钻床自动节电控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种工业操作系统，具体地说，尤其涉及一种钻床自动节电控制系统


背景技术：

2.钻床是常用的机械加工设备，使用的动力通常是大功率的电机，消耗电力非常巨大。但是这些设备在工作时，需要操作工人把工件拿到工作台上，完成之后再把工件取下来，在取、放过程中，电力被大量浪费。而且有的操作工人节约用电意识不强，离开工位时不关闭设备的电源，导致持续大量浪费电力。目前正缺少一种加工过程完成后电机自动停止运转的控制电路。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的，在于提供一种钻床自动节电控制系统，以解决现有技术中缺少一种工人加工过程完成后电机自动停止运转的问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型包括电机m、交流接触器km、变压器t，所述的交流接触器km包括交流接触器主常开触点km1和交流接触器线圈km0；380v供电连接变压器t还通过保险r、交流接触器主常开触点km1和热继电器fr供给电机m。所述的变压器t次级通过行程开关的常闭触电sq后连接交流接触器线圈km0，所述的交流接触器主常开触点km1受交流接触器线圈km0控制。
6.进一步地，所述的常开触点q和时间继电器控制器kt0连接，时间继电器控制器kt0另一端连接变压器t构成回路；所述的行程开关常开触点sq和常闭触点q进行联动；所述时间继电器常闭触点kt1与交流接触器辅助常开触点km2连接，所述的交流接触器辅助常开触点km2与交流接触器线圈km0连接构成回路；所述的交流接触器辅助常开触点km2受交流接触器线圈km0控制，所述的时间继电器常闭触点kt1受时间继电器控制器kt0控制。
7.进一步地，所述变压器t次级并联指示灯l。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.1、若操作人员没有关机，该电路可以自动地切断电机电源，避免长时间大量的电力浪费。
10.2、操作人员在在延时停机期间可以选择继续工作或离去，避免电机或系统频繁启动带来的损耗。
11.3、控制电路结构简单，便于实现，有利于工人日常工作。
附图说明
12.图1是本实用新型的基础自动断电电路图；
13.图2是本实用新型的延时断电电路图；
14.图中：电机m、热继电器fr、保险r、变压器t、指示灯l、时间继电器kt、交流接触器线圈km0、交流接触器主常开触点km1、交流接触器辅助常开触点km2、行程开关常闭触点sq、常开触点q、时间继电器控制器kt0、时间继电器常闭触点kt1。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型作进一步地描述说明。
16.如图1所示，实施例1、一种钻床自动节电控制系统，电机m通过热继电器fr、交流接触器主常开触点km1、保险r连接380v交流电源；所述变压器t初级接380v交流电源，次级产生隔离的电压。次级通过行程开关的常闭触点sq和交流接触器的线圈km0相连构成回路。指示灯l接在变压器t次级，指示灯l亮起，表示设备已通电，可随时启动。一种钻头下压触发行程开关常闭触点sq的运行方式，钻床操作杆不动时顶住行程开关常闭触点sq，使其受压力断开，交流接触器线圈km0因断电产生不了吸力，交流接触器主常开触点km1断开，电机m无供电不运转。当扳动操作杆进行钻孔时，行程开关常闭触点sq上的压力消失，触点接通，变压器t次级的电压可以提供给交流接触器线圈km0，交流接触器线km0产生磁吸力，吸合交流接触器主常开触点km1，电机m获得交流供电运转，进行正常的钻孔作业。可见，钻头下压时行程开关常闭触点sq闭合，钻头抬起时行程开关常闭触点sq断开，进而控制电机运转或停止，整个系统经由行程开关常闭触点sq控制。
17.本实施例的优点在于，钻床接通电源后，只有扳动操作杆进行钻孔作业时，电机才能接通电源运转，消耗电力，而操作人员上下料的期间，是不能扳动操作杆的，此时电机不通电，避免了电机持续处于运转状态造成的电力浪费。特别是当操作人员离开工位而没有关闭电源开关时，操作杆处于未扳动的状态，电机不转动，此时的电力节省效果尤其显著。
18.如图2所示，实施例2、一种钻床自动节电控制系统，在原有基础上增加了延时断电系统。其中包括常开触点q、时间继电器kt、交流接触器辅助常开触点km2，所述时间继电器kt包括时间继电器控制器kt0和时间继电器常闭触点kt1；常闭触点sq联动的常开触点q连接在时间继电器的控制器kt0上，时间继电器常闭触点kt1接交流接触器辅助常开触点km2，再接到交流接触器线圈km0上。钻床接通电源后，不动操作杆的情况下，行程开关常闭触点sq被挤压而断开，变压器t次级的电压不能提供给交流接触器线圈km0，交流接触器主常开触点km1和交流接触器辅助触点km2都不吸合；交流接触器主常开触点km1的断开使电机m停转而不消耗电力。交流接触器辅助触点km2的断开，使得也交流接触器线圈km0保持断电状态。扳动操作杆进行钻孔作业时，行程开关常闭触点sq上的压力消失而接通，交流接触器线圈km0获得供电，交流接触器主常开触点km1和交流接触器辅助触点km2吸合，电机m获得380v供电运转，进行钻孔作业。当钻孔完成释放操作杆时，变压器t的电压仍然可以通过时间继电器常闭触点kt1和已经接通的交流接触器辅助触点km2形成自锁，继续给交流接触器线圈km0供电，继续维持电机m的供电，m持续运转。但是操作杆的释放，会将行程开关常闭触点sq转为断开，进而使常开触点q连接，常开触点q的接通使得时间继电器控制器kt0获得供电而计时。如果在达到计时时间前操作杆又扳动，则常开触点q转为断开状态，计时被取消，常闭触点kt1维持常闭，可以再次钻孔而不停止电机。但是如果到达计时时间而操作杆没有被扳动，则时间继电器动作，时间继电器常闭触点kt1转为断开，交流接触器线圈km0因无电释放交流接触器主常开触点km1、交流接触器辅助触点km2，电机m停转，自锁解除。只有再有
操作杆被扳动时，电机才可能被再次启动。
19.时间继电器的计时时间，可以按照需要设置，保证一定的上下料时间。操作人员在完成上个部件，松开操作杆，把部件取下工作台，再放上下一个，扳动操作杆，如果在设置的时间内，电机是处于持续运转状态，这样避免了电机频繁启停，对维护电网稳定和设备寿命有利。但是如果超过了设定的时间，例如操作人员离开了工位，则自动关闭电机，避免电机长时间空转造成的浪费。本实施例不仅避免了短时间上下料的电机频繁启停的问题，还解决了电机长时间空转的电力浪费问题。
20.变压器次级并联有指示灯l，提示操作人员此时这个设备处于待机状态，一旦扳动操作杆将立即启动电机运转，避免由于误动设备造成的伤害。


技术特征：
1.一种钻床自动节电控制系统，包括电机m、交流接触器km、变压器t，交流接触器km包括交流接触器触点km1和交流接触器线圈km0，其特征在于，所述变压器t两端分别连接行程开关常闭触点sq和交流接触器线圈km0；所述行程开关常闭触点sq与交流接触器线圈km0串联。2.根据权利要求1所述的钻床自动节电控制系统，其特征在于：还包括常开触点q、时间继电器kt、交流接触器辅助常开触点km2，所述时间继电器kt包括时间继电器控制器kt0和时间继电器常闭触点kt1；所述时间继电器控制器kt0与常开触点q串联，另一端连接变压器,常开触点q另一端连回变压器；所述常开触点q与行程开关常闭触点sq进行联动；所述时间继电器常闭触点kt1一端连接行程开关常闭触点sq，另一端与交流接触器辅助常开触点km2串联，交流接触器辅助常开触点km2另一端接回行程开关常闭触点sq。3.根据权利要求1或2所述的钻床自动节电控制系统，其特征在于：还包括指示灯l；所述指示灯l与变压器t次级并联。

技术总结
本实用新型公开了一种钻床自动节电控制系统，属于电气设备领域，其解决了现有技术中缺少一种加工过程完成后电机自动停止运转的问题。其中包括电机M、交流接触器KM、变压器T，所述的交流接触器KM包括交流接触器触点KM1和交流接触器线圈KM0，所述变压器T两端分别连接行程开关常闭触点SQ和交流接触器线圈KM0；所述行程开关常闭触点SQ与交流接触器线圈KM0串联。本实用新型主要用于机械设备的操控，具有可自动启停设备的特点，简化工人日常操作，节省电力资源。可在原基础上加入延时系统，其作用为避免机械设备短时内多次急停所造成的损耗。本实用新型结构简单，可广泛应用于工厂设备中。备中。备中。


技术研发人员：张作坤 张经华 张文武 郭进京
受保护的技术使用者：日照市立盈机械制造有限公司
技术研发日：2022.06.08
技术公布日：2022/9/9