一种快速循环流动加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种快速循环流动加热装置，属于加热装置技术领域。


背景技术：

2.在食品药品加工工艺流程中，要对液态物料进行加热到设定的温度使液体蒸发。然而，现有的设备采用加热器直接加热液体，例如在容器中放电热丝加热使液体沸腾，并收集蒸汽。现有技术存在的问题是，液体蒸发面较小，仅为液体的表面面积，蒸发效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种快速循环流动加热装置，以克服现有技术的不足。
4.本实用新型的技术方案是：一种快速循环流动加热装置，包括：
5.壳体；
6.输送管；
7.加热装置，所述加热装置设置在壳体内；
8.泵，所述泵的出水口与输送管下端连通，泵的进水口设置壳体内的底部空间中；
9.喷淋头，所述喷淋头与输送管上端连通，喷淋头位于壳体内的顶部，喷淋头喷口朝下；
10.蒸汽出口，所述蒸汽出口设置在壳体顶部，蒸汽出口连通壳体内外表面。
11.进一步地，所述加热装置设置在输送管内，加热装置沿输送管长度方向分布，所述输送管由下而上盘旋在壳体内。
12.具体地，所述加热装置包括：
13.电热丝；
14.金属护套，所述金属护套套设在电热丝外；
15.绝缘导热材料，所述金属护套与电热丝之间填充绝缘导热材料；
16.散热翅片，所述金属护套外表面设置沿金属护套长度方向分布的散热翅片；
17.其中，所述输送管设置在金属护套外，散热翅片位于输送管与金属护套之间。
18.优选地，所述金属护套与输送管材质为不锈钢。
19.优选地，所述蒸汽出口为锥形，蒸汽出口的下部直径大于上部直径。
20.进一步地，还包括：
21.保温层，所述保温层设置在壳体外表面。
22.进一步地，还包括：
23.带盖加料口，所述带盖加料口设置在壳体上部，带盖加料口连通壳体内外表面。
24.进一步地，还包括：
25.带盖人孔，所述带盖人孔设置在壳体上部，带盖人孔连通壳体内外表面，带盖人孔直径大于成年人平均体宽。
26.本实用新型的有益效果是：
27.本实用新型通过泵将加热装置加热以后的液体通过喷淋头以雾状形式喷出，雾状形式喷出的水滴表面都是液体的蒸发面，相对于传统方法蒸发面面积更大，同样的能量输入蒸发量更大。
附图说明
28.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
29.图2图1中a处的局部视图；
30.图3为本实用新型实施例的加热装置的结构视图。
具体实施方式
31.实施实例1：
32.参考图1-3，一种快速循环流动加热装置，包括：壳体1；输送管2；加热装置9，所述加热装置9设置在壳体1内；泵3，所述泵3的出水口与输送管2下端连通，泵3的进水口设置壳体1内的底部空间中；喷淋头4，所述喷淋头4与输送管2上端连通，喷淋头4位于壳体1内的顶部，喷淋头4喷口朝下；蒸汽出口5，所述蒸汽出口5设置在壳体1顶部，蒸汽出口5连通壳体1内外表面。
33.进一步地，所述加热装置9设置在输送管2内，加热装置9沿输送管2长度方向分布，所述输送管2由下而上盘旋在壳体1内。
34.通过液体在输送管2内循环流动进行热交换升温，相比传统的对流式热交换，与加热装置9接触面更大，热交换效率更高，从而使得液体受热更加均匀，液体通过泵3的驱动不断在输送管2中运动，使得热量不会集中于某一点，避免局部温度过高烧焦物料。
35.具体地，所述加热装置9包括：电热丝9-1；金属护套9-3，所述金属护套9-3套设在电热丝9-1外；绝缘导热材料9-2，所述金属护套9-3与电热丝9-1之间填充绝缘导热材料9-2，例如导热硅胶等；散热翅片9-4，所述金属护套9-3外表面设置沿金属护套9-3长度方向分布的散热翅片9-4；其中，所述输送管2设置在金属护套9-3外，散热翅片9-4位于输送管2与金属护套9-3之间。
36.使用时，电热丝9-1发热加热输送管2与金属护套9-3之间的液体，通过金属护套9-3保护电热丝9-1，通过散热翅片9-4提升热传导效率。
37.优选地，所述金属护套9-3与输送管2材质为不锈钢。
38.不锈钢价格便宜且耐腐蚀。
39.优选地，所述蒸汽出口5为锥形，蒸汽出口5的下部直径大于上部直径。
40.锥形的蒸汽出口5使得蒸汽更加容易进入蒸汽出口5。
41.进一步地，还包括：保温层10，所述保温层10设置在壳体1外表面。
42.保温层10可提升壳体1的保温性能，避免热量流失。
43.进一步地，还包括：带盖加料口6，所述带盖加料口6设置在壳体1上部，带盖加料口6连通壳体1内外表面。
44.通过带盖加料口6便于向壳体1内投料。
45.进一步地，还包括：带盖人孔7，所述带盖人孔7设置在壳体1上部，带盖人孔7连通
壳体1内外表面，带盖人孔7直径大于成年人平均体宽。
46.通过带盖人孔7便于维修人员进入维修。
47.壳体下部还设有连通壳体内外表面的排水孔8。
48.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种快速循环流动加热装置，其特征在于，包括：壳体（1）；输送管（2）；加热装置（9），所述加热装置（9）设置在壳体（1）内；泵（3），所述泵（3）的出水口与输送管（2）下端连通，泵（3）的进水口设置壳体（1）内的底部空间中；喷淋头（4），所述喷淋头（4）与输送管（2）上端连通，喷淋头（4）位于壳体（1）内的顶部，喷淋头（4）喷口朝下；蒸汽出口（5），所述蒸汽出口（5）设置在壳体（1）顶部，蒸汽出口（5）连通壳体（1）内外表面。2.根据权利要求1所述的快速循环流动加热装置，其特征在于，所述加热装置（9）设置在输送管（2）内，加热装置（9）沿输送管（2）长度方向分布，所述输送管（2）由下而上盘旋在壳体（1）内。3.根据权利要求2所述的快速循环流动加热装置，其特征在于，所述加热装置（9）包括：电热丝（9-1）；金属护套（9-3），所述金属护套（9-3）套设在电热丝（9-1）外；绝缘导热材料（9-2），所述金属护套（9-3）与电热丝（9-1）之间填充绝缘导热材料（9-2）；散热翅片（9-4），所述金属护套（9-3）外表面设置沿金属护套（9-3）长度方向分布的散热翅片（9-4）；其中，所述输送管（2）设置在金属护套（9-3）外，散热翅片（9-4）位于输送管（2）与金属护套（9-3）之间。4.根据权利要求3所述的快速循环流动加热装置，其特征在于，所述金属护套（9-3）与输送管（2）材质为不锈钢。5.根据权利要求1所述的快速循环流动加热装置，其特征在于，所述蒸汽出口（5）为锥形，蒸汽出口（5）的下部直径大于上部直径。6.根据权利要求1所述的快速循环流动加热装置，其特征在于，还包括：保温层（10），所述保温层（10）设置在壳体（1）外表面。7.根据权利要求1所述的快速循环流动加热装置，其特征在于，还包括：带盖加料口（6），所述带盖加料口（6）设置在壳体（1）上部，带盖加料口（6）连通壳体（1）内外表面。8.根据权利要求1所述的快速循环流动加热装置，其特征在于，还包括：带盖人孔（7），所述带盖人孔（7）设置在壳体（1）上部，带盖人孔（7）连通壳体（1）内外表面，带盖人孔（7）直径大于成年人平均体宽。

技术总结
本实用新型公开了一种快速循环流动加热装置，包括：壳体；输送管；加热装置，所述加热装置设置在壳体内；泵，所述泵的出水口与输送管下端连通，泵的进水口设置壳体内的底部空间中；喷淋头，所述喷淋头与输送管上端连通，喷淋头位于壳体内的顶部，喷淋头喷口朝下；蒸汽出口，所述蒸汽出口设置在壳体顶部，蒸汽出口连通壳体内外表面。以解决现有技术蒸发效率较低的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：罗康钦 罗国莹
受保护的技术使用者：长顺丹索亚刺梨庄园有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/9/9