一种堆积磨料成型控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及堆积磨料技术领域，特别是一种堆积磨料成型控制装置。


背景技术：

2.堆积磨料是近几年出现的一种新型磨削工具，它具有磨削效率高、磨削性能稳定，磨削精度好和使用寿命长等优点，因此能满足各种高密度材质和金属、合金的磨削和抛光，同时兼有加工精度高表面光洁度高等特点，在加工堆积磨料的过程中需要用到滚粒法来制造成型堆积磨料，传统滚粒法先将原料混合均匀，倒入滚动的造球机中，逐渐往造球机中喷入临时粘接剂，原料逐渐被临时粘接剂粘接，进而团聚成球，得到堆积磨料。
3.在喷入临时粘接剂的过程中需要控制临时粘接剂的喷洒速度，而现在的造球机不方便控制喷洒临时粘接剂的速度，若喷洒速度过快则浪费临时粘接剂，若喷洒速度较慢则影响临时粘接剂与原料的粘接效果，进而影响了加工的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种堆积磨料成型控制装置，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种堆积磨料成型控制装置，包括机座，所述机座的一侧设置有圆盘，所述机座的一侧固定安装有控制器，所述机座的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有出料管，所述出料管的外表面固定连接有若干个喷头，所述出料管的一端固定连接有输料管，所述输料管远离出料管的一端固定连接有输送泵，所述输送泵的进料口处固定连接有进料管，所述进料管的外表面固定连接有料桶，所述料桶的内部设置有液位传感器，所述进料管和输料管的外表面均设置有电磁流量调节阀。
6.可选的，所述支撑板的一侧固定连接有安装块，所述安装块的一侧固定连接有吸尘管，所述吸尘管的外表面固定连接有若干个吸尘罩，所述吸尘管的一端固定连接有吸尘风机，所述吸尘风机的出风口处固定连接有输尘管，所述输尘管远离吸尘风机的一端固定连接有集尘箱，所述集尘箱内部的一侧固定连接有过滤网。
7.可选的，所述喷头与圆盘的位置相对应，所述进料管远离输送泵的一端位于料桶的底部，从而使所述进料管能够较为完全的吸取位于料桶内部的临时粘接剂。
8.可选的，所述液位传感器与控制器电性连接，所述控制器与电磁流量调节阀电性连接，从而能够使所述控制器能够根据液位传感器的信号来控制电磁流量调节阀，进而控制所述输料管和进料管内部物料的流量。
9.可选的，所述液位传感器的数量有若干个，若干个所述液位传感器均匀的分布在料桶的内部，通过若干个所述液位传感器的共同作用能够更好的使控制器控制电磁流量调节阀。
10.可选的，所述吸尘罩与圆盘的位置相对应，所述输尘管位于过滤网的下方，通过所
述输尘管能够将灰尘输送至集尘箱的内部，并经所述过滤网能够对灰尘进行过滤工作。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、该堆积磨料成型控制装置，通过所述控制器、出料管、喷头、输料管、输送泵、进料管、料桶、液位传感器和电磁流量调节阀的配合设置，在喷洒临时粘接剂时启动所述输送泵，临时粘接剂将会在所述进料管和输料管的作用下进入到出料管的内部，然后从若干个所述喷头中喷出，随着喷洒临时粘接剂工作的进行，位于所述料桶内部的临时粘接剂将会下降，此时通过所述液位传感器将会传递信号给控制器，所述控制器根据相邻的两个液位传感器之间传递信号的间隔时间来控制电磁流量调节阀，并通过所述电磁流量调节阀来控制输料管和进料管内部的临时粘接剂的流量，进而能够控制进入到所述出料管内部的临时粘接剂的流量，从而控制了从所述喷头喷出的临时粘接剂的速度，在喷洒临时粘接剂始时终处于合适的速度，避免了喷洒速度过快和过慢的情况，进而避免了速度过快浪费临时粘接剂和速度过慢影响临时粘接剂与原料的粘接效果的情况，使得堆积磨料成品的质量较为良好。
13.2、该堆积磨料成型控制装置，通过所述吸尘管、吸尘罩、吸尘风机、输尘管、集尘箱和过滤网的配合设置，在加工堆积磨料的过程中启动吸尘风机，通过所述吸尘罩能够吸取在加工堆积磨料的过程中所产生的灰尘，并通过所述吸尘管和输尘管将灰尘输送至集尘箱的内部，并经所述过滤网能够过滤灰尘，从而极大的避免了在加工堆积磨料的过程中出现灰尘飞扬的情况，使得加工的环境较为良好，避免了灰尘对操作人员的影响，保证了操作人员的身体健康。
附图说明
14.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
15.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
16.图3为本实用新型未装配圆盘的结构示意图；
17.图4为本实用新型料桶及其连接构件的剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型集尘箱及其连接构件的结构示意图；
19.图6为本实用新型的控制原理示意图。
20.图中：1-机座，2-圆盘，3-控制器，4-支撑板，5-出料管，6-喷头，7-输料管，8-输送泵，9-进料管，10-料桶，11-液位传感器，12-电磁流量调节阀，13-安装块，14-吸尘管，15-吸尘罩，16-吸尘风机，17-输尘管，18-集尘箱，19-过滤网。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1-6所示，一种堆积磨料成型控制装置，它包括机座1，机座1的一侧设置有圆盘2，机座1的一侧固定安装有控制器3，机座1的一侧固定连接有支撑板4，支撑板4的一侧固定连接有出料管5，出料管5的外表面固定连接有若干个喷头6，出料管5的一端固定连接有输料管7，输料管7远离出料管5的一端固定连接有输送泵8，输送泵8的进料口处固定连接有进料管9，进料管9的外表面固定连接有料桶10，料桶10的内部设置有液位传感器11，进料管
9和输料管7的外表面均设置有电磁流量调节阀12。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑板4的一侧固定连接有安装块13，安装块13的一侧固定连接有吸尘管14，吸尘管14的外表面固定连接有若干个吸尘罩15，吸尘管14的一端固定连接有吸尘风机16，吸尘风机16的出风口处固定连接有输尘管17，输尘管17远离吸尘风机16的一端固定连接有集尘箱18，集尘箱18内部的一侧固定连接有过滤网19。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：喷头6与圆盘2的位置相对应，从而能够使喷头6能够将临时粘接剂较为准确的喷洒至圆盘2的内部，进而使原料与临时粘接剂更好的进行粘接工作，进料管9远离输送泵8的一端位于料桶10的底部，通过进料管9能够较为完全的吸取料桶10内部的临时粘接剂。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：液位传感器11与控制器3电性连接，控制器3与电磁流量调节阀12电性连接，从而能够使控制器3能够根据液位传感器11的信号来控制电磁流量调节阀12，进而控制输料管7和进料管9内部物料的流量。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：液位传感器11的数量有若干个，若干个液位传感器11均匀的分布在料桶10的内部，当在进行喷洒临时粘接剂的工作时，通过相邻的两个液位传感器11传递给控制器3信号的间隔时间，能够判断出位于料桶10内部的临时粘接剂的下降速度，并通过若干个液位传感器11的共同作用使控制器3更加精准的控制电磁流量调节阀12，进而控制输料管7和进料管9内部的临时粘接剂的流量。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：吸尘罩15与圆盘2的位置相对应，从而能够使吸尘罩15更好的吸收圆盘2在工作过程中所产生的灰尘，输尘管17位于过滤网19的下方，通过输尘管17能够将灰尘输送至集尘箱18的内部，经过滤网19能够对灰尘进行过滤工作，使得从集尘箱18排出的气体较为洁净。
28.本实用新型的工作过程如下：
29.启动输送泵8，临时粘接剂将会在进料管9和输料管7的作用下进入到出料管5的内部，然后从若干个喷头6中喷出，随着喷洒临时粘接剂工作的进行，位于料桶10内部的临时粘接剂将会下降，此时通过液位传感器11将会传递信号给控制器3，控制器3根据相邻的两个液位传感器11之间传递信号的间隔时间来控制电磁流量调节阀12，进而通过电磁流量调节阀12来控制输料管7和进料管9内部的临时粘接剂的流量，避免了喷洒临时粘接剂过快或过慢的情况。
30.综上所述：该堆积磨料成型控制装置，通过控制器3、出料管5、喷头6、输料管7、输送泵8、进料管9、料桶10、液位传感器11和电磁流量调节阀12的配合设置，在喷洒临时粘接剂始时终处于合适的速度，避免了喷洒速度过快和过慢的情况，进而避免了速度过快浪费临时粘接剂和速度过慢影响临时粘接剂与原料的粘接效果的情况，使得堆积磨料成品的质量较为良好，通过吸尘管14、吸尘罩15、吸尘风机16、输尘管17、集尘箱18和过滤网19的配合设置，极大的避免了在加工堆积磨料的过程中出现灰尘飞扬的情况，使得加工的环境较为良好，避免了灰尘对操作人员的影响，保证了操作人员的身体健康。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。