塑胶膜定宽切边收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种塑胶膜加工设备技术领域，尤其涉及一种塑胶膜定宽切边收卷装置。


背景技术：

2.塑胶膜是指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，多用作覆膜层。塑胶膜被广泛地应用在人们生活的各个领域，具有广阔的市场前景。
3.在制作塑胶膜时，通常需要进行边缘余料的切除，目前使用的余料处理装置一般是将切除的余料通过鼓风机吹出，余料不仅容易卡在机器上，且吹出后堆放收集的余料占地面积大，不方便存储、运输和利用。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种塑胶膜定宽切边收卷装置，能够有效的解决塑胶膜切边余料堆积问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种塑胶膜定宽切边收卷装置，包括机架，所述机架内设置有切边机构以及收卷机构，所述切边机构包括切边辊轮以及连个设置于该切边辊轮顶部两端的切边刀，所述切边刀安装于可移动的安装座，所述安装座顶部与所述机架滑动连接，所述切边刀两侧设置有压紧轮，所述压紧与所述切边辊轮相贴合，所述安装座设置有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿有双向丝杆并螺纹连接，所述双向丝杆的两端设置有方向相反的螺纹分别两端的安装座相连接，所述收卷机构包括用于收卷塑胶的主收卷轮以及用于收卷的切边余料的副收卷轮。
7.优选的是，所述压紧轮与所述安装座转动连接。
8.优选的是，所述切边刀通过若干弹簧与所述安装座弹性连接，所述弹簧顶出时所述切边刀与所述切边辊轮的外周壁相接触。
9.优选的是，所述主收卷轮通过转轴与所述机架转动连接，所述主收卷所述转轴两端设置有轴承，所述轴承的外周壁连接有旋转套，所述旋转套的外周壁与所述机架固定连接。
10.优选的是，所述副收卷轮通过转轴与所述机架转动连接，所述副收卷所述转轴两端设置有轴承，所述轴承的外周壁连接有旋转套，所述旋转套的外周壁与所述机架固定连接。
11.优选的是，所述机架顶部设置有滑槽，所述滑槽的截面为“t”形，所述安装座顶部设置有滑块，所述滑块置于所述滑槽内滑动连接。
12.优选的是，所述双向丝杆的一端设置有定宽调整电机，所述定宽调整电机的输出端与所述双向丝杆共轴固定连接。
13.优选的是，所述切边辊轮的一端设置有切边驱动电机，所述切边驱动电机的输出端与所述切边辊轮共轴固定连接。
14.优选的是，所述主收卷轮的一端设置有主收卷驱动电机，所述主收卷驱动电机的输出端与所述主收卷轮共轴固定连接。
15.优选的是，所述副收卷轮的一端设置有副收卷驱动电机，所述副收卷驱动电机的输出端与所述副收卷轮共轴固定连接。
16.本实用新型的有益技术效果是：
17.一、本实用新型塑胶膜定宽切边收卷装置通过设置的切边机构和收卷机构，可以在收卷塑胶膜的同时切边机构的切边刀可以对塑胶膜进行定宽切边，收卷机构设置有用于收卷塑胶的主收卷轮和用于收卷的切边余料的副收卷轮，从而可以对主塑胶膜和切边余料进行分别收卷，防止塑胶膜余料卡在机器上或者堆放收集的余料占地面积大，方便存储、运输和利用，提升了塑胶膜生产的效率和良品率。
18.二、本实用新型塑胶膜定宽切边收卷装置通过切边刀安装于可移动的安转座，安装座顶部与机架滑动连接，切边刀两侧设置有压紧轮，压紧与切边辊轮相贴合，安装座设置有螺纹孔，螺纹口贯穿有双向丝杆并螺纹连接，双向丝杆的两端设置有方向相反的螺纹分别两端的安装座相连接，从而使得塑料膜的宽度可以由两个切边刀之间的距离控制定宽切边的宽度，并由驱动电机驱动双向丝杆转动带动安装座与切边刀移动对宽度进行调节，进一步提升了该装置的在塑胶膜生产的适应性。
附图说明
19.图1是本实用新型塑胶膜定宽切边收卷装置的结构示意图；
20.图2是本实用新型塑胶膜定宽切边收卷装置的切边机构以及收卷机构结构侧视图；
21.图3是本实用新型塑胶膜定宽切边收卷装置的切边机构结构示意图；
22.图4是本实用新型塑胶膜定宽切边收卷装置的安装座与切边刀结构示意图。
23.图中：
24.1-机架，2-切边辊轮，3-切边刀，4-安装座，5-压紧轮，6-螺纹孔，7-弹簧，8-弹簧座，9-双向丝杆，10-旋转套，11-转轴，12-滑槽，13-定宽调整电机，14-切边驱动电机，15-主收卷驱动电机，16-副收卷驱动电机，17-主收卷轮，18-副收卷轮。
具体实施方式
25.为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在
本发明中的具体含义。
28.本具体实施例详细公开了一种塑胶膜定宽切边收卷装置，包括机架1，所述机架内设置有切边机构以及收卷机构，所述切边机构包括切边辊轮2以及连个设置于该切边辊轮顶部两端的切边刀3，所述切边刀安装于可移动的安装座4，所述安装座顶部与所述机架滑动连接，所述切边刀两侧设置有压紧轮5，所述压紧与所述切边辊轮相贴合，所述安装座设置有螺纹孔6，所述螺纹孔贯穿有双向丝杆9并螺纹连接，所述双向丝杆的两端设置有方向相反的螺纹分别两端的安装座相连接，所述收卷机构包括用于收卷塑胶的主收卷轮17以及用于收卷的切边余料的副收卷轮18。
29.进一步的是，所述压紧轮5与所述安装座4转动连接。
30.进一步的是，所述切边刀通过若干弹簧7与所述安装座弹性连接，所述弹簧顶出时所述切边刀与所述切边辊轮的外周壁相接触。
31.进一步的是，所述主收卷轮通过转轴11与所述机架转动连接，所述主收卷所述转轴两端设置有轴承，所述轴承的外周壁连接有旋转套10，所述旋转套的外周壁与所述机架固定连接。
32.进一步的是，所述副收卷轮11通过转轴与所述机架转动连接，所述副收卷所述转轴两端设置有轴承，所述轴承的外周壁连接有旋转套10，所述旋转套的外周壁与所述机架固定连接。
33.进一步的是，所述机架顶部设置有滑槽12，所述滑槽的截面为“t”形，所述安装座顶部设置有滑块，所述滑块置于所述滑槽内滑动连接。
34.进一步的是，所述双向丝杆的一端设置有定宽调整电机13，所述定宽调整电机的输出端与所述双向丝杆共轴固定连接。
35.进一步的是，所述切边辊轮的一端设置有切边驱动电机14，所述切边驱动电机的输出端与所述切边辊轮共轴固定连接。
36.进一步的是，所述主收卷轮的一端设置有主收卷驱动电机15，所述主收卷驱动电机的输出端与所述主收卷轮共轴固定连接。
37.进一步的是，所述副收卷轮的一端设置有副收卷驱动电机16，所述副收卷驱动电机的输出端与所述副收卷轮共轴固定连接。
38.本实用新型塑胶膜定宽切边收卷装置通过设置的切边机构和收卷机构，可以在收卷塑胶膜的同时切边机构的切边刀可以对塑胶膜进行定宽切边，收卷机构设置有用于收卷塑胶的主收卷轮和用于收卷的切边余料的副收卷轮，从而可以对主塑胶膜和切边余料进行分别收卷，防止塑胶膜余料卡在机器上或者堆放收集的余料占地面积大，方便存储、运输和利用，提升了塑胶膜生产的效率和良品率。并且本实用新型塑胶膜定宽切边收卷装置通过切边刀安装于可移动的安转座，安装座顶部与机架滑动连接，切边刀两侧设置有压紧轮，压紧与切边辊轮相贴合，安装座设置有螺纹孔，螺纹口贯穿有双向丝杆并螺纹连接，双向丝杆的两端设置有方向相反的螺纹分别两端的安装座相连接，从而使得塑料膜的宽度可以由两个切边刀之间的距离控制定宽切边的宽度，并由驱动电机驱动双向丝杆转动带动安装座与切边刀移动对宽度进行调节，进一步提升了该装置的在塑胶膜生产的适应性。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做
出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。