一种塑料袋生产用压平装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料袋生产技术领域，具体为一种塑料袋生产用压平装置。


背景技术：

2.塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止使用和生产。尤其是在超市中所使用的白色四方形的塑料袋在生产中需要很多工序。
3.经检索（申请号：cn202020110444.1），可得知，一种塑料袋生产用压平装置，涉及塑料袋生产技术领域，具体为一种塑料袋生产用压平装置，包括机箱，所述机箱的两端开设有通槽，所述通槽的内部活动套接有塑料袋，所述通槽的内壁上设置有密封垫，所述机箱的内腔中固定安装有位于通槽两侧的固定板，所述机箱的内壁开设有抽气孔。该塑料袋生产用压平装置，通过利用风机将气流引入到机箱内腔的塑料袋表面两侧，使得气体产生的压力作用在塑料袋的表面，从而将塑料袋中的气泡以及其表面的折皱挤压平整，该压平装置摈弃了传统的压辊与塑料袋接触挤压的方式，降低了塑料袋与压辊之间产生的摩擦静电，提高了该压平装置的实用性。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：该装置采用繁琐的机构对塑料袋挤压，用于外排塑料袋内残留的空气，但是其无法保证空气挤压外排的完全，且造价成本及后续维护成本过高，且该装置的压平机构不具备相应的塑料袋完全收卷提醒功能，卷筒的过长时间空转，极易引起已收卷规整的塑料袋松散，甚至脱落状况，存在频繁的二次手动规整状况等等问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种塑料袋生产用压平装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料袋生产用压平装置，包括载板；
7.所述载板底部左侧固定安装有支板，所述支板后侧固定安装有电机，所述电机的传动轴前侧传动连接有卷筒，所述卷筒外侧缠绕有塑料袋一端，所述载板底部右侧固定安装有凵型板，所述凵型板内顶部放置有活动板，所述活动板底部固定安装有压条，所述活动板顶部固定安装有六棱杆，所述六棱杆贯穿于载板，且六棱杆顶端固定安装有顶板，所述六棱杆靠近顶板的下侧套设有拉簧，所述拉簧两端分别与顶板和载板固定连接，所述顶板左侧和载板上表面靠近六棱杆的左侧均固定安装有导电片，所述载板顶部左侧固定安装有警报器，所述警报器通过导线与载板的导电片电性连接，所述顶板外侧套设有防护罩。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防护罩顶壁和后壁均开设有线孔。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压条的下端面与凵型板底内壁的纵向
间距与两组导电片的纵向间距一致。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机通过法兰盘与支板固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述载板顶部靠近警报器和防护罩的外侧固定安装有耳板，所述耳板共有两组，且耳板内开设有定位孔。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述六棱杆外壁为六棱面，且六棱杆的外形与载板的贯穿口轮廓适配。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压条为半圆柱形结构，且压条底部与塑料袋接触。
14.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防护罩左右两侧的支脚内均贯穿有螺栓，且螺栓与载板上预设的螺孔旋接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1.本实用新型一种塑料袋生产用压平装置，通过设置有压条和拉簧，可通过压条与凵型板底壁形成塑料袋压平机构，保证塑料袋内气体完全外排，同时拉簧限位顶板及压条方式，在收卷不同厚度的塑料袋时，拉簧可自适应收缩，通用性强。
17.2.本实用新型一种塑料袋生产用压平装置，通过设置有导电片和警报器，在单批次塑料袋收卷完毕后，拉簧作用力使压条抵触在凵型板上，顶板随之下移，两组导电片接触通电，警报器发出警鸣声，进而规避卷筒过长时间空转引起的已规整收卷的塑料袋松散，保证收卷质量，使活动压平机构具有物料检测功能，功能多样化。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本实用新型一种塑料袋生产用压平装置的整体主视结构示意图；
20.图2为本实用新型一种塑料袋生产用压平装置的a处放大截面结构示意图；
21.图3为本实用新型一种塑料袋生产用压平装置的整体侧视结构示意图。
22.图中：1、载板；2、电机；3、支板；4、卷筒；5、塑料袋；6、警报器；7、六棱杆；8、顶板；9、防护罩；10、拉簧；11、导电片；12、耳板；13、活动板；14、压条；15、凵型板；16、定位孔；17、法兰盘。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料袋生产用压平装置，包括载板1；
25.所述载板1底部左侧固定安装有支板3，所述支板3后侧固定安装有电机2，所述电机2的传动轴前侧传动连接有卷筒4，所述卷筒4外侧缠绕有塑料袋5一端，所述载板1底部右侧固定安装有凵型板15，所述凵型板15内顶部放置有活动板13，所述活动板13底部固定安
装有压条14，所述活动板13顶部固定安装有六棱杆7，所述六棱杆7贯穿于载板1，且六棱杆7顶端固定安装有顶板8，所述六棱杆7靠近顶板8的下侧套设有拉簧10，所述拉簧10两端分别与顶板8和载板1固定连接，所述顶板8左侧和载板1上表面靠近六棱杆7的左侧均固定安装有导电片11，所述载板1顶部左侧固定安装有警报器6，所述警报器6通过导线与载板1的导电片11电性连接，所述顶板8外侧套设有防护罩9，通过设置有压条14和拉簧10，可通过压条14与凵型板15底壁形成塑料袋5压平机构，保证塑料袋5内气体完全外排，同时拉簧10限位顶板8及压条14方式，在收卷不同厚度的塑料袋5时，拉簧10可自适应收缩，通用性强，通过设置有导电片11和警报器6，在单批次塑料袋5收卷完毕后，则压条14不再受塑料袋5限位，拉簧10作用力使压条14抵触在凵型板15上，顶板8随之下移，两组导电片11接触通电，警报器6发出警鸣声，进而规避卷筒4过长时间空转引起的已规整收卷的塑料袋5松散，保证收卷质量，使活动压平机构具有物料检测功能，功能多样化，实用性强。
26.本实施例中（如图1所示），所述防护罩9顶壁和后壁均开设有线孔，用于排线布线，供给内部组件外接导线。
27.本实施例中（如图1所示），所述压条14的下端面与凵型板15底内壁的纵向间距与两组导电片11的纵向间距一致，间距匹配设计，以保证导电机构及时接触，提升物料检测的准确度。
28.本实施例中（如图1所示），所述电机2通过法兰盘17与支板3固定连接，可通过法兰盘可拆式固定电机2，既能保证电机2的稳定运行，又能符合后期拆装维护需求。
29.本实施例中（如图1所示），所述载板1顶部靠近警报器6和防护罩9的外侧固定安装有耳板12，所述耳板12共有两组，且耳板12内开设有定位孔，用于载板1的装配。
30.本实施例中（如图1和图2所示），所述六棱杆7外壁为六棱面，且六棱杆7的外形与载板1的贯穿口轮廓适配，可保证六棱杆7竖向水平移动，以防六棱杆7及其组件出现自转改变朝向状况。
31.本实施例中（如图2和图3所示），所述压条14为半圆柱形结构，且压条14底部与塑料袋5接触，可降低压紧机构与塑料袋5的基础面，以免造成不必要的磨损。
32.本实施例中（如图1所示），所述防护罩9左右两侧的支脚内均贯穿有螺栓，且螺栓与载板1上预设的螺孔旋接，使防护罩9可拆式装配，便于后期工作人员检修及更换罩内组件。
33.工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种塑料袋生产用压平装置，包括载板1、电机2、支板3、卷筒4、塑料袋5、警报器6、六棱杆7、顶板8、防护罩9、拉簧10、导电片11、耳板12、活动板13、压条14、凵型板15、定位孔16、法兰盘17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。
34.在一种塑料袋生产用压平装置使用的时候，经耳板12将载板1固定在指定工位，并将防护罩9的导电片11和电机2分别外接电源，工作人员通过电机2自带开关进行启闭控制，由电机2带动卷筒4转动进行塑料袋5收卷加工，通过设置有压条14和拉簧10，可通过压条14与凵型板15底壁形成塑料袋5压平机构，保证塑料袋5内气体完全外排，同时拉簧10限位顶板8及压条14方式，在收卷不同厚度的塑料袋5时，拉簧10可自适应收缩，通用性强，通过设置有导电片11和警报器6，在单批次塑料袋5收卷完毕后，则压条14不再受塑料袋5限位，拉
簧10作用力使压条14抵触在凵型板15上，顶板8随之下移，两组导电片11接触通电，警报器6发出警鸣声，进而规避卷筒4过长时间空转引起的已规整收卷的塑料袋5松散，保证收卷质量，使活动压平机构具有物料检测功能，功能多样化，实用性强，使用效果较为理想。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。