一种新能源电池壳氦质谱检漏装置的制作方法

1.本实用新型涉及氦质谱检漏器技术领域，特别涉及一种新能源电池壳氦质谱检漏装置。


背景技术：

2.随着科学技术的不断发展，氦质谱检漏仪的结构也在不断变化更新，氦质谱检漏仪是根据质谱学原理，用氦气作示漏气体制成的气密性检漏仪器，因此应用于对新能源电池壳的密封性检测。
3.例如现有型号为：sfj-211的常规氦质谱检漏仪，该型号常规氦质谱检漏仪包括有分为上下两层的小推车，氦质谱检漏仪的仪器主机置于小推车上层，机械泵置于小推车下层，使机械泵与仪器主机分开设置，可减少机械泵对质谱室的影响。
4.然而现有的氦质谱检漏仪，由于机械泵直接固定在小推车的下层中，机械泵的重量较大，在拆装维护的过程中，受限于小推车下层空间的限制，无法使用吊机或吊车辅助拆装，导致拆装维护的劳动强度较大、工作效率较低的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种新能源电池壳氦质谱检漏装置，能够解决在拆装维护的过程中，受限于小推车下层空间的限制，无法使用吊机或吊车辅助拆装，导致拆装维护的劳动强度较大、工作效率较低的问题的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源电池壳氦质谱检漏装置，包括底板，所述底板的下表面四角处均设置有移动滑轮，底板的上表面固定连接有机械泵，底板的上表面固定连接有支撑板，支撑板的上侧设置有顶板，顶板的上表面固定连接有检漏仪，检漏仪与机械泵设置有可拆卸管体，顶板的下表面固定连接有旋转主轴，旋转主轴的下端转动连接在支撑板的上表面。
7.优选的，所述支撑板内开设有控制腔，旋转主轴的下端转动贯穿进控制腔内，旋转主轴位于控制腔内的一端固定连接有控制盘，控制腔的内壁上开设有收缩槽，收缩槽内滑动连接有延伸进控制腔内的固定杆，控制盘的外表面开设有两个呈镜像设置并且与固定杆相吻合的固定槽。
8.优选的，所述固定杆位于控制腔内的一端延伸进固定槽内。
9.优选的，所述固定杆位于控制腔内的一端设置为半球状。
10.优选的，所述固定杆背对控制盘的一侧表面固定连接有滑动贯穿出支撑板外表面的连接滑杆，连接滑杆位于支撑板外的一端固定连接有控制拉块。
11.优选的，所述固定杆面向连接滑杆的一侧表面上与收缩槽内壁之间固定连接有活动套接在连接滑杆上的复位弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该新能源电池壳氦质谱检漏装置，通过使顶板以旋转主轴为转动点进行旋转，从而使得将顶板转动出机械泵的上方，这样工作人员在对机械泵检修或者拆装时不会被顶板所影响，同时该装置使用方便，有效降低劳动强度，提高工作效率。
14.(2)、该新能源电池壳氦质谱检漏装置，通过固定杆位于控制腔内的一端延伸进固定槽内，这样使得固定杆对控制盘形成固定效果，这样避免了该检漏仪在使用时顶板出现转动的情况，进一步提高了检漏仪使用时的稳定性。
15.(3)、该新能源电池壳氦质谱检漏装置，通过将固定杆位于控制腔内的一端设置为半球状，这样增加了固定杆与控制盘外表面接触面的光滑程度，因此降低了固定杆沿着控制盘外表面滑动时所产生的摩擦力，避免了固定杆与控制盘外表面之间出现机械卡死的问题，进一步保障了固定杆位移时的流畅性以及稳定性。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
17.图1为本实用新型一种新能源电池壳氦质谱检漏装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型顶板转动示意图；
19.图3为本实用新型支撑板与顶板的侧视平面图。
20.附图标记：1、底板；2、移动滑轮；3、机械泵；4、支撑板；5、顶板；6、检漏仪；7、旋转主轴；8、控制腔；9、控制盘；10、固定槽；11、收缩槽；12、固定杆；13、连接滑杆；14、控制拉块；15、复位弹簧。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新能源电池壳氦质谱检漏装置，包括底板1，底板1的下表面四角处均设置有移动滑轮2，底板1的上表面固定连接有机械泵3，底板1的上表面固定连接有支撑板4，同时支撑板4的上侧设置有顶板5，顶板5的上表面
固定连接有检漏仪6，同时该方案中的检漏仪6与现有型号：sfj-211常规氦质谱检漏仪故此不做过多的赘述，同时检漏仪6与机械泵3设置有可拆卸管体，因此通过将新能源电池壳与检漏仪6上的sf6充气口对接，这样通过该检漏仪6可以对新能源电池壳进行检测并判断新能源电池壳是否存在漏洞。
26.进一步地，顶板5的下表面固定连接有旋转主轴7，旋转主轴7的下端转动连接在支撑板4的上表面，因此当需要对机械泵3进行更换或者检修时，通过使顶板5以旋转主轴7为转动点进行旋转，从而使得将顶板5转动出机械泵3的上方，这样工作人员在对机械泵3检修或者拆装时不会被顶板5所影响，同时该装置使用方便，有效降低劳动强度，提高工作效率。
27.进一步地，支撑板4内开设有控制腔8，旋转主轴7的下端转动贯穿进控制腔8内，旋转主轴7位于控制腔8内的一端固定连接有控制盘9，控制腔8的内壁上开设有收缩槽11，收缩槽11内滑动连接有延伸进控制腔8内的固定杆12，固定杆12位于控制腔8内的一端设置为半球状，控制盘9的外表面开设有两个呈镜像设置并且与固定杆12相吻合的固定槽10，同时固定杆12位于控制腔8内的一端延伸进固定槽10内，这样使得固定杆12对控制盘9形成固定效果，这样避免了该检漏仪6在使用时顶板5出现转动的情况，进一步提高了检漏仪6使用时的稳定性。
28.进一步地，固定杆12背对控制盘9的一侧表面固定连接有滑动贯穿出支撑板4外表面的连接滑杆13，连接滑杆13位于支撑板4外的一端固定连接有控制拉块14，固定杆12面向连接滑杆13的一侧表面上与收缩槽11内壁之间固定连接有活动套接在连接滑杆13上的复位弹簧15，因此复位弹簧15对固定杆12形成推力，这样增加了固定杆12对控制盘9的固定效果，当需要对顶板5进行转动时，通过拉动控制拉块14，这样拉动了固定杆12位移出固定槽10，同时复位弹簧15进行收缩，从而就可以对顶板5进行旋转，当顶板5转动出机械泵3的上方时，固定杆12与另一侧的固定槽10处于同一水平位置，这样固定杆12在复位弹簧15的推动下位移进固定槽10内。
29.在本实施例中通过将固定杆12位于控制腔8内的一端设置为半球状，这样增加了固定杆12与控制盘9外表面接触面的光滑程度，因此降低了固定杆12沿着控制盘9外表面滑动时所产生的摩擦力，避免了固定杆12与控制盘9外表面之间出现机械卡死的问题，进一步保障了固定杆12位移时的流畅性以及稳定性。
30.工作原理：当新能源电池壳氦质谱检漏装置使用时，通过拉动控制拉块14，这样拉动了固定杆12位移出固定槽10，同时复位弹簧15进行收缩，从而就可以对顶板5进行旋转，当顶板5转动出机械泵3的上方时，固定杆12与另一侧的固定槽10处于同一水平位置，这样固定杆12在复位弹簧15的推动下位移进固定槽10内。
31.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。