一种妇科中药制剂提取油水分离罐的制作方法

1.本实用新型属于油水分离罐技术领域，尤其涉及实用新型名称一种妇科中药制剂提取油水分离罐。


背景技术：

2.妇科中药制剂是一种采用中药提取物物与辅料加工所得一种药物制剂，多包括液体制剂，通过液体制剂方便给患者的隐私部位给药。
3.中药制剂提取过程中，提取物多溶解在有机层中，无机物多溶解在水层中，在提取过程中，经常存在油水分离不够充分，得到乳化的混悬液，混悬液中含有大量的有机层以及水层，不能将有机层与水层完全分离，无法将混选液中的提取物分离出来。
4.现有技术中采用将上述乳化的混悬液放置在静置罐中静置后分层，然而，在加液乳化的混悬液到静置罐过程中，由于液乳化剧烈冲刷到静置罐中，导致溶液的乳化的现象更加严重，静置分离时间增加。上述技术缺陷的实质原因在于：现有技术公开的静置罐加乳化液过程中，无法平缓加入物料溶液，降低加乳化液过程中，物料溶液的撞击、运动的剧烈程度。


技术实现要素：

5.基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种妇科中药制剂提取油水分离罐。
6.为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：
7.一种妇科中药制剂提取油水分离罐，包括罐体，所述罐体的顶部装配连接有顶盖；
8.所述顶盖上装配连接有油水液下料组件，所述油水液下料组件包括贯穿顶盖的下料管，所述下料管上装配连接有若干个下流坡板；所述下流坡板位于罐体的腔体内，所述下流坡板与腔体的内侧壁间隔设置；
9.所述下料管的底部密封，所述下料管上开设有若干层下液孔，每层下液孔分布在下流坡板的上方；
10.所述下流坡板上具有朝下倾斜设置的波流部；
11.所述妇科中药制剂提取油水分离罐上装配连接有摇摆机构，通过所述摇摆机构摆动。
12.优选地，所述罐体的底部连通有排料管，所述排料管上装配连接有阀门。
13.优选地，所述下液孔的形状为矩形，每层下液孔内，下液孔环形阵列分布，所述下液孔与下流坡板的连接位置间距为5-10cm。
14.优选地，所述下流坡板的顶部开设有螺纹孔，所述下料管的外侧壁上开设适配的螺纹结构，所述下流坡板螺纹连接在下料管的外侧壁。
15.优选地，所述摇摆机构包括分别固定连接在罐体左右侧壁下端的t形钢，所述t形钢的顶部固定连接有摇摆杆，所述摇摆杆的顶部铰接有u形座，所述u 形座的顶部之间固定连接有悬横板，所述悬横板上螺纹连接有若干个悬吊螺杆。
16.优选地，所述摇摆杆的顶部固定连接有销轴，所述销轴转动连接在u形座上。
17.优选地，所述t形钢的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部之间固定连接有推动环杆。
18.优选地，所述推动环杆上固定连接有推杆。
19.本实用新型具有以下有益效果：
20.本实用新型公开一种妇科中药制剂提取油水分离罐，通过设计顶盖上装配连接有油水液下料组件，所述油水液下料组件包括贯穿顶盖的下料管，所述下料管上装配连接有若干个下流坡板；所述下流坡板位于罐体的腔体内，所述下流坡板与腔体的内侧壁间隔设置；下料管的底部密封，所述下料管上开设有若干层下液孔，每层下液孔分布在下流坡板的上方；下流坡板上具有朝下倾斜设置的波流部；实现将下料的乳化液缓慢坡面下液，避免剧烈下液导致乳化程度增加，油水分离难度增加的缺陷。
21.采用上述装置部件设计不仅实现在药物制剂加工生产过程中，对生产产生的乳化液进行回收套用，避免提取物油液浪费，且上述装置部件设计静置分层效果较佳，降低了分层时间，提高了油(有机层)水分层效率。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
23.图1为本实用新型实施例中的分散结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例中油水液下料组件的结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例中下流坡板的结构示意图；
26.图4为本实用新型实施例中u形座固定连接悬横板的结构示意图。
27.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型
要求的保护范围之内。
31.如图1-4所示，一种妇科中药制剂提取油水分离罐，包括罐体1，所述罐体 1的顶部装配连接有顶盖11。
32.顶盖11上装配连接有油水液下料组件2，所述油水液下料组件2包括贯穿顶盖11的下料管21，所述下料管21上装配连接有若干个下流坡板22(下流坡板22形状为锥形)；所述下流坡板22位于罐体1的腔体内，所述下流坡板22 与腔体的内侧壁间隔设置。
33.下料管21的底部密封，所述下料管21上开设有若干层下液孔211，每层下液孔211分布在下流坡板22的上方；下流坡板22上具有朝下倾斜设置的波流部。
34.上述下液孔211的形状为矩形，每层下液孔211内，下液孔211环形阵列分布，所述下液孔211与下流坡板22的连接位置间距为10cm。上述下流坡板22 的顶部开设有螺纹孔，所述下料管21的外侧壁上开设适配的螺纹结构，所述下流坡板22螺纹连接在下料管21的外侧壁，通过该方式能够调节下流坡板22与上方通孔间距，调节溶液落入到下流坡板22时的速度。
35.工作过程中，乳化的悬浮液体(油水未能分离)从下料管21泵入，顺着下料管21上的每层通孔排出后，落在下流坡板22上，顺着下流坡板22的波流部呈四周辐射落入罐体1的腔内。
36.在下流坡板22的作用下，首先悬浮液体的流速减低，其次，悬浮液体分散开，落下的冲刷力度降低，悬浮液体的撞击力度降低，继而避免乳化加剧，导致分层困难。
37.分层过程总，操作人员根据分层充分程度适当的轻微摇晃罐体1，如加入表面活性剂后，提高分层效果后，摇晃罐体1(罐体1为30-50l)，能够适当的摇摆晃动，采用下述结构进行设计：
38.妇科中药制剂提取油水分离罐上装配连接有摇摆机构，通过所述摇摆机构摆动。具体而言，上述摇摆机构包括分别固定连接在罐体1左右侧壁下端的t形钢32，所述t形钢32的顶部固定连接有摇摆杆34，所述摇摆杆34的顶部铰接有u形座341，所述u形座341的顶部之间固定连接有悬横板35，所述悬横板 35上螺纹连接有若干个悬吊螺杆。摇摆杆34的顶部固定连接有销轴，所述销轴转动连接在u形座341上。
39.t形钢32的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部之间固定连接有推动环杆31。推动环杆31上固定连接有推杆33。通过推动推杆33携带罐体1摇摆实现罐体1内加入的表面活性剂能够充分混料，提高分层效率。
40.上述罐体1的底部连通有排料管，所述排料管上装配连接有阀门。
41.采用上述装置部件设计不仅实现在药物制剂加工生产过程中，对生产产生的乳化液进行回收套用，避免提取物油液浪费，且上述装置部件设计静置分层效果较佳，降低了分层时间，提高了油(有机层)水分层效率。
42.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。