一种液动节流阀的控制模组的制作方法

1.本实用新型涉及节流阀控制技术领域，具体涉及一种液动节流阀的控制模组。


背景技术：

2.节流管控制箱是用于石油开采的井控设备的重要设施之一，是确保成功地控制井涌，实施油气井压力控制技术的必要设备。当发生溢流或井喷需循环出被污染的钻井液或泵入性能经调整的加重泥浆以便压井重建平衡关系时，在防喷器关闭的条件下，利用节流管汇中节流阀的开启和关闭，控制一定的套压来维持稳定井底压力，避免底层流体的进一步流入。现有的节流管控制箱大多只设置有单一的控制管路，在使用的过程中单一的控制管路容易造成对节流管控制箱内节流阀控制不及时的问题，且在现场使用的过程中可能遇到控制箱所处的地理位置被限制操作不方便等问题，使的钻井的工作中不能及时的对节流阀的开启与关闭进行控制，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种液动节流阀的控制模组，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液动节流阀的控制模组，包括安装板，所述安装板的表面固定安装有第一换向阀、第二换向阀和第三换向阀，所述第一换向阀、第二换向阀和第三换向阀之间通过连接管路相连接，所述第一换向阀、第二换向阀和第三换向阀分别通过连接管路连接有第一外部控制阀和第二外部控制阀，所述第二换向阀和第三换向阀均通过连接管路与液压锁相连接，所述液压锁与节流阀相连通。
5.优选的，所述第二换向阀和第三换向阀与液压锁的连接管路内均设置有泄压阀。
6.优选的，所述安装板的表面固通过固定螺栓固定装配有保护壳。
7.优选的，所述安装板的表面开设有安装孔。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种液动节流阀的控制模组，通过设置控制模组对节流管控制箱内的节流阀进行控制，控制模组内设置由三个三通液压换向阀组成的控制管路可以分别与两个外部控制阀进行连接，通过所设置的两个外部控制阀可以分别装配于钻井现场的不同位置，分别对应两组工作人员，当钻井的过程中需要对节流阀进行开关控制操作时，通过任意一组的工作人员均可以达到对节流阀开关进行控制的目的，使对节流阀开关的控制更加及时、稳定，增加钻井工作的安全性。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图。
10.图2为本实用新型的结构原理图。
11.图3为本实用新型通过第一外部控制阀控制节流阀开启的过程图。
12.图4为本实用新型通过第一外部控制阀控制节流阀关闭的过程图。
13.图5为本实用新型通过第二外部控制阀控制节流阀开启的过程图。
14.图6为本实用新型通过第二外部控制阀控制节流阀关闭的过程图。
15.图中：1、第一换向阀、2、第二换向阀，3、第三换向阀，4、液压锁，5、第一外部控制阀，6、第二外部控制阀，7、安装板，8、保护壳，9、安装孔，10、泄压阀。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种液动节流阀的控制模组，如图2中所示，设置有三个型号相同的三通液控换向阀和一个液压锁4，三个三通液压换向阀分别为第一换向阀1、第二换向阀2和第三换向阀3，其中三个三通液控换向阀内均设置有4个连接端，液压锁4设置有连接端4-1、连接端4-2、连接端4-3和连接端4-4。
18.第一换向阀1内设置有连接端1-1、连接端1-2、连接端1-3和控制连接端1-4，第二换向阀2内设置有连接端2-1、连接端2-2、连接端2-3和控制连接端2-4，第三换向阀3内设置有连接端3-1、连接端3-2、连接端3-3和控制连接端3-4。
19.第一换向阀1的连接端1-2通过管路1与连接端口a1相连通，且连接端1-3通过管路2与连接端口b1相连通，连接端口a1和连接端口b1分别与第一外部控制阀5相连接。
20.在管路1内通过管路3与第一换向阀1的控制连接端1-4相连通，同时管路1也通过管路4与第二换向阀2的连接端2-2相连通，第一换向阀1的连接端1-1分别通过管路6和管路5与第二换向阀2和第三换向阀3的控制连接端2-4和控制连接端3-4相连通。
21.第二换向阀2的连接端2-3通过管路8与连接端口a2相连通，且管路8与管路7相连通，第二换向阀2的连接端2-1通过管路9与液压锁4的连接端4-1相连通，液压锁4的连接端4-3通过管路10与连接口a3相连通，液压锁4的连接端4-4通过管路11与连接端口b3相连通，且连接端4-2通过管路12与第三换向阀3的连接端3-1相连通，第三换向阀3的连接端3-2通过管路7分别与管路8和管路2相连通，且连接端3-3通过管路13与连接端口b2相连接，连接端口a2和连接端口b2分别与第二外部控制阀6相连接，连接端口a3和连接端口b3分别与液动节流阀的控制端相连。
22.第一换向阀1、第二换向阀2和第三换向阀3均固定安装在安装板7的表面，且在安装板7的表面通过固定螺栓固定安装有保护壳8，用于对第一换向阀1、第二换向阀2和第三换向阀3进行保护，安装板7的表面开设有安装孔9，通过安装孔9方便对本装置进行连接固定。
23.第一外部控制阀5的优先级大于第二外部控制阀6，在控制的过程中可以实现油路的切换，如图3中所示，在通过第一外部控制阀5对液动节流阀进行控制的时候，由管路1进油，油液通过管路1-管路3后进入到控制连接端1-4内，对控制连接端1-4造成压力，从而使第一换向阀1内的连接端1-1与连接端1-2连通，连接端1-2与连接端1-2连通后油液通过管路5和管路6分别进入到控制连接端2-4和控制连接端3-4内，分别对控制连接端2-4和控制
连接端3-4造成压力，使第二换向阀2的连接端2-1与连接端2-2连通，第三控制阀3的连接端3-1与连接端3-2连通，持续对管路1进行供油后，油液经过管路4、管路9、连接端4-1、连接端4-3和连接端口a3后对液动节流阀进行控制，推动液动节流阀的油缸向右侧移动，同时回收的油液通过连接端口b3、管路11、连接端4-4、连接端4-2、管路12、连接端3-1、连接端3-2、管路7、管路2和连接端口b1后经第一外部控制阀5回到油箱。
24.如图4中所示，此时对第一外部控制阀5进行切换，由管路2进油，通过管路1进行回油，其通过油液对液动节流阀进行控制的过程为，油液从连接端口b1进入到管路2内后，经过连接端1-3、连接端1-1、管路6和管路5分别对控制连接端2-4和控制连接端3-4造成压力，使第二换向阀2的连接端2-1与连接端2-2连通，第三控制阀3的连接端3-1与连接端3-2连通，持续通过管路2进行供油后，油液通过管路7、连接端3-2、连接端3-1、管路12、连接端4-2、连接端4-4、管路11、连接端口b3后对液动节流阀进行控制，推动液动节流阀的油缸向左侧移动，同时回收的油液通过连接端口a3、管路10、连接端4-3、连接端4-1、管路9、连接端2-1、连接端2-2、管路4、管路1和连接端口a1后经第一外部控制阀5回到油箱，在其回油的过程中由于回油的管路不具备压力，因此可以确保控制连接端1-4不会受到压力，不会对第一换向阀1内的连通方向进行控制，保持回油的顺利进行。
25.如图5中所示，此时为通过第二外部控制阀6对液动节流阀进行控制的过程，油液通过连接端口a2、管路8、连接端2-3、连接端2-1、管路9、连接端4-1、连接端4-2、管路10和连接端口a3后对液动节流阀进行控制，使液动节流阀的油缸可以向右侧移动，对油液的回收过程为，回收的油液通过连接端口b3、管路11、连接端4-4、连接端4-2、管路12、连接端3-1、连接端3-3、管路13和连接端口b2后经第二外部控制阀6回到油箱。
26.如图6中所示，此时为对第二外部控制阀6进行切换，通过连接端口b2进行供油的过程，油液通过管路13、连接端3-3、连接端3-1、管路12、连接端4-2、连接端4-4、管路11和连接端口b3后对液动节流阀进行控制，使液动节流阀的油缸可以向左侧移动，对油液的回收过程为，回收的油液通过连接端口a3、管路10、连接端4-3、连接端4-1、管路9、连接端2-1、连接端2-3、管路8、连接端口a2后经经第二外部控制阀6回到油箱。
27.在管路1和管路9之间以及管路11与管路12之间分别设置有泄压阀10，通过设置泄压阀10，便于对管路内进行泄压处理，对本装置可以进行保护。