一种风力发电机组的叶片延长节结构的制作方法

1.本实用新型属于风力发电技术领域，尤其涉及一种风力发电机组的叶片延长节结构。


背景技术：

2.风力发电是指把风的动能转为电能，风能是一种清洁无公害的可再生能源，很早就被人们利用，主要是通过风车来抽水、磨面等，人们感兴趣的是如何利用风来发电，利用风力发电非常环保。
3.现有技术中，风能蕴量巨大，会通过风力发电机把风的动能转为电能利用，但现有的风力发电机组的叶片在使用的过程中，叶片大多为平直状态，气动性能大多较差，导致机组发电效率较低，涡流损失较大。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种风力发电机组的叶片延长节结构，旨在解决现有的风力发电机组的叶片在使用的过程中，叶片大多为平直状态，叶片的气动性能大多较差，导致机组发电效率较低，涡流损失较大的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种风力发电机组的叶片延长节结构，包括叶尖本体与连接结构；
6.所述叶尖本体外侧面的外端固定连接有单向小翼，所述单向小翼与所述叶尖本体之间制成夹角，所述叶尖本体的内端固定连接有两个定位销；
7.所述连接结构包括连接管，所述连接管横向固定连接于所述叶尖本体的内端，所述连接管位于两个所述定位销之间，所述连接管的内端固定连接有导向轴；
8.所述导向轴的内部设置有防雷击引线，所述防雷击引线的内端设置有引线接头，所述连接管表面的内端固定连接有定位环；
9.所述导向轴的内端设置有环眼螺钉，所述环眼螺钉的表面固定套设有定位卡环。
10.优选的，所述叶尖本体为环氧树脂材质。
11.优选的，所述叶尖本体采用真空灌注工艺制成。
12.优选的，所述叶尖本体外侧面的外端固定连接有接闪器。
13.优选的，所述叶尖本体外侧面外端开设排水孔，所述排水孔位于所述接闪器与所述单向小翼之间，所述排水孔内壁的底部延伸至所述叶尖本体的下表面。
14.优选的，所述连接管为碳纤维材质。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种风力发电机组的叶片延长节结构，通过加装单向小翼与叶尖本体的长度较长，外形重新设计，改变传统的平直状态，增加风力发电机的叶轮直径，减小叶尖涡流损失，使得发电机的发电效率较高，对动能转为电能的利用效果较好，使得发电机组叶片的气动性能较好，并通过叶尖本体为环
氧树脂在真空灌注工艺形变，提高材质强度以及产品质量，延长叶尖本体的使用寿命，并通过设置有的连接结构，便于将叶尖本体与叶片之间进行连接固定使用，操作简单快速，便于人工操作。
附图说明
17.图1为本实用新型的侧面结构示意图；
18.图2为本实用新型中连接管与导向轴的结构示意图；
19.图3为本实用新型中叶尖本体与连接管的结构示意图。
20.图中：1、叶尖本体1；2、排水孔2；3、接闪器3；4、单向小翼4；5、定位销5；6、连接管6；7、导向轴7；8、定位环8；9、防雷击引线9；10、引线接头10；11、定位卡环；12、环眼螺钉。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种风力发电机组的叶片延长节结构，包括叶尖本体1与连接结构；
23.叶尖本体1外侧面的外端固定连接有单向小翼4，单向小翼4与叶尖本体1之间制成夹角，叶尖本体1的内端固定连接有两个定位销5；
24.叶尖本体1的长度较长，外形重新设计，增加风力发电机的叶轮直径，并且加装单向小翼4，减小叶尖涡流损失，使得发电机的发电效率较高，对动能转为电能的利用效果较好，使得发电机组叶片的气动性能较好。
25.连接结构包括连接管6，连接管6横向固定连接于叶尖本体1的内端，连接管6位于两个定位销5之间，连接管6的内端固定连接有导向轴7；
26.导向轴7的内部设置有防雷击引线9，防雷击引线9的内端设置有引线接头10，连接管6表面的内端固定连接有定位环8；
27.连接结构便于人工将叶尖本体1与叶片之间进行连接固定使用，操作简单快速，便于人工操作。
28.导向轴7的内端设置有环眼螺钉12，环眼螺钉12的表面固定套设有定位卡环11。
29.风力发电机组主机停车后，首先盘车使准备作业的叶尖本体1向下，打开叶片制动盒，检查修复制动盒，对整体增功的叶尖本体1进行修型，安装更换钢丝绳和叶尖本体1，调整定位环8，使叶尖本体1与叶片主体前后缘对齐，叶尖本体1收紧，按叶片主体外形对叶尖本体1的端面进行切割修齐，表面修补区域补漆，依次对另外 2 支叶片重复以上步骤即可完成安装操作。
30.进一步的，叶尖本体1为环氧树脂材质。
31.在本实施方式中，叶尖本体1的橡胶阻尼板采用优质橡胶材质，能够更加有效地吸收叶片在其摆振频率下振动产生的能量。
32.在施工过程中，要求环境温度在15度至35度范围内，湿度小于百分之80。若环境温湿度不满足要求条件，应对施工环境采取适当措施，同时考虑树脂及粘接胶的操作时间。
33.环氧树脂当环境温度低于20度时，使用工业电热毯覆盖粘接和加强区域，设置温度为40度，待表面固化至不黏手状态时，将加热毯温度调整至70度，加热直至固化。
34.进一步的，叶尖本体1采用真空灌注工艺制成。
35.在本实施方式中，并通过叶尖本体1为环氧树脂在真空灌注工艺形变，提高材质强度以及产品质量，延长叶尖本体1的使用寿命。
36.进一步的，叶尖本体1外侧面的外端固定连接有接闪器3。
37.在本实施方式中，接闪器3与引下线、接地装置有良好的电气连接，当雷电直接击中时，雷电流从它的本身通过引下线、接地装置，迅速泄流到大地，从而保护了电气设备。
38.进一步的，叶尖本体1外侧面外端开设排水孔2，排水孔2位于接闪器3与单向小翼4之间，排水孔2内壁的底部延伸至叶尖本体1的下表面。
39.在本实施方式中，排水孔2便于对水流进行快速排放。
40.进一步的，连接管6为碳纤维材质。
41.在本实施方式中，碳纤维材质使得连接管6的强度较高。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，风力发电机组主机停车后，首先盘车使准备作业的叶尖本体1向下，打开叶片制动盒，检查修复制动盒，对整体增功的叶尖本体1进行修型，安装更换钢丝绳和叶尖本体1，调整定位环8，使叶尖本体1与叶片主体前后缘对齐，叶尖本体1收紧，按叶片主体外形对叶尖本体1的端面进行切割修齐，表面修补区域补漆，依次对另外 2 支叶片重复以上步骤即可完成安装操作，叶尖本体1的长度较长，外形重新设计，增加风力发电机的叶轮直径，并且加装单向小翼4，减小叶尖涡流损失，使得发电机的发电效率较高。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。