旋转进气机构及燃气取暖器的制作方法

1.本实用新型涉及燃气取暖器技术领域，具体为旋转进气机构及具有旋转进气机构的燃气取暖器。


背景技术：

2.户外燃气取暖器具有清洁、高效、方便等诸多特点，已成为户外取暖的最佳用具。户外取暖器，有燃气作为供应气源通过燃烧器产生火焰，火焰在透明罩中燃烧，既可以观赏火焰的跳动和旋转，也可以通过透明罩透射热量来取暖；而现有的燃气取暖器在使用时，火焰燃烧集中，散热不均匀，能量利用率低；
3.而且现有技术中授权公告号为cn206709213u的中国专利文件公开了燃气取暖器，在该燃气取暖器中气流通过导流罩形成螺旋气流，而导流罩为凹形的开口罩壳体，该导流罩制造工艺繁琐、生产成本高。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型设计了一种结构简单、方便制造且制造成本低的旋转进气机构，以及运用了该旋转进气机构的燃气取暖器。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.旋转进气机构，其特征在于：包括托板和外壳，外壳的中心处设有出焰孔，还包括多个风道片，托板设置在外壳端部或内部，多个风道片位于托板和外壳之间并与托板和外壳连接，相邻的风道片之间形成供风流动的风道，风道环形分布形成向中心螺旋的风场，所述托板上还设有与风道对应的进风孔，所述托板的中心设有炉头安装孔。
7.进一步的说，还包括一设置在出焰孔内并固定在托板上的挡火板，所述挡火板上圆周分布有多个分焰孔。
8.进一步的说，所述的挡火板的中部设有向下凹陷的弧形球状凸起。
9.进一步的说，所述的风道片为三个及以上。
10.进一步的说，所述的风道片包括第一挡片、弧形挡片和第二挡片，第一挡片的一端与弧形挡片的一端连接，弧形挡片的另一端与第二挡片的一端相连，且所有风道片的弧形挡片位于同一圆周上。
11.进一步的说，所述的第一挡片和/或弧形挡片和/或第二挡片上设有连接耳，连接耳用于连接托板和外壳。
12.燃气取暖器，其特征在于：包括上述的旋转进气机构，还包括炉头，炉头安装于托板上的炉头安装孔内，以及一导风罩，导风罩的下端设置在外壳上且罩于出焰孔上。
13.进一步的说，还包括一二次补气机构，所述二次补气机构设置在外壳的出焰孔上，导风罩连接在二次补气机构上。
14.进一步的说，所述的二次补气机构包括罩于出焰孔上的补气管，补气管的外周面上设有一支撑板，导风罩套于补气管上且下端连接在支撑板上，支撑板上设有多个二次补
气口，补气管的表面设有多个螺旋布置的导流道，导流道的一端与二次补气口连通，另一端延伸到补气管的上端部。
15.进一步的说，所述的导流道包括两个平行螺旋设置在补气管上的导流板，导风罩的内壁面与导流板的端部紧贴。
16.进一步的说，所述的导流道包括截面为u型的且长度方向螺旋成型的导流槽板，导流槽板的两端固定连接在补气管的表面。
17.进一步的说，所述的导流道包括两个平行螺旋设置在补气管上的导流板，还包括一外罩管，导流板的端部与外罩管的内壁紧贴，导风罩套在外罩管上。
18.进一步的说，还包括一保护罩，保护罩的下端开口，上端设有一通孔，保护罩罩于二次补气机构外，保护罩的上端面与支撑板平齐，保护罩的周面上设有通风孔。
19.进一步的说，还包括一保护罩，保护罩的下端开口，上端设有一通孔，保护罩罩于二次补气机构外，还包括一支撑部件，该支撑部件用于对保护罩进行承托，使得保护罩的下端与外壳之间存在一个通风间隙。
20.本实用新型具有以下有益效果：
21.1、本实用新型通过在托板和外壳之间设置的风道片，风道片环形分布，在外壳内形成向中心螺旋的均匀的风场，使得燃气和空气混合更充分，结合燃烧的时候的上下对流，增加了火焰的高度；同时也使得火焰螺旋上升；进一步的，本实用新型的风道片通过挡片钣金成型，制造方便，工艺简单，能够大批量生产，降低了生产成本；克服了现有技术中导流罩加工成本高的问题。
22.2、本实用新型通过在旋转进气机构上固定二次补气机构，使得补气管与导风罩之间形成一个与外界连通的进气通道，进一步增加导风罩内的氧气，增强了导风罩的旋转气流的力量，进一步使火焰充分燃烧，燃气的二次燃烧更加充分，从而不容易产生积碳，增高了火焰的燃烧高度，增强了燃烧火焰的旋转效果，提升了火焰的观赏性。
附图说明
23.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
24.图1是旋转进气机构的立体示意图；
25.图2是旋转进气机构的俯视示意图；
26.图3为旋转进气机构的半剖立体示意图；
27.图4为风道片与托板的连接示意图；
28.图5为安装挡火板后的旋转进气机构的立体示意图；
29.图6为挡火板的立体示意图；
30.图7为燃气取暖器实施例一的立体示意图；
31.图8为燃气取暖器实施例二的立体示意图；
32.图9为燃气取暖器实施例二中去除导风罩后的立体示意图；
33.图10为燃气取暖器实施例三中的二次补气机构的立体示意图；
34.图11为燃气取暖器实施例三中的二次补气机构的俯视示意图；
35.图12为燃气取暖器实施例四中的二次补气机构的俯视示意图；
36.图13为另外一种结构形式的保护罩安装在燃气取暖器上的立体示意图；
37.图中：1为托板，10为进风孔，11为炉头安装孔，12为挡火板，120为分焰孔，121为弧形球状凸起，
38.2为外壳，20为出焰孔，
39.3为风道片，30为风道，31为第一挡片，32为弧形挡片，33为第二挡片， 34为连接耳，
40.4为旋转进气机构，5为炉头，6为导风罩，7为二次补气机构，70为补气管，71为支撑板，72为导流道，710为二次补气口，720为导流板，721为导流槽板，722为外罩管，8为防护罩，80为通孔，81为通风孔，9为支撑部件，90 为进气间隙。
具体实施方式
41.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.参见图1至6所示，旋转进气机构，其特征在于：包括托板1和外壳2，外壳2的中心处设有出焰孔20，还包括多个风道片3，托板1设置在外壳端部或内部，本实施例中的托板设置在外壳的内部，如果托板设置在外壳的端部时，只需调整风道片的高度即可，且连接在外壳端部的托板可以比外壳更大，多个风道片3位于托板和外壳之间并与托板和外壳连接，相邻的风道片之间形成供风流动的风道30，风道环形分布形成向中心螺旋的风场，所述托板1上还设有与风道对应的进风孔10，所述托板1的中心设有炉头安装孔11。
43.本实用新型设计了一种燃气取暖器的进气机构，该进气机构通过风道片在托板和外壳之间的环形分布从而形成向中心螺旋的风场，空气从进风孔进入风道内，使得进入取暖器的燃烧腔的空气具有螺旋的特性，从而使得燃烧产生的火焰具有螺旋向上的形状，进一步的，该进气结构的风道通过风道片与托板和外壳连接形成，风道片、托板和外壳的结构简单，方便加工制造，使得产生的生产成本得到有效的降低。
44.进一步的说，还包括一设置在出焰孔20内并固定在托板1上的挡火板12，所述挡火板12上圆周分布有多个分焰孔120，炉头燃烧产生的火焰会向中心汇聚，从风道进入的气流对火焰螺旋上升的影响较小，故通过挡火板来对火焰进行分散，分散后的火焰从分焰孔中串出，然后多股火焰向中心汇聚，此时风道进入的气流能够更好提升火焰螺旋的形状和高度。
45.进一步的说，所述的挡火板12的中部设有向下凹陷的弧形球状凸起121，设置的弧形球状凸起具有更好的导向作用，火焰能够均匀的向各个方向上分散，保证火焰分散的均匀性。
46.所述的风道片为三个及以上，本实施例中风道片3为四个，四个风道片固定设置在托板和外壳之间，形成四个风道。
47.进一步的对风道片的形状进行了限定，所述的风道片3包括第一挡片31、弧形挡片32和第二挡片33，第一挡片31的一端与弧形挡片32的一端连接，弧形挡片32的另一端与第二挡片33的一端相连，且所有风道片的弧形挡片32位于同一圆周上，通过对弧形挡片的安
装位置进行限定，使得通过风道进入的空气从同一圆周上进入挡火板所在的空腔内，减少空气的混流，保证了空气的流速，从而能够更好参与燃烧并使燃烧火焰能够更好的旋转起来，此外，第一挡片和第二挡片的一端都与外壳的内壁紧贴，保证风道的相对密封性。
48.所述的第一挡片31和/或弧形挡片32和/或第二挡片33上设有连接耳34，连接耳34用于连接托板和外壳，所述的连接耳为风道片上折弯形成的一个连接片，连接片上设有连接孔，风道片的连接耳可通过螺钉或者铆钉等其他方式进行连接。
49.燃气取暖器实施例一
50.参见图7所示，燃气取暖器，其特征在于：包括所述的旋转进气机构4，还包括炉头5，炉头安装5于托板1上的炉头安装孔11内，以及一导风罩6，导风罩6的下端设置在外壳2上且罩于出焰孔20上，导风罩可以采用各种材料加工而成，比如：玻璃管，其具有透明的效果，使用者能够观察到导风管内的火焰的形状，可以提升观赏性，如没有观赏性的需求，可以采用不锈钢来加工制成，更进一步的，根据取暖器的结构和使用者的需求，导风罩的形状也可以是多样的，比如圆管、方管、椭圆管等。
51.燃气取暖器实施例二
52.参见图8和图9所示，燃气取暖器，其特征在于：包括所述的旋转进气机构4，还包括炉头5，炉头安装5于托板1上的炉头安装孔11内，以及一导风罩6，导风罩6的下端设置在外壳2上且罩于出焰孔20上。
53.进一步的说，还包括一二次补气机构7，所述二次补气机构7设置在外壳的出焰孔20上，导风罩6连接在二次补气机构7上，设置的二次补气机构增加了进入导风罩内的空气，使得燃烧增加充分。
54.所述的二次补气机构7包括罩于出焰孔上的补气管70，炉头燃烧产生的火焰从出焰孔出来后进入补气管中继续上升，补气管70的外周面上设有一支撑板71，导风罩6套于补气管70上且下端连接在支撑板71上，支撑板71上设有多个二次补气口710，所述的二次补气口为支撑板上开设的供空气进去的开孔，补气管70的表面设有多个螺旋布置的导流道72，导流道72的一端与二次补气口 710连通，另一端延伸到补气管70的上端部，设置的导流道能够对从二次补气口进入的空气进行导向，且具有一定的聚集气流的作用，一方面，增大了空气的进入量保证了燃烧的充分，另一方面，二次补气机构进入的气流具有一定流速，能够更好的带动导风罩内的火焰进一步上升，提升了火焰的燃烧高度，同时二次补气机构的气流也具有螺旋的效果，能够更好的驱动火焰旋转，从而获得更好的观赏性。
55.本实施例中所述的导流道72包括两个平行螺旋设置在补气管70上的导流板720，导风罩6的内壁面与导流板720的端部紧贴，本实施例中的导流道是通过导流板、补气管和导风罩的内壁合围而成的，本实施例中，导风罩的内壁必须与导流板贴合才行，这样才能更好的发挥导流道的作用。
56.燃气取暖器实施例三
57.本实施例的大部分结构与燃气取暖器实施例二的结构相同，区别在于二次补气机构中的导流道的结构不同，参见图10和图11所示，所述的导流道72包括截面为u型的且长度方向螺旋成型的导流槽板721，导流槽板721的两端固定连接在补气管70的表面。
58.燃气取暖器实施例四
59.本实施例的大部分结构与燃气取暖器实施例二的结构相同，区别在于二次补气机
构中的导流道的结构不同，参见图12所示，本实施例中所述的导流道72 包括两个平行螺旋设置在补气管上的导流板720，还包括一外罩管722，导流板的端部与外罩管的内壁紧贴，导风罩套在外罩管上。
60.进一步的上述所述有的燃气取暖器的实例中还包括一保护罩8，保护罩8的下端开口，上端设有一通孔80，保护罩8罩于二次补气机构外，保护罩8的上端面与支撑板71平齐，保护罩8的周面上设有通风孔81，保护罩用于提升产品的美观度。
61.参见图13所示，还包括一保护罩8，保护罩的下端开口，上端设有一通孔 80，保护罩8罩于二次补气机构外，还包括一支撑部件9，该支撑部件用于对保护罩进行承托，使得保护罩的下端与外壳之间存在一个通风间隙90，设置的保护罩一方面用于对二次补气机构进行遮罩，在进行保护的同时也提升产品的美观度，同时也需要考虑二次补气机构的进气的可靠性，在不影响美观度的前提下，此处通过设置的支撑部件来形成保护罩与外壳之间的连接关系，一方面有效的对保护罩进行承载，另一方面，形成的通风间隙能够更好的保证空气的流入，所述的支撑部件为固定连接在外壳上的多个支撑片，支撑片的上表面的一侧形成下沉的承载面，保护罩的端部连接在承载面上，亦或在保护罩的下端焊接或直接冲压成型有多个支撑腿，支撑腿的下端与外壳连接。
62.本实用新型具有以下有益效果：
63.1、本实用新型通过在托板和外壳之间设置的风道片，风道片环形分布，在外壳内形成向中心螺旋的均匀的风场，使得燃气和空气混合更充分，结合燃烧的时候的上下对流，增加了火焰的高度；同时也使得火焰螺旋上升；进一步的，本实用新型的风道片通过挡片钣金成型，制造方便，工艺简单，能够大批量生产，降低了生产成本；克服了现有技术中导流罩加工成本高的问题。
64.2、本实用新型通过在旋转进气机构上固定二次补气机构，使得补气管与导风罩之间形成一个与外界连通的进气通道，进一步增加导风罩内的氧气，增强了导风罩的旋转气流的力量，进一步使火焰充分燃烧，燃气的二次燃烧更加充分，从而不容易产生积碳，增高了火焰的燃烧高度，增强了燃烧火焰的旋转效果，提升了火焰的观赏性。
65.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。