适合在农机上使用的三元乙丙橡胶s带的制作方法

1.本实用新型涉及适合农机用的传动带，特别涉及一种适合在农机上使用的三元乙丙橡胶s带。


背景技术：

2.农机带是指用于农业生产中的各种机械设备的传动带；由于其工作环境的特点导致农机带在使用时要承受较大的启动负荷以及较高的冲击力，工作环境的恶劣导致农机带在使用过程中常发生断裂的现象，影响农机带的整体使用寿命。
3.平顶圆弧齿带又称stpd带(简称s带)，它是传动带的一种；平顶圆弧齿带除了齿形为曲线形外，其余结构与齿形v带基本相同，但它在有着v带结构紧凑、传动平稳优点的同时，能够传递更大的功率。
4.市面上有一种大功率切边式齿形农机v带，包括切边式齿形农机v 带本体，切边式齿形农机v带本体由外而内依次包括顶布层、顶胶层、强力层、缓冲胶层、帘子线层和齿胶层。其结构简单，实用性强；但是该类型农机带带体表面易出现裂纹，会影响使用的寿命。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术中所存在的上述不足，本实用新型提供了一种适合在农机上使用的三元乙丙橡胶s带，它能很好的适应农机设备的使用环境，能够承受较大的启动负荷和较高的冲击力，同时，带体的柔韧性较好，不易产生裂纹，大大的提高了农机带的使用寿命，降低了使用成本。
6.本实用新型解决其技术问题的技术方案如下：
7.适合在农机上使用的三元乙丙橡胶s带，包括带体，带体的橡胶基体为三元乙丙橡胶，所述橡胶基体的内部设有骨架；所述带体的内侧设有一条梯形楔，梯形楔底部为呈平顶圆弧齿状的楔齿；所述带体的外侧设有与其通过硫化粘合成整体的三向织布；所述三向织布由相互呈60度角的三排纱线编织而成，所述三排纱线中有一排纱线与带的传动方向垂直；所述纱线都由一股玉米纤维和两股涤纶纤维呈螺旋状交捻而成；所述玉米纤维的规格为40～45d，所述涤纶纤维的规格为35～38d；所述三排纱线的纱密均在20～30根/cm范围内。
8.与现有技术相比，本实用新型的适合在农机上使用的三元乙丙橡胶s带通过采用特定的构造，取得了如下进步：
9.1)橡胶基体的材质为无极性的三元乙丙橡胶，吸水率低、耐腐蚀性好，加上三元乙丙橡胶具有优良的低密度高填充性，从而使得本实用新型的三元乙丙橡胶s带具有生产成本低的特点；
10.2)带体的外侧设有与其通过硫化粘合的三向织布，三向织布具有特定的构造，并按特定的方式铺设，提高了产品强度的同时，可以多角度分散工作时带体表面产生的应力，从而减少带体表面出现裂纹的现象，提高产品的使用寿命，降低用户的使用成本；
11.3)特定构造的齿状底胶能更好地起到散热和降低噪音的作用，更好的应用在极端环境下；且能最大减少使用时的弯曲应力，增加传动带的弯曲次数，确保传动带使用时间更久，降低用户的使用成本。
12.作为对前述本实用新型的适合在农机上使用的三元乙丙橡胶s 带的一种优化，所述橡胶基体的内部设有由两排芳纶线绳沿带的传动方向并排绕制而成骨架。带体的内部设有由上下两排芳纶线绳沿带的传动方向并排绕制而成骨架，使得带体具有较高的拉伸强度，有效延长使用寿命。
13.作为对前述本实用新型的适合在农机上使用的三元乙丙橡胶s 带的一种优化，所述两排芳纶线绳的间距为0.3～0.5mm；所述芳纶线绳的线径为0.6～1.0mm，两排芳纶线绳的绕制密度均处于5～9根 /cm范围内。此时，芳纶线绳具有特定的线径和绕制密度，保证抗撕裂性能的同时，减少了使用过程中产生的弯曲应力，减少了内部出现裂纹的现象，进一步增加产品的使用寿命，降低用户的使用成本。
14.作为对前述本实用新型的适合在农机上使用的三元乙丙橡胶s 带的一种优化，两排芳纶线绳上下之间间距为0.4mm；所述芳纶线绳的线径为0.8mm，每排线绳的绕制密度为8根/cm。此时，在性能和成本上达到较优的平衡。
15.作为对前述本实用新型的适合在农机上使用的三元乙丙橡胶s带的一种优化，所述玉米纤维的规格为43d，所述涤纶纤维的规格为35d；所述纱线的纱密为25根/cm。此时的三向织布结构较为牢固，强度较，可以更均匀地分散本实用新型s带在工作时带体表面产生的应力，从而进一步提升产品的使用寿命。
附图说明
16.图1是本实用新型的适合在农机上使用的三元乙丙橡胶s带的结构示意图。
17.图2是本实用新型方案中三向织布的纱线的结构示意图。
18.附图中标记：1-带体；2-三向织布；3-芳纶线绳；11-梯形楔； 111-楔齿；21-纱线；211-玉米纤维；212-涤纶纤维。
具体实施方式
19.下面通过具体实施例，并结合附图，对实用新型的技术方案做进一步具体说明。以下实施例中没有详细说明的内容，均为本领域的技术常识，实施时，只要符合相关标准即可。
20.实施例1：
21.参见图1-2，本实用新型的适合在农机上使用的三元乙丙橡胶s 带(执行标准为jb/t 7512.1-2014)，带体1的橡胶基体为三元乙丙橡胶(三元乙丙橡胶为现有材料，其吸水率低、耐腐蚀性好，具有低密度和高填充性)；带体1的内侧设有一条梯形楔11，梯形楔11底部为呈平顶圆弧齿状的楔齿111；带体1的外侧设有与其通过硫化粘合的三向织布2；所述三向织布由相互呈60度角的三排纱线21编织而成，所述三排纱线中有一排纱线与三元乙丙橡胶s带的传动方向垂直；所述纱线都由一股玉米纤维211和两股涤纶纤维212呈螺旋状交捻而成；所述玉米纤维211的规格为43d，所述涤纶纤维212的规格为35d；所述三排纱线21的纱密都为25根/cm；所述橡胶基体的内部设有由两排芳纶线绳3沿传动带的传动方向并排绕制
而成骨架；所述两排芳纶线绳3上下之间间距为0.4mm；所述芳纶线绳3的线径为0.8mm，每排线绳的绕制密度为8根/cm。
22.实施例2
23.与实施例1不同的是，本实施例中，两排芳纶线绳3上下之间间距为0.3mm；所述芳纶线绳3的线径为1.0mm，绕制密度为9根/cm；棉丝211的规格45d，涤纶纤维212的规格为36d，三排纱线21的纱密都为36根/cm。
24.实施例3
25.与实施例1不同的是，本实施例中，两排芳纶线绳3上下之间间距为0.5mm；所述芳纶线绳3的线径为0.6mm，绕制密度为5根/cm；棉丝211的规格41d，涤纶纤维212的规格为37d，三排纱线21的纱密都为30根/cm。
26.实施例4
27.与实施例1不同的是，本实施例中，两排芳纶线绳3上下之间间距为0.3mm；所述芳纶线绳3的线径为0.7mm，绕制密度为6根/cm；棉丝211的规格44d，涤纶纤维212的规格为36d，三排纱线21的纱密都为30根/cm。
28.实施例5
29.与实施例1不同的是，本实施例中，两排芳纶线绳3上下之间间距为0.5mm；所述芳纶线绳3的线径为0.9mm，绕制密度为7根/cm；棉丝211的规格42d，涤纶纤维212的规格为37d，三排纱线21的纱密都为30根/cm。
30.本技术中，“d”指丹尼尔数，表示每9000米所含纱线的克数。
31.上述各实施例的适合在农机上使用的三元乙丙橡胶s带均能实现本实用新型的目的，其中，实施例1为最优实施例。
32.需要指出的是，本实用新型的适合在农机上使用的三元乙丙橡胶 s带针对农机的使用需求开发获得，但不限于在农机上使用，也可以用于其它需要皮带传动的场合。
33.上述对本技术中涉及的实用新型的一般性描述和对其具体实施例的描述不应理解为是对该实用新型技术方案构成的限制。本领域所属技术人员根据本技术的公开，可以在不违背所涉及的实用新型构成要素的前提下，对上述一般性描述或/和实施例中的公开技术特征进行增加、减少或组合，形成属于本技术保护范围之内的其它的技术方案。