一种具有废屑收集结构的纸箱加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体为一种具有废屑收集结构的纸箱加工用切割装置。


背景技术：

2.经过一系列工艺生产出的纸箱时尚简约符合现代人审美要求，经济实惠经久耐用，倍受广大消费者喜爱，多个生产出的纸板需要通过切割装置上的切割刀进行裁剪，裁剪后的不同规格的纸板通过组装形成纸箱，然而，切割后的纸板边缘上粘附有废屑，废屑没有被清理，人们搬运纸板时，粘附的废屑受到外力从纸板上滑脱，在纸板加工环境中四处飞散，污染工作环境。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有废屑收集结构的纸箱加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的切割后的纸板边缘上粘附有废屑，废屑没有被清理，人们搬运纸板时，粘附的废屑受到外力从纸板上滑脱，在纸板加工环境中四处飞散，污染工作环境的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废屑收集结构的纸箱加工用切割装置，包括切割台，所述切割台顶端的一侧固定安装有立板，所述切割台顶端的另一侧开设有放置槽，所述放置槽内壁的两侧均设有抖动机构，所述切割台上固定安装有两个位于放置槽两侧的压紧机构，所述切割台底端的四个边角均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿之间固定安装有收集台，所述收集台顶端的两侧分别固定安装有抽渣泵和收集箱，所述立板一侧的顶端固定安装有平移框，所述平移框的内部滑动连接有滑行板，所述滑行板的中部固定安装有切割机构，收集到的废屑集中收集于收集箱内。
5.优选的，两个所述压紧机构均包括压紧架、螺纹柱和压板，所述压紧架的中部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端转动连接有压板，两个所述压紧架的底端均与切割台固定连接，工作人员转动螺纹柱，螺纹柱表面的螺纹与压紧架内壁的螺纹相互匹配，所以工作人员通过转动螺纹柱调整压板的高度，压板与支撑台相互配合对放置槽内的纸板进行夹紧固定，此时压板的压力远大于连接弹簧的缓冲力，保证切割刀与纸板的接触效果。
6.优选的，所述切割机构包括升降气缸、平移台、平移气缸、平移块和切割刀，所述升降气缸的活动端固定安装有平移台，所述平移台的底端开设有平移槽，所述平移槽的内部滑动连接有平移块，所述平移块的底端固定安装有切割刀，所述平移台的一侧固定安装有平移气缸，所述平移气缸的活动端穿过平移台与平移块相邻的一侧固定连接，所述升降气缸的中部与滑行板固定连接，升降气缸通电后启动，升降气缸进行伸缩运动，升降气缸从一侧推动平移台，调节切割刀的高度，使得切割刀与纸板接触，平移气缸通电后启动，平移气缸进行伸缩运动，平移气缸从一侧推动平移块，平移块沿着平移槽滑动，平移块带动切割刀进行同步运动，切割刀对纸板进行切割。
7.优选的，两个所述抖动机构均包括角度座、支撑台、两个伸缩杆、四个连接弹簧、角度板和角度气缸，所述角度座的内部转动连接有角度板，所述角度板顶端的两侧均固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的活动端分别与支撑台底端的两侧固定连接，所述角度板顶端的四个边角与支撑台底端的四个边角之间均固定安装有连接弹簧，所述角度板底端的中部与角度气缸的活动端转动连接，两个所述角度座的一侧分别与放置槽内壁的两侧固定连接，两个所述角度气缸的固定端分别与放置槽底端的两侧转动连接，角度气缸通电后启动，角度气缸进行伸缩运动，角度气缸从一侧推动角度板，使得角度板与角度座在一个水平面上，工作人员将纸板放置在放置槽内，纸板与支撑台接触，支撑台向下挤压伸缩杆和连接弹簧，连接弹簧具有弹性，当松开压板后，连接弹簧发生弹性形变对挤压力进行缓冲，支撑台上的纸板发生抖动，纸板上的废屑在抖动力的作用下下落至放置槽内，角度气缸启动，角度气缸从一侧推动角度板，使得角度板与放置槽底部接触，此时支撑台呈倾斜状，便于支撑台上的废料滑落至放置槽底部。
8.优选的，所述滑行板上固定安装有位于切割机构一侧的连接板，所述立板上固定安装有位于平移框下方的推动气缸，所述推动气缸的活动端与连接板相邻的一侧固定连接，推动气缸通电后启动，推动气缸进行伸缩运动，推动气缸从与推动连接板，连接板带动滑行板沿着平移框发生滑动，对切割机构的切割位置进行调节。
9.优选的，所述抽渣泵的进口固定连通有延伸至放置槽内部的抽取管道，所述抽渣泵的出口固定连通有延伸至收集箱内部的输送管道，所述收集箱的表面铰接有密封门，抽渣泵通电后启动，抽渣泵通过抽取管道抽取放置槽内收集的废渣，收集的废渣通过输送管道输送至收集箱内。
10.优选的，所述收集箱的内部固定安装有第一滤板，所述第一滤板顶端的四个边角均固定安装有刚性弹簧，四个所述刚性弹簧的顶端分别与第二滤板底端的四个边角固定连接，输送至收集箱的废料掉落在第二滤板上，第二滤板的重量增加，第二滤板向下挤压刚性弹簧，刚性弹簧发生弹性形变对挤压力进行缓冲。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置抖动机构和压紧机构，在纸板切割时，压板与支撑台相互配合从纸板的两侧进行夹紧固定，纸板切割结束后，工作人员松开压板的挤压，支撑台在连接弹簧的作用下发生抖动，放置在其上的纸板同步抖动，纸板边上的废屑在抖动力的作用下，下落至放置槽内，经过抽渣泵抽取后集中收集于收集箱内，避免废屑四处飘散污染工作环境。
附图说明
12.图1为本实用新型的侧视图；
13.图2为本实用新型的剖视图；
14.图3为本实用新型压紧机构的侧视图；
15.图4为本实用新型切割机构的侧视图；
16.图5为本实用新型抖动机构的侧视图；
17.图6为本实用新型收集箱的剖视图。
18.图中：1、切割台；2、立板；3、平移框；4、滑行板；5、切割机构；51、升降气缸；52、平移台；53、平移气缸；54、平移块；55、切割刀；6、推动气缸；7、压紧机构；71、压紧架；72、螺纹柱；
73、压板；8、收集箱；9、抽渣泵；10、收集台；11、支撑腿；12、连接板；13、抖动机构；131、角度座；132、支撑台；133、伸缩杆；134、连接弹簧；135、角度板；136、角度气缸；14、抽取管道；15、放置槽；16、输送管道；17、平移槽；18、第一滤板；19、第二滤板；20、刚性弹簧；21、密封门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参阅图1-6，本实用新型提供了一种具有废屑收集结构的纸箱加工用切割装置，包括切割台1，切割台1顶端的一侧固定安装有立板2，切割台1顶端的另一侧开设有放置槽15，放置槽15内壁的两侧均设有抖动机构13，切割台1上固定安装有两个位于放置槽15两侧的压紧机构7，切割台1底端的四个边角均固定安装有支撑腿11，四个支撑腿11之间固定安装有收集台10，收集台10顶端的两侧分别固定安装有抽渣泵9和收集箱8，立板2一侧的顶端固定安装有平移框3，平移框3的内部滑动连接有滑行板4，滑行板4的中部固定安装有切割机构5，收集到的废屑集中收集于收集箱8内。
21.两个压紧机构7均包括压紧架71、螺纹柱72和压板73，压紧架71的中部螺纹连接有螺纹柱72，螺纹柱72的底端转动连接有压板73，两个压紧架71的底端均与切割台1固定连接，工作人员转动螺纹柱72，螺纹柱72表面的螺纹与压紧架71内壁的螺纹相互匹配，所以工作人员通过转动螺纹柱72调整压板73的高度，压板73与支撑台132相互配合对放置槽15内的纸板进行夹紧固定，此时压板73的压力远大于连接弹簧134的缓冲力，保证切割刀55与纸板的接触效果。
22.切割机构5包括升降气缸51、平移台52、平移气缸53、平移块54和切割刀55，升降气缸51的活动端固定安装有平移台52，平移台52的底端开设有平移槽17，平移槽17的内部滑动连接有平移块54，平移块54的底端固定安装有切割刀55，平移台52的一侧固定安装有平移气缸53，平移气缸53的活动端穿过平移台52与平移块54相邻的一侧固定连接，升降气缸51的中部与滑行板4固定连接，升降气缸51通电后启动，升降气缸51进行伸缩运动，升降气缸51从一侧推动平移台52，调节切割刀55的高度，使得切割刀55与纸板接触，平移气缸53通电后启动，平移气缸53进行伸缩运动，平移气缸53从一侧推动平移块54，平移块54沿着平移槽17滑动，平移块54带动切割刀55进行同步运动，切割刀55对纸板进行切割。
23.两个抖动机构13均包括角度座131、支撑台132、两个伸缩杆133、四个连接弹簧134、角度板135和角度气缸136，角度座131的内部转动连接有角度板135，角度板135顶端的两侧均固定安装有伸缩杆133，两个伸缩杆133的活动端分别与支撑台132底端的两侧固定连接，角度板135顶端的四个边角与支撑台132底端的四个边角之间均固定安装有连接弹簧134，角度板135底端的中部与角度气缸136的活动端转动连接，两个角度座131的一侧分别与放置槽15内壁的两侧固定连接，两个角度气缸136的固定端分别与放置槽15底端的两侧转动连接，角度气缸136通电后启动，角度气缸136进行伸缩运动，角度气缸136从一侧推动角度板135，使得角度板135与角度座131在一个水平面上，工作人员将纸板放置在放置槽15内，纸板与支撑台132接触，支撑台132向下挤压伸缩杆133和连接弹簧134，连接弹簧134具有弹性，当松开压板73后，连接弹簧134发生弹性形变对挤压力进行缓冲，支撑台132上的纸板发生抖动，纸板上的废屑在抖动力的作用下下落至放置槽15内，角度气缸136启动，角度
气缸136从一侧推动角度板135，使得角度板135与放置槽15底部接触，此时支撑台132呈倾斜状，便于支撑台132上的废料滑落至放置槽15底部。
24.滑行板4上固定安装有位于切割机构5一侧的连接板12，立板2上固定安装有位于平移框3下方的推动气缸6，推动气缸6的活动端与连接板12相邻的一侧固定连接，推动气缸6通电后启动，推动气缸6进行伸缩运动，推动气缸6从与推动连接板12，连接板12带动滑行板4沿着平移框3发生滑动，对切割机构5的切割位置进行调节。
25.抽渣泵9的进口固定连通有延伸至放置槽15内部的抽取管道14，抽渣泵9的出口固定连通有延伸至收集箱8内部的输送管道16，收集箱8的表面铰接有密封门21，抽渣泵9通电后启动，抽渣泵9通过抽取管道14抽取放置槽15内收集的废渣，收集的废渣通过输送管道16输送至收集箱8内。
26.收集箱8的内部固定安装有第一滤板18，第一滤板18顶端的四个边角均固定安装有刚性弹簧20，四个刚性弹簧20的顶端分别与第二滤板19底端的四个边角固定连接，输送至收集箱8的废料掉落在第二滤板19上，第二滤板19的重量增加，第二滤板19向下挤压刚性弹簧20，刚性弹簧20发生弹性形变对挤压力进行缓冲。
27.本技术实施例在使用时：工作人员放置纸板前，角度气缸136通电后启动，角度气缸136进行伸缩运动，角度气缸136从一侧推动角度板135，使得角度板135与角度座131在一个水平面上，工作人员将纸板放置在放置槽15内，纸板与支撑台132接触，支撑台132向下挤压伸缩杆133和连接弹簧134，连接弹簧134具有弹性，工作人员转动螺纹柱72，螺纹柱72表面的螺纹与压紧架71内壁的螺纹相互匹配，所以工作人员通过转动螺纹柱72调整压板73的高度，压板73与支撑台132相互配合对放置槽15内的纸板进行夹紧固定，此时压板73的压力远大于连接弹簧134的缓冲力，保证切割刀55与纸板接触的稳定性，升降气缸51通电后启动，升降气缸51进行伸缩运动，升降气缸51从一侧推动平移台52，调节切割刀55的高度，使得切割刀55与纸板接触，平移气缸53通电后启动，平移气缸53进行伸缩运动，平移气缸53从一侧推动平移块54，平移块54沿着平移槽17滑动，平移块54带动切割刀55进行同步运动，切割刀55对纸板进行切割，当松开压板73后，连接弹簧134发生弹性形变对挤压力进行缓冲，支撑台132上的纸板发生抖动，纸板上的废屑在抖动力的作用下，下落至放置槽15内，角度气缸136启动，角度气缸136从一侧推动角度板135，使得角度板135与放置槽15底部接触，此时支撑台132呈倾斜状，便于支撑台132上的废料滑落至放置槽15底部，抽渣泵9通电后启动，抽渣泵9通过抽取管道14抽取放置槽15内收集的废渣，收集的废渣通过输送管道16输送至收集箱8内，工作人员定期打开密封门21对收集箱8内的废料进行清理。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。