便于轴承更换的氧化铁生产用煅烧炉的制作方法

技术特征：
1.一种便于轴承更换的氧化铁生产用煅烧炉，包括煅烧炉炉体(1)和两个分别位于煅烧炉炉体(1)左右两侧的支架(2)，所述煅烧炉炉体(1)的左右两侧外壁上均固定有转轴(11)，每个所述转轴(11)均与对应侧的支架(2)转动连接；每个所述支架(2)上均固定有轴承座组件(3)，每个所述轴承座组件(3)中均内嵌有轴承(4)，每根所述转轴(11)均插装在对应侧的轴承(4)中；每个轴承座组件(3)均包括下轴承座(31)和上轴承座(32)，每个下轴承座(31)均固定在对应侧的支架(2)上，每个上轴承座(32)均固定在对应侧的下轴承座(31)上，每个轴承(4)均嵌装在对应侧的上轴承座(32)和下轴承座(31)之间，每个轴承(4)均通过对应侧的上轴承座(32)压紧在对应侧的下轴承座(31)上，其特征在于：位于每个所述轴承座组件(3)内侧的支架(2)上均设置有顶推结构，每个所述轴承座组件(3)中的上轴承座(32)被拆卸后，位于所述轴承座组件(3)同侧的顶推结构用于向上顶推转轴(11)以使位于转轴(11)上的轴承(4)脱离对应位置上的下轴承座(31)。2.根据权利要求1所述的便于轴承更换的氧化铁生产用煅烧炉，其特征在于，每个所述顶推结构均包括支撑块(5)和螺栓(6)，每个所述支撑块(5)均竖向滑动连接在对应位置上的支架(2)上，每个所述螺栓(6)均由下至上穿设在支架(2)的上端并与支架(2)螺纹连接，每个所述螺栓(6)的上端均与所在侧的支撑块(5)的下端面中部相抵靠，每个所述支撑块(5)的上端面中部均设置有弧形槽(51)，每个所述弧形槽(51)均用于与所在侧的转轴(11)的下边缘嵌合。3.根据权利要求2所述的便于轴承更换的氧化铁生产用煅烧炉，其特征在于，每个所述支撑块(5)前端的底部和后端的底部均竖向固定有导柱(52)，每根所述导柱(52)均竖向活动穿设在对应位置上的支架(2)中。4.根据权利要求3所述的便于轴承更换的氧化铁生产用煅烧炉，其特征在于，每个所述支撑块(5)与对应侧的支架(2)之间均设置有在螺栓(6)向下移动时用于驱动支撑块(5)向下移动的驱动结构。5.根据权利要求4所述的便于轴承更换的氧化铁生产用煅烧炉，其特征在于，每个所述驱动结构均包括两个弹簧(71)和两个螺帽(72)，每个所述驱动结构中的两个螺帽(72)分别与所在侧的其中一根导柱(52)的下端螺纹连接，每个所述驱动结构中的两个弹簧(71)分别套设在所在侧的其中一根导柱(52)的外部，每根所述弹簧(71)的下端均与对应位置上的螺帽(72)相抵靠，每根所述弹簧(71)的上端均与支架(2)的内顶部相抵靠。6.根据权利要求2-5任一项所述的便于轴承更换的氧化铁生产用煅烧炉，其特征在于，每个所述支撑块(5)的下端面中部均设置有凹槽(53)，每个所述螺栓(6)的上端均插入在凹槽(53)中并与凹槽(53)的内顶部相抵靠。

技术总结
本实用新型揭示一种便于轴承更换的氧化铁生产用煅烧炉，包括煅烧炉炉体和两个分别位于煅烧炉炉体左右两侧的支架，煅烧炉炉体的左右两侧外壁上均固定有转轴，每个转轴均与对应侧的支架转动连接；每个支架上均固定有轴承座组件，每个轴承座组件中均内嵌有轴承，每根转轴均插装在对应侧的轴承中；位于每个轴承座组件内侧的支架上均设置有顶推结构，每个轴承座组件中的上轴承座被拆卸后，位于轴承座组件同侧的顶推结构用于向上顶推转轴以使位于转轴上的轴承脱离对应位置上的下轴承座；本实用新型具有轴承更换方便的优点。型具有轴承更换方便的优点。型具有轴承更换方便的优点。


技术研发人员：丁文娟 陈季林 陈亦陶
受保护的技术使用者：宁波一品生物技术有限公司
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/9/9