技术特征：
1.一种降低套筒窑上料过程中氮氧化物含量的方法，其特征在于，基于套筒窑上料过程中，控制中间仓和料盅操作时序；包括：将套筒窑的上料小车上行64秒后开启中间仓门，降低中间仓门的等待时间，减少多余空气进入窑内；料盅接收所述上料小车倒入的原料后关闭到位，并保持料盅内存一斗原料，对料盅进行存料密封，减少空气进入窑内；当所述上料小车再次上行35秒打开料盅；按照上述步骤循环控制，直至完成上料操作。
技术总结
本发明属于石灰套筒窑技术领域，公开了一种降低套筒窑上料过程中氮氧化物含量的方法，基于套筒窑上料过程中，控制中间仓和料盅操作时序；包括：将套筒窑的上料小车上行64秒后开启中间仓门，降低中间仓门的等待时间，减少了多余空气进入窑内；料盅接收所述上料小车倒入的原料后关闭到位，并保持料盅内存一斗原料，对料盅进行存料密封，减少空气进入窑内；当所述上料小车再次上行35秒打开料盅；按照行数步骤循环控制，直至完成上料操作。本发明提供的降低套筒窑上料过程中氮氧化物含量的方法，通过在上料过程中，控制中间仓和料盅的配合时序，降低进入套筒窑内的氧含量，从而降低氮氧化物的折算含量。化物的折算含量。化物的折算含量。
技术研发人员：张伟龙 孟刚 秦登平 赵长亮 黄财德 杨晓山 关顺宽 丁国慧 尹世超 王少军 陈俊锋 陈争 郭克田 郝伟哲 潘高峰 刘越 周敏达 杨越 王春强 王立永
受保护的技术使用者：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
技术研发日：2022.06.18
技术公布日：2022/9/13
再多了解一些
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