一种天然气场站工艺区自动巡检装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气场站巡检装置技术领域，尤其涉及一种天然气场站工艺区自动巡检装置。


背景技术：

2.天然气场站工艺区是天然气接收、分配、传输、管道调压、配气等的重要场所，工作人员在工艺区巡检并操作，确保工艺区的安全运行，工艺区内气体泄漏不仅影响天然气的正常输送，而且影响操作人员的生命健康，因此，维护工艺区的安全运行十分重要，需要工作人员对工艺区进行巡检与查看，但目前的工艺区巡检存通常是由工作人员搭配固定的检测仪器构成，由于工艺区内管道复杂，需要安装大量的固定检测仪器，增加生产成本，且工作人员的巡检间隔较长，效率较低，难以及时发现以及处理天然气的泄漏情况，容易发生安全事故。
3.因此，有必要提供一种新的天然气场站工艺区自动巡检装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种天然气场站工艺区自动巡检装置。
5.本实用新型提供的天然气场站工艺区自动巡检装置包括：气体检测仪、导轨、滑块以及固定环，所述导轨下表面两端分别转动连接有一组固定环，导轨上表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块上方设有气体检测仪，气体检测仪与滑块转动连接。
6.优选的，所述滑块包括安装块、固定块以及驱动轮，安装块上表面一体连接有定位桩，安装块左右两侧分别固定连接有一组固定块，固定块远离安装块的一转动连接有三组驱动轮，其中两组固定块上位于中间的一组驱动轮之间设有驱动轴，驱动轴两端分别与两组驱动轮固定连接。
7.优选的，所述驱动轴设于安装块内部且两端延伸至安装块外部，驱动轴中间位置固定套设有连接轮，驱动轴一侧设有驱动电机，驱动电机固定安装于安装块内部，驱动电机输出轴上固定连接有主动轮，主动轮与连接轮啮合连接。
8.优选的，所述气体检测仪包括箱体、真空泵、有害气体检测仪以及有害气体过滤器，箱体下表面中间一体连接有定位筒，箱体下表面左右两侧分别开设有进风口，箱体左右两侧面上端分别开设有排风口。
9.优选的，所述真空泵、有害气体检测仪以及有害气体过滤器均固定安装于箱体内部，真空泵的进风口与箱体上进风口相通，真空泵排风口与有害气体检测仪相通，有害气体检测仪排风口与有害气体过滤器相通，有害气体过滤器排风口与箱体排风口相通。
10.优选的，所述箱体内部固定安装有中央处理器，有害气体检测仪的控制单元与中央处理器电性连接，有害气体过滤器的控制单元与中央处理器电性连接。
11.优选的，所述驱动电机的电机控制单元与中央处理器电性连接，箱体内的警报单元与中央处理器电性连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的天然气场站工艺区自动巡检装置具有如下有益效果：通过增设导轨与滑块，导轨能够固定安装在天然气输送管道上，气体检测仪通过滑块安装在导轨中，滑块能够沿导轨自动移动，带动气体检测仪自动沿导轨移动，气体检测仪在移动过程中对周围空气进行检测，有效替代了人工巡检，有效解决了目前的工艺区巡检存通常是由工作人员搭配固定的检测仪器构成，由于工艺区内管道复杂，需要安装大量的固定检测仪器，增加生产成本，且工作人员的巡检间隔较长，效率较低，难以及时发现以及处理天然气的泄漏情况，容易发生安全事故的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的天然气场站工艺区自动巡检装置的一种较佳实施例的结构示意图；
14.图2为图1所示的滑块的结构拆分示意图；
15.图3为图2中a的放大图；
16.图4为图1所示的气体检测仪中箱体的结构示意图；
17.图5为气体检测仪内部的组件单元模块图。
18.图中标号：1、气体检测仪；2、导轨；3、固定环；4、滑块；5、安装块；6、固定块；7、驱动轮；8、定位桩；9、驱动电机；10、驱动轴；11、主动轮； 12、连接轮；13、箱体；14、定位筒；15、进风口；16、排风口；17、真空泵； 18、有害气体检测仪；19、中央处理器；20、电机控制单元；21、警报单元； 22、有害气体过滤器。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的天然气场站工艺区自动巡检装置的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图 1所示的滑块的结构拆分示意图；图3为图2中a的放大图；图4为图1所示的气体检测仪中箱体的结构示意图；图5为气体检测仪内部的组件单元模块图。
21.在具体实施过程中，如图1、图4和图5所示，包括气体检测仪1、导轨2、滑块4以及固定环3，气体检测仪1包括箱体13、真空泵17、有害气体检测仪18以及有害气体过滤器22，箱体13下表面中间一体连接有定位筒14，箱体13下表面左右两侧分别开设有进风口15，箱体13左右两侧面上端分别开设有排风口16，真空泵17、有害气体检测仪18以及有害气体过滤器22均固定安装于箱体13内部，真空泵17的进风口15与箱体13上进风口15相通，真空泵17排风口16与有害气体检测仪18相通，有害气体检测仪18排风口16 与有害气体过滤器22相通，有害气体过滤器22排风口16与箱体13排风口16 相通，箱体13内部固定安装有中央处理器19，有害气体检测仪18的控制单元与中央处理器19电性连接，有害气体过滤器22的控制单元与中央处理器 19电性连接，驱动电机9的电机控制单元20与中央处理器19电性连接，箱体13内的警报单元21与中央处理器19电性连接，真空泵17一直处于运行状体，真空泵17将外界气体吸入箱体13内部并导入有害气体检测仪18，有害气体检测仪18检测到气体中的有害气体并将其转化为数据传输至中央处理器 19，同时将气体排入有害气体过滤器22中，经过有害气体过滤器22过滤后的无害气体再由排气口排出箱体13，有效减少有害气体排
出，降低有害气体对环境的污染，同时也降低有害气体对工作人员的影响，中央处理器19接受到有害气体检测仪18传输的数据对数据进行分析，若有害气体较多，侧说明该处天然气管道泄漏，中央处理器19通过电机控制单元20控制驱动电机9停止运行，使气体检测仪1停在管道泄漏处，同时中央处理器19通过警报单元21 控制警报器启动，提醒检测人员快速对管道进行维修。
22.参考图2与图3所示，导轨2下表面两端分别转动连接有一组固定环3，导轨2通过固定环3与天然气的管道连接，多组导轨2沿着天然气管道铺设连接，使气体检测仪1能够沿着导轨2将天然气管道全部检测完全，导轨2上表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块4，滑块4包括安装块5、固定块6以及驱动轮7，安装块5上表面一体连接有定位桩8，安装块5左右两侧分别固定连接有一组固定块6，固定块6远离安装块5的一转动连接有三组驱动轮7，其中两组固定块6上位于中间的一组驱动轮7之间设有驱动轴10，驱动轴10 两端分别与两组驱动轮7固定连接，驱动轴10设于安装块5内部且两端延伸至安装块5外部，驱动轴10中间位置固定套设有连接轮12，驱动轴10一侧设有驱动电机9，驱动电机9固定安装于安装块5内部，驱动电机9输出轴上固定连接有主动轮11，主动轮11与连接轮12啮合连接，驱动电机9通过主动轮11带动连接轮12转动，连接轮12转动通过驱动轴10带动驱动轮7转动，驱动轮7转动带动滑块4在导轨2内移动，滑块4移动带动气体检测仪1同步移动，实现气体检测仪1的自动巡检，滑块4上方设有气体检测仪1，气体检测仪1与滑块4转动连接。
23.本实用新型提供的工作原理如下：本实用新型在使用时，首先将导轨2沿着管道固定铺设，然后将滑块4安装在导轨2滑槽内部，再将气体检测仪1安装在滑块4上，然后启动真空泵17以及驱动电机9运行，使气体检测仪1在天然气管道上匀速移动，对天然气管道附近的空气进行检测，实现自动巡检的目的，当气体检测仪1发现管道有泄漏情况时会发出警报声并停止运动，工作人员听到警报迅速赶到气体检测仪1停留的位置对附近的管道进行检测与维修即可。
24.本实用新型中涉及的驱动电机以及气体检测仪电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。