双电源转换开关的制作方法

1.本实用新型大致涉及开关技术领域，尤其是一种双电源转换开关。


背景技术：

2.双电源转换开关可以在两路电源之间切换，以保障负载的供电连续性。双电源转换开关一般分为二位置双电源转换开关和三位置双电源转换开关。
3.双电源转换开关通常具有指示件，指示件需要准确的指示出双电源转换开关的动触头的位置，例如在三位置双电源转换开关中，指示件需要具有第一电源合闸指示位置、双分闸指示位置和第二电源合闸指示位置，以分别对应三位置双电源转换开关的第一电源合闸位置、双分位置和第二电源合闸位置。
4.触头熔焊是指触头融合粘连。根据标准要求，需验证在双电源转换开关的触头发生熔焊时，双电源转换开关中的操作机构能够承受三倍分闸力，而且指示件依然要能准确的指示触头的位置，以保障安全。
5.目前，比较常用的方式是对机构中的相关受力部件进行加强，以使双电源转换开关中的操作机构能够承受三倍分闸力，但这通常会导致相关受力部件变的更大、更重，降低分合闸速度，提高产品成本。
6.背景技术部分的内容仅仅是发明人所知晓的技术，并不当然代表本领域的现有技术。


技术实现要素：

7.针对以上问题，本实用新型提供一种双电源转换开关，包括
8.手操盘，设置有阻挡凸起，所述手操盘能够被手动操作转动；
9.驱动盘，用于驱动动触头，所述驱动盘配置成可以绕第一轴线转动，当所述驱动盘分别运动到第一位置、中间位置和第二位置时，动触头被相应的驱动使得所述双电源转换开关分别位于第一电源合闸位置、双分位置和第二电源合闸位置；
10.阻挡件，与驱动盘连接，并配置成能够随驱动盘的运动而绕第二轴线转动；以及
11.传动组件，连接所述手操盘与所述驱动盘并传动，以使所述手操盘能够驱使所述驱动盘在第一位置、中间位置和第二位置之间切换；
12.其中，当所述双电源转换开关正常工作时，所述阻挡件始终不与所述阻挡凸起接触；在发生触头熔焊的情况下，在手操盘驱使驱动盘切换为中间位置的途中，所述阻挡件与阻挡凸起抵接限制手操盘无法继续转动，所述传动组件与所述手操盘分离。
13.根据本实用新型的一个方面，所述阻挡凸起包括第一阻挡部和第二阻挡部，所述阻挡件具有第一阻挡面和第二阻挡面；
14.其中，当所述双电源转换开关在第一电源合闸位置发生触头熔焊的情况下，手操盘驱使驱动盘切换为双分位置的途中，所述第一阻挡面与所述第一阻挡部抵接，以限制手操盘无法继续转动；当所述双电源转换开关在第二电源合闸位置发生触头熔焊的情况下，
手操盘驱使驱动盘切换为中间位置的途中，所述第二阻挡面与所述第二阻挡部抵接，以限制手操盘无法继续转动。
15.根据本实用新型的一个方面，所述第一阻挡面与所述第一阻挡部抵接时，所述手操盘作用于所述阻挡件上的力的方向大致指向所述第二轴线；当所述第二阻挡面与所述第二阻挡部抵接时，所述手操盘作用于所述阻挡件上的力的方向大致指向所述第二轴线。
16.根据本实用新型的一个方面，所述阻挡件设置有销轴，所述驱动盘设置有滑槽，所述销轴伸入所述滑槽并与所述滑槽滑动配合。
17.根据本实用新型的一个方面，所述传动组件包括：
18.传动件，与所述手操盘同轴，所述手操盘设置有第一限位面和第二限位面，所述传动件可以在所述第一限位面与所述第二限位面之间相对于手操盘转动；
19.中心转盘，与所述驱动盘同轴，所述中心转盘与所述驱动盘之间传动并具有空程；
20.中间传动组，连接在所述传动件与所述中心转盘之间并传动；和
21.储能弹簧，与所述中心转盘连接；
22.其中，当手操盘驱使驱动盘切换为中间位置的途中，中心转盘转动到分闸死点时，中心转盘与驱动盘之间仍有空程，若发生触头熔焊，则中心转盘在储能弹簧作用下继续转动带通过中间传动组带动传动件与手操盘分离，所述阻挡件与阻挡凸起抵接限制手操盘无法继续转动；若能够正常分闸，则中心转盘在储能弹簧作用下继续快速转动，并通过驱动盘带动阻挡件转动以避开阻挡凸起。
23.根据本实用新型的一个方面，所述手操盘的一侧设置有限位槽，所述第一限位面和所述第二限位面为所述限位槽的两面，所述传动件位于所述限位槽；或者，所述手操盘的一侧设置有两个凸出部，所述第一限位面与所述第二限位面分别位于两个凸出部上，所述传动件位于两个凸出部之间。
24.根据本实用新型的一个方面，所述中心转盘与所述驱动盘分别设置有传动块和传动槽，所述传动块伸入所述传动槽。
25.根据本实用新型的一个方面，所述双电源转换开关还包括指示件，所述指示件配置成可以绕第三轴线转动；当驱动盘运动到第一位置、中间位置、第二位置时，指示件被相应的驱动到第一电源合闸指示位置、双分闸指示位置、第二电源合闸指示位置。
26.根据本实用新型的一个方面，所述驱动盘设置有第一驱动部和第二驱动部；所述指示件包括指示部和配合部，所述配合部位于所述第一驱动部和所述第二驱动部之间。
27.根据本实用新型的一个方面，所述指示件连接有复位弹簧，所述复位弹簧配置为促使所述指示件复位至中间指示位置。
28.与现有技术相比，本实用新型的实施例提供了一种双电源转换开关，在有触头发生熔焊的情况下，转动手操盘以驱使驱动盘转换为中间位置的途中，传动组件会与手操盘分离，由阻挡件承受来自手操盘的作用力并限制手操盘不能继续转动，进而可以在不增强传动组件中相关部件的强度的前提下，保证指示件能准确指示双电源转换开关的动触头的位置。
附图说明
29.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
30.图1示出了根据本实用新型的一个实施例的双电源转换开关的示意图；
31.图2示出了根据本实用新型的一个实施例的双电源转换开关处于双分位置的示意图；
32.图3示出了根据本实用新型的一个实施例的阻挡件的示意图；
33.图4示出了根据本实用新型的一个实施例的手操盘与传动件连接示意图；
34.图5示出了根据本实用新型的另一个实施例的手操盘与传动件连接示意图；
35.图6示出了根据本实用新型的一个实施例的中心转盘的示意图；
36.图7示出了根据本实用新型的一个实施例的驱动盘的示意图；
37.图8示出了根据本实用新型的一个实施例的双电源转换开关处于第一电源合闸位置时的示意图；
38.图9示出了根据本实用新型的一个实施例的双电源转换开关处于由第一电源合闸位置切换至双分位置途中经过分闸死点时的示意图；
39.图10示出了根据本实用新型的一个实施例的双电源转换开关在发生触头熔焊的情况下从第一电源合闸位置分闸，操作盘被阻挡件阻挡时的示意图；
40.图11示出了根据本实用新型的一个实施例的双电源转换开关处于第二电源合闸位置时的示意图；
41.图12示出了根据本实用新型的一个实施例的双电源转换开关处于由第二电源合闸位置切换至双分位置途中经过分闸死点时的示意图；
42.图13示出了根据本实用新型的一个实施例的双电源转换开关在发生触头熔焊的情况下从第二电源合闸位置分闸，操作盘被阻挡件阻挡时的示意图。
43.图中：100、双电源转换开关；110、手操盘；111、第一限位面；112、第二限位面；113、限位槽；114、凸出部；120、驱动盘；121、滑槽；122、传动槽；123、第一驱动部；124、第二驱动部；130、传动组件；131、传动件；132、中心转盘；1321、输入部；1322、传动块；133、中间传动组；134、储能弹簧；140、阻挡件；141、第一阻挡面；142、第二阻挡面；143、销轴；150、阻挡凸起；151、第一阻挡部；152、第二阻挡部；170、指示件；171、指示部；172、配合部；180、动触头；191、第一静触头；192、第二静触头。
具体实施方式
44.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
45.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个
所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
46.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接:可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之"上"或之"下"可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
48.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
49.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
50.图1示出了根据本实用新型的一个实施例的双电源转换开关100，图2示出了根据本实用新型的一个实施例的双电源转换开关100处于双分位置的示意图，下面结合图1进行详细描述。
51.双电源转换开关100可以在两路不同电源之间切换，具有第一电源合闸位置、双分位置和第二电源合闸位置。如图1和图2所示，双电源转换开关100包括支撑件、手操盘110、驱动盘120、阻挡件140、指示件170和传动组件130。其中，支撑件(图中未示出)作为承载部件，用于对其它部件提供支撑。手操盘110转动连接在支撑件上，手操盘110可以被手动操作转动，也可以被电动驱动转动。
52.如图1和图2所示，驱动盘120转动连接在支撑件上并配置成可以绕第一轴线转动，驱动盘120通过绕第一轴线转动而具有第一位置、中间位置和第二位置；驱动盘120用于驱动动触头180。当驱动盘120分别转动到第一位置、中间位置、第二位置时，第一触头180和第二触头190被相应的驱动，使得双电源转换开关100切换到对应的第一电源合闸位置(动触头180与第一静触头191合闸)、双分位置、第二电源合闸位置(动触头180与第二静触头192合闸)。
53.如图2所示，传动组件130安装在支撑件上，连接手操盘110与驱动盘120并传动，以使手操盘110能够驱使驱动盘120在第一位置、中间位置和第二位置之间切换。阻挡件140转动连接在支撑件上，并配置成可以绕第二轴线转动。为配合阻挡件140，在手操盘110的一侧设置有阻挡凸起150。当双电源转换开关100正常工作时，阻挡件140始终不与阻挡凸起150
接触；在发生触头熔焊的情况下，在手操盘110驱使驱动盘120切换为中间位置的途中，阻挡件140与阻挡凸起150抵接限制手操盘110无法继续转动，传动组件130与手操盘110分离，通过设置阻挡件140来在承受来自手操盘110的作用力并分离传动组件130与手操盘110，使得传动组件130中的部件不必进行加强，保证了双电源转换开关100正常工作时的分合闸速度，降低产品成本。
54.具体的，根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，阻挡凸起150包括第一阻挡部151和第二阻挡部152，第一阻挡部151和第二阻挡部152绕手操盘110的旋转轴线间隔设置。如图2和图3所示，阻挡件140具有第一阻挡面141和第二阻挡面142，第一阻挡面141和第二阻挡面142分别位于第二轴线两侧，较佳的，第一阻挡面141和第二阻挡面142均与第二轴线平行。在阻挡件140的一侧连接有销轴143，在驱动盘120上设置有大致呈v形的滑槽121，销轴143伸入滑槽121并与滑槽121滑动配合。
55.如图2和图4所示，传动组件130包括传动件131、中心转盘132、中间传动组133和储能弹簧134。其中，传动件131转动连接在支撑架上并与手操盘110同轴，手操盘110设置有第一限位面111和第二限位面112，传动件131可以在第一限位面111与第二限位面112之间相对于手操盘110转动。具体的，在本实施例中，可以在手操盘110的一侧设置一个大致呈扇形的限位槽113，传动件131位于限位槽113中，限位槽113中相对的两个侧面分别为上述的第一限位面111和第二限位面112，传动件131可以在限位槽113中绕其旋转轴线转动；在另一实施例中，如图5所示，也可以在手操盘110的一侧设置两个凸出部114，两个凸出部114绕手操盘110的旋转轴线间隔设置，传动件131位于两个凸出部114之间，两个凸出部114相向的一侧分别为上述的第一限位面111和第二限位面112，传动件131可以在两个凸出部114之间绕其旋转轴线转动。
56.如图2和图6所示，中心转盘132转动连接在支撑架上并与驱动盘120同轴，中心转盘132与储能弹簧134连接，中心转盘132具有输入部1321和输出部。如图2、图4和图6所示，中间传动组133连接在传动件131与中心转盘132之间并传动。具体的，在本实施例中，传动件131可以是扇形齿轮，中心转盘132的输入部1321可以是围绕第一轴线设置的若干啮合齿，中间传动组133可以是由若干依次啮合的传动齿轮组成，其中，中间传动组133输入端的传动齿轮与扇形齿轮啮合，中间传动组133输出端的传动齿轮与中心转盘132的输入部1321啮合。中心转盘132的输出部与驱动盘120之间传动并具有空程，在双电源转换开关100从第一电源合闸位置或第二电源合闸位置转换到双分位置的过程中，中心转盘132需要先旋转预定的空程后，才能带动驱动盘120一起旋转。具体的，如图2、图6和图7所示，在本实施例中，输出部可以设置为传动块1322，驱动盘120上设置与传动块1322配合的传动槽122，传动槽122大致呈扇形，传动块1322可以在传动槽122内绕第一轴线相对于驱动盘120转动，当中心转盘132通过绕第一轴线转动，使得传动块1322与传动槽122的一侧面抵接之后，驱动盘120才能随中心转盘132转动。在其它实施例中，也可以将输出部设置为传动槽122，在驱动盘120上设置与传动块1322配合的传动槽122。
57.如图8和图9所示，当双电源转换开关100处于第一电源合闸位置时，在双电源转换开关100正常工作的情况下，顺时针转动手操盘110，手操盘110通过传动组件130带动中心转盘132转动，中心转盘132先压缩储能弹簧134；当中心转盘132转动到分闸死点时，中心转盘132与驱动盘120之间仍有空程，第一阻挡面141与第一阻挡部151之间也有一定间隔；当
中心转盘132经过分闸死点后，储能弹簧134释放弹性势能以推动中心转盘132快速转动，中心转盘132转动走完空程后带动驱动盘120转动，驱动盘120带动阻挡件140转动并避开阻挡凸起150，驱动盘120还会带动动触头180动作完成分闸。
58.如图8-图10所示，当双电源转换开关100处于第一电源合闸位置时，在发生触头熔焊的情况下，顺时针转动手操盘110，手操盘110通过传动组件130带动中心转盘132转动，中心转盘132先压缩储能弹簧134。当中心转盘132经过分闸死点后，由于中心转盘132与驱动盘120之间仍有空程，中心转盘132在储能弹簧134的作用下继续转动并通过中间传动组133带动传动件131与手操盘110分离；由于触头熔焊，驱动盘120不会被中心转盘132驱动，因此阻挡件140位置不发生变化，随着手操盘110的进一步转动，阻挡件140上的第一阻挡面141与第一阻挡部151抵接，进而限制手操盘110无法继续转动，较佳的，此时手操盘110作用于阻挡件140上的力的方向大致指向第二轴线，可以避免手操盘110推动阻挡件140转动，提高可靠性，同时还可以使手操盘110作用在阻挡件140上的力大部分由阻挡件140传递至承载件，进而减小对其它部件的影响。
59.如图11-图13所示，当双电源转换开关100处于第二电源合闸位置时，在发生触头熔焊的情况下，逆时针转动手操盘110，手操盘110通过传动组件130带动中心转盘132转动，中心转盘132先压缩储能弹簧134。当中心转盘132经过分闸死点后，由于中心转盘132与驱动盘120之间仍有空程，中心转盘132在储能弹簧134的作用下继续转动并通过中间传动组133带动传动件131与手操盘110分离；由于触头熔焊，驱动盘120不会被中心转盘132驱动，因此阻挡件140位置不发生变化，随着手操盘110的进一步转动，阻挡件140上的第二阻挡面142与第二阻挡部152抵接，进而限制手操盘110无法继续转动，较佳的，此时手操盘110作用于阻挡件140上的力的方向大致指向第二轴线。
60.如图2所示，指示件170转动连接在支撑件上并配置成可以绕第三轴线转动，指示件170通过绕第三轴线转动而具有第一电源合闸指示位置、双分闸指示位置、第二电源合闸指示位置。其中，第一电源合闸指示位置、双分闸指示位置、第二电源合闸指示位置，分别对应于双电源转换开关100的第一电源合闸位置、双分位置、第二电源合闸位置；而且，当驱动盘120运动到第一位置、中间位置、第二位置时，指示件170被相应的驱动到第一电源合闸指示位置、双分闸指示位置、第二电源合闸指示位置。
61.具体的，根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，驱动盘120的外缘间隔设置有第一驱动部123和第二驱动部124，在第一驱动部123与第二驱动部124之间形成一缺口。指示件170包括互相连接的指示部171和配合部172，指示部171与配合部172过渡处与支撑件转动连接，配合部172总是位于第一驱动部123与第二驱动部124之间的缺口中。在指示件170与支撑件之间还连接有复位弹簧(图中未示出)，在复位弹簧配置为促使指示件170复位至中间指示位置。如图2所示，驱动盘120处于中间位置，指示件170对应的处于双分闸指示位置；当驱动盘120绕第一轴线逆时针转动至第一位置时，第一驱动部123会与配合部172接触并推动配合部172绕第三轴线顺时针转动，进而使指示件170切换至第一电源合闸指示位置，并且在第一驱动部123与配合部172的作用下，只要驱动盘120不转动，指示件170的位置不再变化。当驱动盘120绕第一轴线顺时针转动至第二位置时，第二驱动部124会与配合部172接触并推动配合部172绕第三轴线逆时针转动，进而使指示件170切换至第二电源合闸指示位置，并且在第二驱动部124与配合部172的作用下，只要驱动盘120不转动，指示件170
的位置不再变化。
62.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。