吸嘴组件、雾化器及气溶胶发生装置的制作方法

1.本实用新型涉及雾化技术领域，具体涉及一种吸嘴组件、雾化器及气溶胶发生装置。


背景技术：

2.气溶胶发生装置作为一种生成气溶胶的仪器，其包括雾化器和电源装置，雾化器包括雾化芯，电源装置对雾化芯进行供电，使雾化芯在电驱动下雾化气溶胶形成基质，并将雾化气溶胶形成基质生成的气溶胶供给用户。
3.现有部分气溶胶发生装置中将吸嘴设置成可转动式，在转动并完全打开吸嘴时，吸嘴的内腔与雾化器的雾化腔连通，从而可正常吸食雾化器生成的气溶胶，在转动并收起吸嘴时，通过吸嘴位置的改变而断开吸嘴与雾化腔的连通关系，防止雾化腔中的气溶胶或气溶胶形成基质通过吸嘴渗透出，造成浪费、污染，但吸嘴无法在正常使用时满足用户不同吸嘴角度的需求。
4.因此有必要提供新的一种雾化器及气溶胶发生装置。


技术实现要素：

5.基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的在于提供一种吸嘴组件，能够在正常使用时随意调节吸嘴的角度，以满足用户不同吸嘴角度的需求。本实用新型还提供了一种具有上述吸嘴组件的雾化器。另外本实用新型还提供了一种具有上述雾化器的气溶胶发生装置。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种吸嘴组件，适用于雾化器，所述吸嘴组件包括安装座以及转动配合于所述安装座上的吸嘴，所述安装座上开设有连通雾化器中雾化腔的连通孔，所述吸嘴上对应于所述安装座开设有导气口，转动所述吸嘴所述导气口与所述连通孔始终连通。
7.进一步的，所述吸嘴组件还包括设置在所述安装座和所述吸嘴之间的密封件。
8.进一步的，所述密封件安装于所述安装座上，所述吸嘴上对应于所述导气口的位置设置有第一密封面，所述密封件靠近于吸嘴的位置设置有第二密封面，所述第一密封面与所述第二密封面密封抵持，所述密封件上并位于第二密封面的位置开设有导气孔，所述导气孔与所述连通孔和所述导气口相通。
9.进一步的，所述第一密封面是圆心经过所述吸嘴的转动轴心线的圆弧面，所述第二密封面的形状与第一密封面的形状相适应成圆弧形。
10.进一步的，所述吸嘴组件还包括用于锁定所述吸嘴于安装座上的位置的锁定结构。
11.进一步的，所述锁定结构包括设于吸嘴上的卡凸，以及设于所述密封件上适于所述卡凸卡入的多个卡槽。
12.进一步的，所述雾化器还包括套设于所述吸嘴组件外的外壳，所述外壳上开设有
供所述吸嘴部分露出的窗口，所述吸嘴上设有挡块，所述挡块遮蔽于所述窗口于所述吸嘴以外的部分。
13.本实用新型还提供了一种雾化器，所述雾化器包括上述的吸嘴组件。
14.进一步的，所述雾化器还包括储液件，以及安装在所述储液件上的雾化芯，所述雾化芯内开设有雾化腔，所述储液件上开设有供外界空气进入所述雾化腔的进气口，所述储液件上并对应于所述吸嘴组件开设有连通所述雾化腔的出气口，所述出气口还连通所述连通孔。
15.本实用新型还提供了一种气溶胶发生装置，所述气溶胶发生装置包括上述的雾化器。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的吸嘴组件，其中安装座上开设有连通雾化器中雾化腔的连通孔，吸嘴上对应于安装座开设有导气口，转动吸嘴导气口与连通孔始终连通，可通过转动吸嘴调节雾化器上吸嘴的角度，又由于转动吸嘴导气口始终连通连通孔，因此吸嘴角度改变不影响雾化器的正常使用，调整角度后的吸嘴始终能够正常输出雾化芯雾化产生的气溶胶，以满足用户不同吸嘴角度的使用需求。由于上述吸嘴组件具有上述技术效果，具有上述吸嘴组件的雾化器也应具有同样的技术效果。由于上述雾化器具有上述技术效果，具有上述雾化器的气溶胶发生装置也应具有同样的技术效果。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
18.图中：图1为本实用新型实施例提供的雾化器在一种状态下的示意图。
19.图2为本实用新型实施例提供的雾化器的分解图。
20.图3为沿图1中e-e方向的剖视图。
21.图4为本实用新型实施例提供的外壳的立体示意图。
22.图5为本实用新型实施例提供的储液件的分解图。
23.图6为本实用新型实施例提供的吸嘴组件的立体示意图。
24.图7为本实用新型实施例提供的吸嘴组件的分解图。
25.图8为本实用新型实施例提供的吸嘴的结构示意图。
26.图9为本实用新型实施例提供的密封件的结构示意图。
27.图10为本实用新型实施例提供的安装座与密封件的位置关系示意图。
28.图11为本实用新型实施例提供的吸嘴与密封件的位置关系示意图。
29.图12为本实用新型实施例提供的雾化器在另一种状态下的示意图。
30.图13为沿图12中f-f方向的剖视图。
31.其中，图中各附图标记：100、雾化器。
32.10、外壳；11、窗口；12、开口端；13、封闭端。
33.20、储液件；201、储液壳；202、第一封堵件；203、第二封堵件；204、插口；21、储液腔；22、进气口；23、出气口；24、通气管；25、第一定位部；30、雾化芯；31、雾化腔。
34.40、吸嘴组件；41、安装座；411、连通孔；412、收容槽；413、轴孔；414、缺口；415、贴合安装面；416、定位柱；417、第二定位部；42、吸嘴；421、导气口；422、轴体；423、第一密封面；424、挡块；43、密封件；431、导气孔；432、贴合底面；433、第二密封面；434、凸筋；435、定
位孔；44、锁定结构；441、卡凸；442、卡槽；45、挡块。
具体实施方式
35.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
36.需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”、“在一些实施例中”或“在其中一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。
40.请参考图1，现对本实用新型实施例提供的雾化器100进行说明。本实用新型实施例提供的雾化器100适用于气溶胶发生装置，气溶胶发生装置可通过其中的电源装置(图未示出)电驱动雾化器100启动工作，以通过雾化器100将气溶胶形成基质雾化形成气溶胶，并将气溶胶送出雾化器100供用户使用，本实用新型实施例还提供了一种吸嘴组件40，适用于雾化器100。
41.参考图2和图3所示，在其中一些实施例中，吸嘴组件40包括安装座41以及转动配合于安装座41上的吸嘴42，安装座41上开设有连通雾化器100中雾化腔31的连通孔411，吸嘴42上对应于安装座41开设有导气口421，转动吸嘴42导气口421与连通孔411始终连通。从而通过上述技术方案，可通过转动吸嘴42调节雾化器100上吸嘴42的角度，又由于转动吸嘴42导气口421始终连通连通孔411，吸嘴42角度改变不影响雾化器100的正常使用，调整角度后的吸嘴42始终能够正常输出雾化芯30雾化产生的气溶胶，以满足用户不同吸嘴42角度的使用需求。
42.参考图2和图3所示，在其中一些实施例中，雾化器100还包括存储气溶胶形成基质的储液件20，以及安装在储液件20上的雾化芯30，雾化芯30内开设有雾化腔31，储液件20上开设有供外界空气进入雾化腔31的进气口22，储液件20上并对应于吸嘴组件40开设有连通雾化腔31的出气口23，出气口23还连通连通孔411。从而通过上述技术方案，使得进气口22、
雾化腔31、出气口23和连通孔411能够顺序导通，以便形成的抽吸气流将雾化芯30雾化形成的气溶胶带到吸嘴42中输出。
43.在其中一些实施例中，储液件20内开设有用于存储气溶胶形成基质的储液腔21，雾化芯30与储液件20相连接并位于储液腔21中，雾化芯30上的雾化腔31与储液腔21相通，并且雾化腔31中安装有发热件(图未示)，发热件用于加热气溶胶形成基质以形成气溶胶；更确切的，储液件20的储液腔21中设置有通气管24，通气管24的两端分别连接在雾化芯30和储液件20上，通气管24连通雾化腔31和出气口23。从而在用户对吸嘴42进行抽吸时，产生负压驱使外界空气从进气口22进入雾化腔31，混合雾化芯30生成的气溶胶再经通气管24流动至出气口23，随后经出气口23、连通孔411、导气口421顺序流动，最终从吸嘴42输出，从而将雾化芯30雾化气溶胶形成基质产生的气溶胶带出。
44.如图5所示，在其中一些实施例中，储液件20包括两端开口的储液壳201、密封装配于储液壳201底部开口上的第一封堵件202，以及密封装配于储液壳201顶部开口上的第二封堵件203，进气口22设置于第一封堵件202上，出气口23设置于第二封堵件203上，从而使储液壳201内并介于第一封堵件202和第二封堵件203构成存储气溶胶形成基质的储液腔21。另外，第一封堵件202和第二封堵件203为具有弹性和密封性的硅胶材质，使第一封堵件202、第二封堵件203在与储液壳201的内侧壁过盈配合时，通过挤压产生的变形紧密抵持在储液壳201的内侧壁上，形成有效的密封作用。
45.如图5所示，在其中一些实施例中，第一封堵件202上对应于雾化芯30开设有插口204，雾化芯30对应一端插接于插口204中，第二封堵件203靠近雾化芯30的一端面上并围绕出气口23的边缘凸设有凸缘，通气管24的一端套接于凸缘上，通气管24的另一端套接于雾化芯30的相应一端，从而通过通气管24将雾化芯30的雾化腔31和出气口23连通。
46.在其中一些实施例中，连通孔411靠近于吸嘴42的开口沿吸嘴42的转动方向延伸设置，以扩大连通孔411靠近吸嘴42的开口大小，并使得吸嘴42在相对于安装座41做周向转动时，保证出气口23能够始终与吸嘴42上导气口421对位且连通，使雾化器100在正常使用时，吸嘴42的角度可调，满足用户不同吸嘴42角度的需求。
47.如图3和图7所示，在其中一些实施例中，吸嘴组件40还包括具有弹性和密封性的密封件43，密封件43设置在安装座41和吸嘴42之间，密封件43用于封闭安装座41和吸嘴42之间的滑动间隙，防止安装座41和吸嘴42间的间隙过大影响用户对吸嘴42的抽吸感，另外通过密封件43与吸嘴42抵持产生的阻力，始终对吸嘴42施加合适大小的阻力阻碍其转动，使用户在调节吸嘴42的角度时产生良好的阻尼感，提升了使用的体验感。在本实施例中，密封件43为的硅胶材质，可以理解的是，密封件43还可以是橡胶、硅橡胶材质。可以理解的是，吸嘴42与安装座41之间不限于通过抵持接触实现连通孔411与导气口421的连通，在另一些图未示的实施例中，密封件43可省略，连通孔411与导气口421通过封闭的腔室保持连通，或连通孔411与导气口421之间通过柔性管保持连通。
48.如图7所示，在其中一些实施例中，密封件43安装于安装座41上，同时参考图8，吸嘴42上对应于导气口421的位置设置有第一密封面423，第一密封面423是圆心经过吸嘴42的转动轴心线的圆弧面，密封件43靠近于吸嘴42的位置设置有第二密封面433，第二密封面433的形状与第一密封面423的形状相适应成圆弧形，第一密封面423与第二密封面433密封抵持，密封件43上并位于第二密封面433的位置开设有导气孔431，导气孔431与安装座41上
连通孔411和吸嘴42上导气口421对位且相通，从而在当吸嘴42转动时，由于第一密封面423与第二密封面433均是圆心经过吸嘴42的转动轴心线的圆弧面，第一密封面423与第二密封面433在同一运动轨迹上，在吸嘴42相对于安装座41转动的过程中，第一密封面423与第二密封面433将会始终保持贴合状态，以填充吸嘴42与安装座41之间的转动间隙，使本实用新型实施例提供的雾化器100具有良好的抽吸体验。可以理解的是，在另外一些实施例中，吸嘴42上第一密封面423与密封件43上第二密封面433还可以是适于在吸嘴42转动时保持之间贴合以起到密封作用的球形面。在其他一些图未示的实施例中，吸嘴42与密封件43不限于面与面接触，可以是线与面接触的方式，例如吸嘴42上于导气口421的边缘凸设有条形凸筋，条形凸筋与密封件43上对应的密封面密封抵持。
49.如图7所示，在其中一些实施例中，安装座41远离于储液件20的一端开设有收容槽412，收容槽412中对应于密封件43设置有贴合安装面415，连通孔411连通收容槽412并经过贴合安装面415，密封件43靠近安装座41的一侧设置有贴合底面432，贴合底面432与贴合安装面415的形状相适应，并且贴合底面432与贴合安装面415密封抵持，以隔绝密封件43与安装座41之间的安装间隙，贴合安装面415上对应于密封件43凸设有定位柱416，密封件43上开设有插设于定位柱416上的定位孔445，以使密封件43易于安装到安装座41上。具体的，贴合安装面415为弧形结构，密封件43与贴合安装面415配合的贴合底面432为同样为弧形结构，从而由于密封件43相对两侧的贴合底面432和第二密封面433均为弧形结构，使得密封件43呈厚度均匀的弧形片状结构，在密封件43安装到安装座41和吸嘴42之间时，被挤压的密封件43上产生均匀的形变量，使得密封件43的第二密封面433上的压力均匀分布，从而吸嘴42受到密封件43的反向压力均匀分布在第一密封面423上，有利于吸嘴42顺畅旋转，并且第一密封面423与第二密封面433抵持时各处压力均匀分布，保证了吸嘴42和安装座41之间密封可靠。
50.如图11所示，在其中一些实施例中，吸嘴组件40还包括用于锁定吸嘴42于安装座41上的位置的锁定结构44。从而使吸嘴42的角度调节具有多档调节性，便于用户将吸嘴42快速调整成所需角度。
51.如图8、图9和图11所示，在其中一些实施例中，锁定结构44包括凸设于吸嘴42上并靠近于密封件43位置的卡凸441，以及设于密封件43上适于卡凸441卡入的卡槽442，以在卡凸441配合卡入卡槽442时阻碍吸嘴42的转动，暂时锁定吸嘴42的位置，卡槽442设置有多个，从而在转动吸嘴42至卡凸441卡入任意一个卡槽442时，吸嘴42于安装座41上形成固定角度。具体的，密封件43上并且沿吸嘴42的转动周向上间隔分布有多个凸筋434，相邻凸筋434之间间隔形成所述卡槽442。
52.如图7所示，在其中一些实施例中，吸嘴42相对的两侧分别设置有轴体422，安装座41上对应于轴体422开设有轴孔413，轴体422转动连接在轴孔413中。具体的，轴孔413设于收容槽412相对的两侧壁上，安装座41上靠近于轴孔413的位置开设有连接轴孔413的缺口414，以便吸嘴42上的轴体422沿轴孔413的径向穿过缺口414卡入到轴孔413中，并且吸嘴42对应于轴体422的两侧壁与收容槽412上对应设置轴孔413的两侧壁相贴，从而在吸嘴42安装到安装座41上时，避免吸嘴42沿轴体422的轴向于安装座41上晃动，使吸嘴42与安装座41实现简便且可靠的连接。可以理解的是，本领域技术人员还可以通过其他有效的转动连接方式实现吸嘴42与安装座41的转动配合。
53.参考图2和图4所示，在其中一些实施例中，雾化器100还包括套设于储液件20和吸嘴组件40外的外壳10，外壳10的底部为开口端12，外壳10的顶部为封闭端13，外壳10的封闭端13上对应于吸嘴42开设有窗口11，以供吸嘴42透过窗口11部分露出，另参考图3和图13所示，从而使位于首尾位置的凸筋434其外侧也形成卡槽442，在卡凸441卡入到位于首尾位置的凸筋434其外侧构成的卡槽442中时，吸嘴42贴靠并抵持在窗口11的相应边侧上，从而限制吸嘴42的转动将吸嘴42的位置暂时锁定。
54.如图2和图6所示，在其中一些实施例中，安装座41安装在储液件20的顶部，并且安装座41靠近储液件20的一端端面与储液件20中的第二封堵件203的外端面密封抵持，从而通过安装座41对第二封堵件203挤压产生变形形成一道密封，封闭安装座41与储液件20之间间隙避免产生泄漏气隙，保证储液件20上的出气口23与安装座41上的连通孔411顺畅连通。具体的，储液件20的顶部设置有第一定位部25，安装座41靠近于储液件20的一端面上设置有第二定位部417，第一定位部25与第二定位部417配合连接从而使安装座41连接在储液件20上。在本实施例中，第二定位部417为设于安装座41上的插销，第一定位部25为设于储液件20上的插孔，插销插设并连接在插孔中，实现安装座41与储液件20相连接。可以理解的是，在另一些实施例中，第二定位部417为设于安装座41上的插孔，第一定位部25为设于储液件20上的插销。另外，外壳10的封闭端13与安装座41相抵持并将安装座41压向储液件20，从而使吸嘴组件40与储液件20可靠连接不易松动。
55.在其中一些实施例中，为了遮蔽外壳10的窗口11于吸嘴42以外的部分，以阻挡外界杂质侵入窗口11，同时提高雾化器100的美观性，吸嘴42上设有挡块45，挡块45遮蔽于所述窗口11于吸嘴42以外的部分，更确切的，如图8所示，吸嘴42的外侧设有沿吸嘴42的转动方向延伸的挡块45，使吸嘴42在转动时，挡块45始终遮蔽于窗口11于吸嘴42以外的部分，阻挡外界杂质从窗口11处侵入外壳10内，同时提高了雾化器100的美观性。
56.在其中一些实施例中，气溶胶形成基质为烟液。在另外一些实施中，气溶胶形成基质可以是药液。
57.本实用新型还提供了一种气溶胶发生装置，包括上述任一实施例中提供的雾化器，雾化器在气溶胶发生装置的电源装置(图未示出)的电驱动下启动工作。因其具有上述任一实施例中提供的雾化器的全部技术特征，故其具有与上述雾化器相同的技术效果。
58.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。