新风机组及其运行方法与流程

1.本技术属于空气消毒净化技术领域，特别是涉及一种新风机组及其运行方法。


背景技术：

2.新风机组是中央空调系统不可或缺的设备，是室内人员所需氧气含量的保证。一般情况下，新风机组向中央空调系统内部环境按人均25m3/h送入室外新风。在某些特定情况下，如果室外环境的空气受到病毒和细菌污染，此时就需要对新风机组的过滤器进行消毒和杀菌，否则由其送入室内的新风就会危害室内工作人员健康。
3.但是，现有技术中新风机组难以配置有效的空气杀菌消毒系统。一方面是因为气体在新风机组中停留的时间有限，在如此短的时间内，无论是采用化学方法还是物理方法进行消毒都难以实现；另一方面，即使通过加大消毒物质的浓度或增强消毒辐射的强度等手段完成空气杀菌消毒，但是气体中残留的化学物质等也会随着送风口进入人群活动的空间，造成对人体的不良影响。
4.同时，在很多使用新风机组的场合，由于其业务特殊等原因，会导致其中的新风机组必须连续运转，根本不具备全面停机进行空气杀菌消毒的时机。


技术实现要素：

5.本技术的主要目的在于，提供一种新风机组及其运行方法，所要解决的技术问题是使新风机组能够在连续作业的条件下在线完成病毒和细菌的消杀，既能有效地将病毒和细菌与人群活动空间阻隔，保证空间的安全性，又不需要停机影响其运行，从而更加适于实用。
6.本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本技术提出的一种新风机组，其包括：
7.进风风道，其一端设置进风口；在所述进风风道内沿进风风道的轴向设置有固定挡板，将所述进风风道分隔为至少两个过滤单元；
8.送风风道，其一端连接所述进风风道，另一端设置送风口；
9.新风风机，设置于所述送风风道内靠近所述送风口的位置；
10.表冷器，设置于所述送风风道内，用于与流经所述送风风道的空气进行热交换；和，
11.气体过滤装置，设置于所述进风风道内，其包括
12.过滤器，设置于所述过滤单元内；所述过滤器至少包括高效过滤器；
13.开关机构，其能够在所述进风风道内形成一个密闭空间，并将一个过滤单元内的过滤器关闭于所述密闭空间内；
14.消杀机构，其能够对上述处于密闭空间内的过滤器进行消杀；和，
15.控制机构，电性连接所述开关机构和消杀机构；根据控制机构指令，所述开关机构对其中一个过滤单元内的过滤器进行关闭，使得所述过滤器处于由开关机构形成的密闭空
间内，以及所述消杀机构对上述处在密闭空间内的过滤器进行消杀。
16.本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
17.优选的，前述的新风机组，其中所述进风风道为方形风道，所述固定挡板平行于所述方形风道的一对侧壁；所述固定挡板的两端分别连接所述方形风道的另一对侧壁。
18.优选的，前述的新风机组，其中所述固定挡板竖直设置，所述过滤单元沿水平方向并联设置；或者，所述固定挡板水平设置，所述过滤单元沿竖直方向并联设置。
19.优选的，前述的新风机组，其中所述开关机构包括两块活动挡板；所述活动挡板分别设置于所述过滤单元的进风端和出风端；所述活动挡板能够和所述固定挡板、所述另一对侧壁彼此连接形成密闭空间。
20.优选的，前述的新风机组，其中所述开关机构包括运动单元；所述运动单元包括滑杆、滑块和驱动电机；所述滑块固定连接于所述活动挡板上；所述控制机构控制所述驱动电机驱动所述滑块沿着所述滑杆移动。
21.优选的，前述的新风机组，其中所述活动挡板垂直于所述固定挡板设置于所述过滤器的上游和下游；所述控制机构能够控制所述运动单元使所述活动挡板在竖直方向上下移动或者在水平方向左右移动。
22.优选的，前述的新风机组，其中所述开关机构包括密封单元；所述控制机构能够控制所述密封单元使待消毒杀菌的过滤器处于密闭空间中。
23.优选的，前述的新风机组，其中所述消杀机构包括消毒风机以及并联设置的消毒剂发雾器和/或催化剂储存器；所述消毒风机能够将所述消毒剂发雾器产生的消毒剂喷雾输送至所述过滤单元；或者，所述消毒风机能够将所述催化剂储存器中的催化剂输送至所述过滤单元。
24.优选的，前述的新风机组，其中所述消杀机构还包括第一电动三通阀门和第二电动三通阀门；所述第一电动三通阀门的一端连接所述消毒风机，另两端分别连接消毒剂发雾器和催化剂储存器；所述第二电动三通阀门的一端连接所述过滤单元，另两端分别连接消毒剂发雾器和催化剂储存器。
25.优选的，前述的新风机组，其中所述消杀机构还包括喷嘴和喷雾管路；所述喷嘴和所述喷雾管路均设置于所述活动挡板上。
26.优选的，前述的新风机组，其中所述过滤器包括：
27.粗效过滤器；
28.中效过滤器，设置于所述粗效过滤器的下游；
29.高效过滤器，设置于所述中效过滤器的下游。
30.优选的，前述的新风机组，其中所述过滤器为直板型过滤器、v型过滤器、w型过滤器、布袋式过滤器或圆筒形过滤器。
31.本技术的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本技术提出的一种新风机组运行方法，所述新风机组包括进风风道；所述进风风道包括至少两个并联设置的过滤器；该方法包括：
32.将其中一个过滤器封闭于密闭空间中并对该过滤器进行消杀，同时其它的过滤器进行过滤空气。
33.借由上述技术方案，本技术提出的一种新风机组及其运行方法至少具有下列优
点：
34.本技术提出的新风机组及其运行方法，其通过物理方式将新风机组的风道分隔成至少2个及以上并联设置的过滤单元；每个过滤单元内至少设置高效过滤器用于过滤气体中的病毒和细菌等。当所述过滤器因吸附病毒和细菌等而影响其通风效果时，或者根据预设的消杀条件需要对过滤器进行消杀时，可以将其中一个过滤单元中的过滤器封闭于一个密闭空间内，首先通过消毒风机将消毒剂喷雾输送至密闭空间内的过滤器上进行充分地消毒杀菌，待病毒和细菌消杀完毕之后，再通过消毒风机将催化剂储存器中的催化剂输送至所述密闭空间内，使其分解密闭空间内残留的消毒剂；待残留的消毒剂被全部分解之后，此时可以打开该密闭空间，再对另一个过滤单元进行同样步骤的消毒杀菌；依次类推，完成全部过滤单元的病毒和细菌消杀；本技术所提出的新风机组及其运行方法，其可以使新风机组在连续作业的条件下在线完成病毒和细菌的消杀，既有效地将病毒和细菌与人群活动空间阻隔，保证人员活动空间的安全性，又不需要停机影响其运行。
35.上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
36.图1是本技术一个实施例新风机组的结构示意图-正面；
37.图2是本技术一个实施例中方形风道的结构示意图；
38.图3是本技术一个实施例中新风机组的结构示意图-侧面。
具体实施方式
39.为更进一步阐述本技术为达成预定申请目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的一种新风机组及其运行方法其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
40.本技术提出一种新风机组，如附图1和附图3所示，其包括进风风道1；所述进风风道1的一端设置进风口11；在所述进风风道1内沿进风风道的轴向设置有固定挡板12，将所述进风风道1分隔为至少两个过滤单元；所述新风机组还包括送风风道2，其一端连接所述进风风道1，另一端设置送风口21；所述新风机组还包括新风风机3；所述新风风机3设置于所述送风风道2内靠近所述送风口21的位置；所述新风机组还包括表冷器4；所述表冷器4设置于所述送风风道2内，用于与流经所述送风风道2的空气进行热交换；所述表冷器4可以是盘管结构，环绕在所述送风风道的周围设置，示意图中所述表冷器仅以框图的形式表示，而未具体绘制表冷器的管道，其可以使用现有技术中任意形式的盘管环绕结构；所述表冷器的管道中可以通入冷水、冷冻水或热水等介质以冷却或加热流经所述风道的气体，使其与处于表冷器周围的风道内空气进行热交换；所述新风机组还包括气体过滤装置；所述气体过滤装置设置于所述进风风道1内；所述气体过滤装置包括过滤器51；所述过滤器51设置于所述过滤单元内；所述过滤器51至少包括高效过滤器511；所述高效过滤器511能够过滤空气中的病毒和细菌，并将所述病毒和细菌阻挡/吸附在过滤器51上；所述气体过滤装置还包括开关机构；所述开关机构能够在所述进风风道1内形成一个密闭空间52，并将一个过滤单元内的过滤器51关闭于所述密闭空间52内；所述气体过滤装置还包括消杀机构；所述消杀
机构能够对上述处于密闭空间51内的过滤器51进行消杀；所述气体过滤装置还包括控制机构；所述控制机构电性连接所述开关机构和消杀机构；根据控制机构指令，所述开关机构对其中一个过滤单元内的过滤器进行关闭，使得所述过滤器处于由开关机构形成的密闭空间内，以及所述消杀机构对上述处在密闭空间内的过滤器进行消杀。
41.上述技术方案中所述的新风机组，在安装时是将所述进风口安装于室外方向，所述送风口安装于室内方向；当所述表冷器和所述新风风机同时工作时，所述新风机组具有对室外新风升温或者降温、除湿的功能；所述过滤器与所述表冷器和所述新风风机同时工作时，可以对室外受到病菌污染的环境空气进行过滤器吸附/阻隔病毒和细菌，以避免送入室内的新风危害到室内工作人员健康；进一步的，所述新风机组可以在连续运行的条件下根据预设的程序对所述过滤器上吸附/阻隔的病毒和细菌进行在线消杀，不会影响所述新风机组的运行。
42.在本技术的一个具体实施例中，所述进风风道1为方形风道；所述方形风道是由两块侧板15、底板13和顶板14组成的方形管道；所述两块侧板也可以称为一对侧壁或另一对侧壁；所述底板和所述顶板也可以称为一对侧壁或另一对侧壁；所述方形风道可以是扁平结构，也可以是细高结构；所述固定挡板平行于所述方形风道的一对侧壁；所述固定挡板的两端分别连接所述方形风道的另一对侧壁。
43.在本技术的一个具体实施例中，所述固定挡板竖直设置，所述过滤单元沿水平方向并联设置；或者，所述固定挡板水平设置，所述过滤单元沿竖直方向并联设置。
44.在本技术的一个具体实施例中，所述开关机构包括两块活动挡板531；所述活动挡板531分别设置于所述过滤单元的进风端和出风端，也即过滤器51的上游和下游；所述活动挡板531能够和所述固定挡板12、一对侧壁或另一对侧壁彼此连接形成密闭空间。所述开关机构能够将其中一个过滤单元内的过滤器51关闭于密闭空间52内，并通过所述消杀机构对此被关闭于密闭空间52内的过滤器51进行消杀。在所述开关机构、消杀机构进行上述消杀活动的过程中，其他过滤单元内的过滤器可以正常过滤气体。
45.在本技术的一个具体实施例中，所述开关机构包括运动单元；所述控制机构能够控制所述运动单元使所述活动挡板531运动；所述运动单元包括滑杆532、滑块533和驱动电机(图中未标示)；所述滑块533固定连接于所述活动挡板531上；所述控制机构控制所述驱动电机驱动所述滑块533沿着所述滑杆532移动。在本技术的一个具体实施例中，所述滑杆采用丝杠导轨进行实现。
46.在本技术的一个具体实施例中，所述开关机构包括滑轨；所述活动挡板的两端插入所述滑轨，能够沿着所述滑轨移动。
47.在本技术的一个具体实施例中，所述活动挡板531垂直于所述固定挡板12设置于所述过滤器51的上游和下游；所述控制机构能够控制所述运动单元使所述活动挡板531在竖直方向上下移动或者在水平方向左右移动。
48.在本技术的一个具体实施例中，所述新风机组还包括活动挡板容纳空间。当所述新风机组不需要消杀的情况下，所述活动挡板可以收纳于所述活动挡板容纳空间内；此时，所有的过滤单元均处于过滤气体的作业期间，不会影响新风机组的气体循环。当所述新风机组需要消杀的情况下，所述活动挡板在某一个过滤单元内进行消杀，此时所有的过滤单元中有一个过滤单元处于停止过滤气体的状态，此时新风机组可以在设计风量(n-1)/n
×
100％，n≥2的设计风量下作业。
49.在本技术的一个具体实施例中，所述活动挡板可折叠后收纳。
50.在本技术的一个具体实施例中，所述新风机组的活动挡板不进行收纳；所述活动挡板与所述固定挡板形成密闭空间。当所述新风机组需要进行消杀时，可以开启消杀机构对密闭空间内的过滤器进行消杀；当所述新风机组不需要消杀时，则关闭消杀机构，此时所述密闭空间仅停留于某一个过滤单元内。在新风机组的工艺参数设计时，可以考虑“一个过滤单元”的风量设计余量；在该种情况下，所述新风机组无论在消杀启动或者消杀未启动时，其提供的新风风量以及环境温度条件均不受任何影响。
51.在本技术的一个具体实施例中，所述开关机构包括密封单元(图中未标示)；所述控制机构能够控制所述密封单元使待消毒杀菌的过滤器处于密闭空间中。所述密封可以采用密封材料或者现有技术中的任何动态密封技术进行密封，本技术中不作具体限定。
52.在本技术的一个具体实施例中，所述消杀机构包括消毒风机54以及并联设置的消毒剂发雾器55和/或催化剂储存器56；所述消毒风机54能够将所述消毒剂发雾器55产生的消毒剂喷雾输送至所述过滤单元；所述催化剂储存器56可以储存具有消毒剂催化分解功能的催化剂，使其能够通过消毒风机54将催化剂输送至密闭空间52内，这样可以将消杀完成后剩余的消毒剂进行分解，以免消毒剂倍送风至室内造成环境污染，影响人体健康。
53.在本技术的一个具体实施例中，所述消杀机构还包括第一电动三通阀门571和第二电动三通阀门572；所述第一电动三通阀门571的一端连接所述消毒风机54，另两端分别连接消毒剂发雾器55和催化剂储存器56；所述第二电动三通阀门572的一端连接所述过滤单元，另两端分别连接消毒剂发雾器55和催化剂储存器56。
54.在本技术的一个具体实施例中，所述消杀机构还包括喷嘴58和喷雾管路；所述喷嘴58伸入所述密闭空间52内，用于向所述密闭空间52中喷洒消毒剂喷雾以消杀过滤器上过滤和吸附的病毒和细菌，或者，用于向所述密闭空间52中喷洒催化剂以分解残留的消毒剂喷雾。
55.在本技术的一个具体实施例中，所述喷嘴58和所述喷雾管路均设置于所述活动挡板531上，可以随着活动挡板531的移动而移动；此种设计可以使不同的过滤单元共用一套喷嘴58和喷雾管路，而无需在每个过滤单元内设置专门的喷嘴和喷雾管路。
56.在本技术的一个具体实施例中，所述消杀机构还包括连接所述过滤单元与所述消毒风机入口的回风管线，以保持体系的气体平衡。
57.在本技术的一个具体实施例中，各个过滤单元可以共用一套喷雾装置；所述喷雾装置的喷雾头以及回风管线随着活动挡板而移动。
58.在本技术的一个具体实施例中，所述消毒剂可以采用任何能够消杀传染病病毒和细菌的液体消毒剂；具体的，在本技术的一个具体实施例中采用过氧化氢作为消毒剂。
59.在本技术的一个具体实施例中，所述病毒和细菌的消杀还可以同时采用现有技术中的任何消杀手段进行补充消杀，例如，还可以同时采用紫外线杀菌装置、臭氧杀菌装置或微波杀菌装置中的任意一种。
60.在本技术的一个具体实施例中，所述固定挡板之间的间距均匀设置，该设置的目的在于使不同的过滤单元保持通风截面的面积一致，以适应所述开关机构；同时，也能够使在消杀不同的过滤单元时所述新风机组的风量和温度基本相当。
61.在本技术的一个具体实施例中，所述过滤器51包括粗效过滤器513；所述粗效过滤器513用于过滤气体中的毛发和飞絮等杂质；所述过滤器51还包括中效过滤器512；所述中效过滤器512设置于所述粗效过滤器513的下游，用于过滤气体中的pm10、pm50等粉尘颗粒；所述过滤器51还包括高效过滤器511；所述高效过滤器511设置于所述中效过滤器512的下游，用于过滤和吸附气体中的pm2.5等细微颗粒以及病毒和细菌。
62.在本技术的一个具体实施例中，所述过滤器至少包括高效过滤器，能够过滤和吸附流经高效过滤器的气体中的病毒和细菌。
63.在本技术的一个具体实施例中，每个过滤单元中均包括高效过滤器，所述进风风道中的所有过滤单元均可过滤和吸附病毒和细菌。
64.在本技术的一个具体实施例中，所述过滤器可以采用任意形式的过滤器，优选直板型过滤器、v型过滤器、w型过滤器、布袋式过滤器或圆筒形过滤器。
65.当所述新风机组的过滤器需要进行消毒杀菌时，先通过开关机构将待消杀的过滤器置于密闭空间中；然后启动消杀机构的消毒风机，开启电动三通阀门的直通(连通消毒剂发雾器)，所述消毒风机将所述消毒剂发雾器内的雾状消毒剂输送至所述密闭空间中，通过雾化的消毒剂对所述过滤器进行充分消杀；待消杀至设定的消杀时间后，过滤器被消杀完毕，此时再将所述电动三通阀门换向(连通催化剂储存器)，所述消毒风机将所述催化剂储存器内的催化剂输送至所述密闭空间中，用于分解密闭空间中残留的消毒剂；待催化剂分解至设定时间后，密闭空间中的残留消毒剂已经被全部分解，此时所述活动挡板移动，打开密闭空间；然后，所述活动挡板根据控制系统的指令移动至设定的位置。
66.在本技术的一个具体实施例中，所述控制机构能够根据预设的程序定时自动开启或者停止过滤单元的消杀。
67.在本技术的一个具体实施例中，所述新风机组还包括人机对话界面；技术人员可以通过所述人机对话界面维护预设的程序；同时，操作人员也可以通过所述人机对话界面人工干预所述控制机构进行消杀。
68.在本技术的一个具体实施例中，所述消杀机构设置于风道的外部，通过管道连接至所述过滤单元。连通所述过滤单元的管道可以是软管；所述管道的长度应保证所述消毒风机能够顺利将所述消毒剂喷雾以及催化剂输送至所述密闭空间内的过滤单元上。
69.在本技术的一个具体实施例中，在所述风道内部空间许可的条件下，所述消杀机构也可以设置于风道的内部，将所述消杀机构设置于所述过滤单元的顶部和/或侧部，以使消毒剂喷雾或者催化剂能够直接作用于所述过滤单元上进行病毒和细菌的消杀以及残留消毒剂的分解。
70.本技术还提出一种新风机组运行方法，所述新风机组包括进风风道；所述进风风道包括至少两个并联设置的过滤器；该方法包括：将其中一个过滤器封闭于密闭空间中并对该过滤器进行消杀，同时其它的过滤器进行过滤空气。
71.在本技术的一个具体实施例中，本技术所述的新风机组运行方法可以在其连续运行的条件下在线消杀高效过滤器上过滤和吸附的病毒和细菌。
72.本技术权利要求和/或说明书中的技术特征可以进行组合，其组合方式不限于权利要求中通过引用关系得到的组合。通过权利要求和/或说明书中的技术特征进行组合得到的技术方案，也是本技术的保护范围。
73.以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。