螺杆，所述u形架的顶部开设有安装转孔，所述调节螺杆转动安装在所述安装转孔内，所述调节移板螺纹套接在所述调节螺杆上，所述调节移板上安装有导向单元，所述调节螺杆上安装有锁定机构。
7.优选的，所述导向单元包括对称安装在所述u形架底部上的两个导向杆，两个所述导向杆的底端均贯穿所述调节移板并安装有防脱片。
8.优选的，所述锁定机构包括套接安装在所述调节螺杆上的锁定齿轮，所述u形架的顶部安装有固定凸块，所述固定凸块的侧部开设有六角滑孔，所述六角滑孔内滑动安装有六角滑杆，所述六角滑杆的一端安装有与所述锁定齿轮相匹配的弧形锁齿，所述六角滑杆的另一端安装有操控拉块，所述操控拉块上安装有复位单元。
9.优选的，所述复位单元包括套设在所述六角滑杆上的复位拉簧，所述复位拉簧的两端分别安装在所述固定凸块和所述操控拉块的侧部上。
10.优选的，所述均匀散热组件包括安装在所述支撑腿侧部上的矩形导杆，多个所述冷却风扇的底部均安装有矩形滑套，多个所述矩形滑套均匀滑动套接在所述矩形导杆上，多个所述冷却风扇的侧部共同安装有连接杆，所述连接杆的端部安装有往复移框，所述支撑腿的侧部通过控制转轴转动安装有控制齿轮，所述控制齿轮的侧部偏心安装有偏心转柱，所述偏心转柱的端部贯穿所述往复移框，所述控制齿轮上安装有连接驱动机构。
11.优选的，所述矩形滑套的周侧内壁上均匀开设有多个安装转槽，多个所述安装转槽内均转动安装有活动滚珠，多个所述活动滚珠与所述矩形导杆的周侧相贴合。
12.优选的，所述连接驱动机构包括转动安装在所述支撑腿侧部上的连接转轴，所述连接转轴上套接安装有与所述控制齿轮相啮合的连接齿轮，其中一个所述输送辊的转轴端延伸至所述输送架外并通过同步传动单元与所述连接转轴相连接。
13.优选的，所述同步传动单元包括两个同步带轮，两个所述同步带轮分别安装在其中一个所述输送辊的转轴端和所述连接转轴的端部上，两个所述同步带轮上共同张紧套接有同步皮带。
14.本技术还公开了一种新的光伏夹层玻璃封装方法，该方法包括：s1、拉动操控拉块，使得弧形锁齿远离并松开锁定齿轮，此时，可转动调节旋钮，会通过调节螺杆使得调节移板上下移动，进而可调节挤压弹簧的弹力大小，从而可根据所加工的光伏夹层玻璃类型来调节压辊的压力；s2、启动输送组件，使得多个输送辊转动，将待加工的光伏夹层玻璃输送至加热箱内进行加热处理，然后，将加热完成后的光伏夹层玻璃输送至压辊的下方进行辊压处理，除去光伏夹层玻璃中的气泡；s3、启动冷却风扇，同时，在同步带轮和同步皮带的作用下，输送辊转动会同步带动连接转轴转动，进而可通过连接齿轮、控制齿轮、偏心转柱和往复移框带动冷却风扇来回往复移动，对光伏夹层玻璃进行均匀的降温处理。
15.综上，本发明的技术效果和优点：1、本发明结构合理，当将待加工的光伏夹层玻璃加热并输送至压辊的下方时，在挤压弹簧的弹力作用下，会对光伏夹层玻璃进行辊压处理，能够有效除去光伏夹层玻璃中的气泡，保证了质量，且提高了成品率和生产效率，同时，当转动调节旋钮时，会通过调节螺杆带动调节移板上下移动，进而可调节挤压弹簧的弹力大小，从而可根据所加工的光伏夹层玻璃类型来调节压辊的压力，提高了适用范围；2、本发明中，当拉动操控拉块时，会通过六角滑杆带动弧形锁齿远离并松开锁定齿轮，此时，可转动调节旋钮进行调节操作，调节完成后，松开操控拉块，在复位拉簧的弹力作用下，会使得弧形锁齿自动复位，将锁定齿轮和调节螺杆固定，且可一直保持固定状态，有效减少在设备运行过程中，因调节螺杆出现自转而导致压辊的压力大小发生改变的情况，使用时更加稳定；3、本发明中，当输送辊转动时，会通过同步带轮和同步皮带带动连接转轴同步转动，连接转轴转动带动连接齿轮转动，进而可带动控制齿轮转动，控制齿轮转动带动偏心转柱圆周转动，进而可通过往复移框和连接杆带动冷却风扇来回往复移动，从而实现了可对
光伏夹层玻璃进行均匀降温处理的目的，提高了实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术实施例的立体结构示意图；图2为本技术实施例的侧视结构示意图；图3为本技术实施例中u形架与压辊的连接放大结构示意图；图4为图3中锁定机构处的放大结构示意图；图5为本技术实施例中均匀散热组件处的局剖放大结构示意图；图6为本技术实施例中矩形导杆与矩形滑套的连接剖面结构示意图。
18.图中：1、加热箱；2、输送架；3、输送辊；4、支撑腿；5、u形架；6、竖直滑杆；7、安装块；8、压辊；9、限定挡块；10、调节移板；11、挤压弹簧；12、冷却风扇；13、调节螺杆；14、调节旋钮；15、导向杆；16、锁定齿轮；17、固定凸块；18、六角滑杆；19、弧形锁齿；20、操控拉块；21、复位拉簧；22、矩形导杆；23、矩形滑套；24、连接杆；25、往复移框；26、偏心转柱；27、控制齿轮；28、连接转轴；29、连接齿轮；30、同步带轮；31、同步皮带；32、活动滚珠。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例：参考图1-6所示的一种新的光伏夹层玻璃封装工艺，包括加热箱1和输送组件，输送组件由两个输送架2、多个输送辊3和多个支撑腿4组成，需要说明的是，输送架2内包含传动机构，可使得多个输送辊3同步转动，达到输送光伏夹层玻璃的目的；两个输送架2的顶部共同安装有u形架5，u形架5的顶部对称开设有两个滑动孔，两个滑动孔内均滑动安装有竖直滑杆6，两个竖直滑杆6的底端均安装有安装块7，两个安装块7相互靠近的侧部共同转动安装有压辊8，两个竖直滑杆6的顶端均安装有限定挡块9，需要说明的是，当限定挡块9的底部与u形架5的顶部相贴合时，压辊8与输送辊3之间会留有一定间隙，例如是2毫米的间隙；两个竖直滑杆6上共同滑动套接有调节移板10，竖直滑杆6上套设有挤压弹簧11，挤压弹簧11的两端分别与调节移板10的底部和安装块7的顶部相贴合，u形架5上安装有用于控制调节移板10上下移动的适配调节组件，输送架2的下方设置有多个冷却风扇12，支撑腿4上安装有用于驱动冷却风扇12来回往复移动的均匀散热组件。
21.借由上述结构，当启动输送组件使得输送辊3转动时，会将待加工的光伏夹层玻璃输送至加热箱1内进行加热处理，然后，再将加热完成后的光伏夹层玻璃输送至压辊8的下方，此时，在挤压弹簧11的弹力作用下，会对光伏夹层玻璃进行辊压处理，能够有效除去光伏夹层玻璃中的气泡，保证了光伏夹层玻璃的质量，提高了光伏夹层玻璃的成品率和生产
效率，同时，通过适配调节组件的设置，可控制调节移板10上下移动，进而可调节挤压弹簧11的弹力大小，从而可根据所加工的光伏夹层玻璃类型来调节压辊8的压力，提高了适用范围。
22.作为本实施例的一种优选的实施方式，适配调节组件包括设置在u形架5正上方的调节旋钮14，调节旋钮14的底部安装有调节螺杆13，u形架5的顶部开设有安装转孔，调节螺杆13转动安装在安装转孔内，需要说明的是，调节螺杆13可通过轴承转动安装在安装转孔内；调节移板10螺纹套接在调节螺杆13上，调节移板10上安装有导向单元，调节螺杆13上安装有锁定机构。这样设置的好处是，当转动调节旋钮14时，会带动调节螺杆13转动，进而可带动调节移板10上下移动，从而实现了可调节压辊8压力大小的目的。
23.在本实施例中，导向单元包括对称安装在u形架5底部上的两个导向杆15，两个导向杆15的底端均贯穿调节移板10并安装有防脱片。这样设置的好处是，可使得调节移板10只能竖直上下移动，而不会随着调节螺杆13一起转动，起到了限定导向作用，稳定性好。
24.在本实施例中，锁定机构包括套接安装在调节螺杆13上的锁定齿轮16，u形架5的顶部安装有固定凸块17，固定凸块17的侧部开设有六角滑孔，六角滑孔内滑动安装有六角滑杆18，六角滑杆18的一端安装有与锁定齿轮16相匹配的弧形锁齿19，六角滑杆18的另一端安装有操控拉块20，操控拉块20上安装有复位单元。这样设置的好处是，当移动操控拉块20时，会通过六角滑杆18带动弧形锁齿19靠近或者远离锁定齿轮16，进而可固定或者松开调节螺杆13，有效减少在设备运行过程中，因调节螺杆13出现自转而导致压辊8的压力大小发生改变的情况，使用时更加稳定。
25.在本实施例中，复位单元包括套设在六角滑杆18上的复位拉簧21，复位拉簧21的两端分别安装在固定凸块17和操控拉块20的侧部上。这样设置的好处是，当松开操控拉块20时，在复位拉簧21的弹力作用下，会使得弧形锁齿19自动复位，将锁定齿轮16和调节螺杆13固定，且可一直保持固定状态，稳定牢靠。
26.作为本实施例的一种优选的实施方式，均匀散热组件包括安装在支撑腿4侧部上的矩形导杆22，需要说明的是，矩形导杆22的长度方向与输送辊3的长度方向一致；多个冷却风扇12的底部均安装有矩形滑套23，多个矩形滑套23均匀滑动套接在矩形导杆22上，多个冷却风扇12的侧部共同安装有连接杆24，连接杆24的端部安装有往复移框25，支撑腿4的侧部通过控制转轴转动安装有控制齿轮27，控制齿轮27的侧部偏心安装有偏心转柱26，偏心转柱26的端部贯穿往复移框25，控制齿轮27上安装有连接驱动机构。这样设置的好处是，当控制齿轮27转动，会带动偏心转柱26圆周转动，进而可通过往复移框25和连接杆24带动冷却风扇12来回往复移动，实现了对光伏夹层玻璃进行均匀降温处理的目的，提高了实用性。
27.在本实施例中，矩形滑套23的周侧内壁上均匀开设有多个安装转槽，多个安装转槽内均转动安装有活动滚珠32，多个活动滚珠32与矩形导杆22的周侧相贴合。这样设置的好处是，可在冷却风扇12进行移动散热的过程中，有效减小矩形滑套23与矩形导杆22之间的摩擦力，使得冷却风扇12移动更加流畅，且提高了使用寿命。
28.在本实施例中，连接驱动机构包括转动安装在支撑腿4侧部上的连接转轴28，连接转轴28上套接安装有与控制齿轮27相啮合的连接齿轮29，其中一个输送辊3的转轴端延伸至输送架2外并通过同步传动单元与连接转轴28相连接，同步传动单元包括两个同步带轮
30，两个同步带轮30分别安装在其中一个输送辊3的转轴端和连接转轴28的端部上，两个同步带轮30上共同张紧套接有同步皮带31。这样设置的好处是，当输送辊3转动时，会通过同步带轮30和同步皮带31带动连接转轴28同步转动，连接转轴28转动带动连接齿轮29转动，进而可带动控制齿轮27转动，从而实现了可为冷却风扇12来回往复移动提供动力的目的。
29.本技术还公开了一种新的光伏夹层玻璃封装方法，该方法包括：s1、拉动操控拉块20，使得弧形锁齿19远离并松开锁定齿轮16，此时，可转动调节旋钮14，会通过调节螺杆13使得调节移板10上下移动，进而可调节挤压弹簧11的弹力大小，从而可根据所加工的光伏夹层玻璃类型来调节压辊8的压力；s2、启动输送组件，使得多个输送辊3转动，将待加工的光伏夹层玻璃输送至加热箱1内进行加热处理，然后，将加热完成后的光伏夹层玻璃输送至压辊8的下方进行辊压处理，除去光伏夹层玻璃中的气泡；s3、启动冷却风扇12，同时，在同步带轮30和同步皮带31的作用下，输送辊3转动会同步带动连接转轴28转动，进而可通过连接齿轮29、控制齿轮27、偏心转柱26和往复移框25带动冷却风扇12来回往复移动，对光伏夹层玻璃进行均匀的降温处理。
30.本发明工作原理：当启动输送组件使得输送辊3转动时，会将待加工的光伏夹层玻璃输送至加热箱1内进行加热处理，然后，再将加热完成后的光伏夹层玻璃输送至压辊8的下方，此时，在挤压弹簧11的弹力作用下，会对光伏夹层玻璃进行辊压处理，能够有效除去光伏夹层玻璃中的气泡，保证了光伏夹层玻璃的质量，提高了光伏夹层玻璃的成品率和生产效率，当转动调节旋钮14时，会通过调节螺杆13带动调节移板10上下移动，进而可调节挤压弹簧11的弹力大小，从而可根据所加工的光伏夹层玻璃类型来调节压辊8的压力，提高了适用范围。
31.当拉动操控拉块20时，会通过六角滑杆18带动弧形锁齿19远离并松开锁定齿轮16，此时，可转动调节旋钮14进行调节操作，调节完成后，松开操控拉块20，在复位拉簧21的弹力作用下，会使得弧形锁齿19自动复位，将锁定齿轮16和调节螺杆13固定，且可一直保持固定状态，有效减少在设备运行过程中，因调节螺杆13出现自转而导致压辊8的压力大小发生改变的情况，使用时更加稳定。
32.当输送辊3转动时，会通过同步带轮30和同步皮带31带动连接转轴28同步转动，连接转轴28转动带动连接齿轮29转动，进而可带动控制齿轮27转动，控制齿轮27转动带动偏心转柱26圆周转动，进而可通过往复移框25和连接杆24带动冷却风扇12来回往复移动，从而实现了可对光伏夹层玻璃进行均匀降温处理的目的，提高了实用性。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。