一种滤板生产用吊装装置的制作方法

1.本技术涉及滤板生产技术的领域，尤其是涉及一种滤板生产用吊装装置。


背景技术：

2.压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备。滤板是压滤机的核心部件之一，滤板通常为四角分别设有通孔的平板，平板的中央设置有进料孔，平板之间放置有滤布。在使用时，每两块滤板组合成一层滤室，由料泵压入的物料从尾板进料孔进入各滤室，固体颗粒被截留在滤室内，并形成滤饼，液体则透过滤饼、滤布由出液孔排出机外。
3.滤板通常使用聚丙烯生产，工作人员首先将聚丙烯原料倒入挤出机中，利用挤出机对聚丙烯原料进行融化，然后挤出至压制模具上，利用压制模具将融化后的聚丙烯原料压制成型，经过冷却后形成毛坯，继而将其吊取移动至铣削设备处，对滤板毛坯进行铣削处理，完成滤板的生产。
4.目前，现有的滤板在吊装时，工作人员首先将滤板边部抬起，将吊装绳放置在滤板下方，然后通过起吊吊装绳将滤板吊起，实现滤板的起吊。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为在滤板进行吊装时，需要工作人员将滤板边部抬起，然后再将吊装绳放置在滤板下方，使得滤板吊装过程较为复杂，继而存在滤板在生产过程中，吊装较为不便的缺陷。


技术实现要素：

6.为了缓解滤板在生产过程中吊装较为不便的问题，本技术提供一种滤板生产用吊装装置。
7.本技术提供的一种滤板生产用吊装装置采用如下的技术方案：
8.一种滤板生产用吊装装置，包括连接绳和两根支撑杆，两根所述支撑杆相对设置，两根所述支撑杆铰接，两根所述支撑杆的铰接轴线垂直于两根所述支撑杆所在的平面，两根所述支撑杆分别位于两根所述支撑杆铰接轴线的两侧，所述连接绳固定连接在两根所述支撑杆之间，每根所述支撑杆远离所述连接绳的一端均固定连接有承托块。
9.通过采用上述技术方案，将两根支撑杆铰接在一起，并在每根支撑杆一端固定连接承托块，当需要对滤板进行吊装时，首先将连接绳挂设在吊装设备的挂钩上，然后将两根支撑杆固定连接有承托块的一端插入滤板的进料孔中，使两个承托块对滤板底部进行承托，继而通过吊装设备拉动连接绳上升，使连接绳拉动两根支撑杆上升，将滤板托起，降低在滤板吊装时需要工作人员搬动滤板的可能，提高滤板吊装的便捷性。
10.优选的，每根所述支撑杆位于两根所述支撑杆的铰接轴线靠近所述连接绳一侧的部分记为驱动部，每根所述支撑杆位于两根所述支撑杆的铰接轴线远离所述连接绳一侧的部分记为从动部，两根所述支撑杆的从动部均铰接有推动杆，每根所述推动杆与自身所铰接的所述支撑杆的从动部的铰接轴线平行于两根所述支撑杆的铰接轴线，两根所述推动杆
远离其铰接的所述支撑杆的一端通过铰接杆铰接，所述铰接杆的轴线平行于两根所述支撑杆的铰接轴线，当两根所述支撑杆插入滤板的进料孔中时，所述铰接杆搭在滤板上。
11.通过采用上述技术方案，在两个支撑杆的从动部之间铰接两根推动杆，两根推动杆通过铰接杆铰接在一起，在吊装滤板时，在下移两根支撑杆插入滤板进料口的过程中，铰接杆首先与滤板接触，搭在滤板进料孔的上方，然后继续下移两根支撑杆，利用两根推动杆推动两根支撑杆的从动部张开，使固定连接在两根支撑杆上的承托块移动至滤板下方，实现吊装装置对滤板的卡接，利用铰接杆和两根推动杆推动两个支撑杆的从动部张开，降低需要工作人员掰动两个支撑杆将其从动部打开的可能，提高吊装装置使用的便捷性。
12.优选的，两个所述推动杆相互远离的一侧设置有阻挡块，两个所述阻挡块均固定连接在所述铰接杆上以对所述铰接杆进行定位。
13.通过采用上述技术方案，通过在铰接杆上固定连接两个阻挡块，利用两个阻挡块对铰接杆的位置进行限定，降低铰接杆沿自身轴线方向滑动的可能，提高铰接杆使用的稳定性。
14.优选的，所述铰接杆上固定连接有拉绳，所述拉绳上固定连接有配重块。
15.通过采用上述技术方案，在铰接杆上固定连接拉绳，利用拉绳上固定连接的配重块拉动铰接杆下坠，铰接杆下坠带动两根推动杆下移，使两根推动杆拉动两根支撑杆的从动部向相互靠近的方向移动，从而使两根推动杆的从动部闭合，便于插入滤板的进料孔中。
16.优选的，所述铰接杆上穿设有两根螺杆，两根所述螺杆均与地面垂直，两根所述螺杆均与所述铰接杆螺纹连接，两根所述螺杆分别位于靠近所述铰接杆两端的位置。
17.通过采用上述技术方案，在铰接杆上穿设螺杆，利用螺杆对铰接杆进行支撑，转动两根螺杆，实现两根螺杆对铰接杆的支撑高度进行调节，从而对两根支撑杆插入滤板进料孔中的深度进行调节，使两根支撑杆上的承托块能够卡接进入不同厚度的滤板之间的间隙中，提高吊装装置的适用性。
18.优选的，每根所述螺杆靠近地面的一端均固定连接有支撑块。
19.通过采用上述技术方案，在螺杆靠近地面的一端固定连接支撑块，利用支撑块支撑在滤板上，提高螺杆支撑的稳定性。
20.优选的，所述承托块上铰接有承托杆，所述承托杆与所述承托块的铰接轴线平行于两根所述支撑杆的铰接轴线，所述承托杆垂直于所述承托杆与所述承托块的铰接轴线，所述承托杆靠近所述支撑杆的一端垂直固定连接有托板，所述承托杆的另一端固定连接有下坠块，所述下坠块的重量大于所述托板的重量。
21.通过采用上述技术方案，在承托块上铰接承托杆，承托杆靠近地面的一端固定连接下坠块，利用下坠块的重力使承托杆保持竖直状态，从而使托板平行于地面，在吊装滤板时，使托板与滤板抵接，利用托板增大吊装装置与滤板的接触面积，降低在吊装过程中，滤板因吊装装置与滤板的接触面积过小而导致滤板损伤的可能。
22.优选的，所述托板远离所述承托杆的一端设置橡胶垫。
23.通过采用上述技术方案，在托板上设置橡胶垫，利用橡胶垫增加与滤板接触时的缓冲，进一步降低滤板在吊装时受到磨损的可能。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过将两根支撑杆铰接在一起，两根支撑杆分别位于两根支撑杆铰接轴线的两
侧，在对滤板进行吊装时，首先将连接绳挂在吊装设备上，然后将两根支撑杆远离连接绳的一端插入滤板的进料孔中，使两个承托块对滤板底部进行承托，继而吊装设备拉动连接绳上升，使连接绳拉动两根支撑杆上升，将滤板托起，降低在滤板吊装时需要工作人员搬动滤板的可能，提高滤板吊装的便捷性；
26.2.通过在两根支撑杆的从动部上均铰接推动杆，两根推动杆远离自身所铰接的支撑杆的一端通过铰接杆铰接在一起，在下移两根支撑杆的过程中，铰接杆首先与滤板接触，搭在滤板进料孔的上方，然后继续下移两根支撑杆，利用两根推动杆推动两根支撑杆的从动部张开，从而使两根支撑杆上固定连接的承托块将滤板卡接，降低需要工作人员掰动两个支撑杆将其从动部打开的可能，提高吊装装置使用的便捷性；
27.3.通过在承托块上铰接承托杆，利用下坠块的自然下坠使承托杆保持竖直状态，从而使托板平行于地面，在吊装滤板时，使托板与滤板抵接，利用托板增大吊装装置与滤板的接触面积，降低在吊装过程中，滤板因吊装装置与滤板的接触面积过小而导致滤板损伤的可能。
附图说明
28.图1是本技术实施例1的结构示意图
29.图2是本技术实施例2的整体结构示意图；
30.图3是本技术实施例2中推动杆的结构示意图；
31.图4是本技术图3中的a部放大图；
32.图5是本技术实施例2中托板的结构示意图。
33.附图标记：100、连接绳；200、支撑杆；210、驱动部；220、从动部；300、承托块；310、承托杆；320、托板；330、下坠块；340、橡胶垫；400、推动杆；500、铰接杆；600、阻挡块；700、拉绳；800、配重块；900、螺杆；910、支撑块。
具体实施方式
34.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种滤板生产用吊装装置。
36.实施例1
37.参照图1，一种滤板生产用吊装装置包括连接绳100和两根相对设置的支撑杆200，两根支撑杆200铰接，两根支撑杆200的铰接轴线垂直于两根支撑杆200所在的平面，两根支撑杆200的铰接轴线位于靠近每根支撑杆200中部的位置，两根支撑杆200分别位于两根支撑杆200的铰接轴线的两侧。连接绳100的其中一端与其中一根支撑杆200的一端固定连接，连接绳100的另一端与另一根支撑杆200的一端固定连接，两根支撑杆200与连接绳100固定连接的一端位于两根支撑杆200铰接轴线的同一侧。每根支撑杆200远离连接绳100的一端均固定连接有承托块300。在对滤板进行吊装时，首先将连接绳100挂在吊装设备上，然后将两根支撑杆200固定连接有承托块300的一端插入滤板的进料孔中，继而工作人员掰动两根支撑杆200，将两根支撑杆200固定连接有承托块300的一端打开，使两个承托块300进入两个滤板之间的滤室之中，从而使两个承托块300对滤板底部进行承托，继而通过吊装设备拉动连接绳100上升，使连接绳100拉动两根支撑杆200上升，将滤板托起，降低在滤板吊装时
需要工作人员搬动滤板的可能，提高滤板吊装的便捷性。
38.本技术实施例一种滤板生产用吊装装置的实施原理为：通过将两根支撑杆200铰接在一起，在吊装滤板时，把两根支撑杆200固定连接有承托块300的一端插入滤板的进料孔中，然后掰动两根支撑杆200，使两个承托块300对滤板底部进行承托，继而吊动连接绳100上升，使连接绳100拉动两根支撑杆200上升，将滤板托起，降低在滤板吊装时需要工作人员搬动滤板的可能，提高滤板吊装的便捷性。
39.实施例2,
40.参照图2和图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，将每根支撑杆200位于两根支撑杆200的铰接轴线靠近连接绳100一侧的部分记为驱动部210，每根所述支撑杆200位于两根支撑杆200的铰接轴线远离所述连接绳100一侧的部分记为从动部220。每根支撑杆200的从动部220上均铰接有推动杆400，每根支撑杆200与推动杆400的铰接轴线平行于两根支撑杆200的铰接轴线。每根推动杆400位于其铰接的支撑杆200靠近另一根支撑杆200的一侧，两根推动杆400远离自身所铰接的支撑杆200的一端穿设有铰接杆500，两根推动杆400通过铰接杆500铰接。在吊装滤板时，两根支撑杆200下移过程中，铰接杆500首先与滤板接触，搭在滤板进料孔的上方，然后继续下移两根支撑杆200，使两根推动杆400推动两根支撑杆200的从动部220张开，继而使两个承托块300移动至滤板下方，实现吊装装置对滤板的卡接，降低需要工作人员掰动两根支撑杆200将其从动部220打开的可能，提高吊装装置使用的便捷性。
41.参照图3和图4，铰接杆500上套设有两个阻挡块600，两个阻挡块600均与铰接杆500固定连接，两个阻挡块600分别位于两根推动杆400相互远离的一侧。利用两个阻挡块600对铰接杆500的位置进行限定，降低铰接杆500沿自身轴线方向滑动的可能。
42.参照图3，铰接杆500上固定连接有拉绳700，拉绳700位于铰接杆500中间的位置，拉绳700远离铰接杆500的一端固定连接有配重块800。在使用时，利用拉绳700下端固定连接的配重块800拉动铰接杆500下坠，从而使两根推动杆400带动两根支撑杆200的从动部220闭合，便于将两根支撑杆200插入滤板的进料孔中。
43.参照图3，铰接杆500上穿设有两根螺杆900，两根螺杆900均垂直于地面，两根螺杆900分别位于靠近铰接杆500两端的位置。在吊装时，两根螺杆900与滤板接触，使两根螺杆900对铰接杆500进行支撑，通过转动两根螺杆900，使两根螺杆900对铰接杆500的支撑高度进行调节，从而对两根支撑杆200插入滤板进料孔中的深度进行调节，使两根支撑杆200上的承托块300能够卡接进入不同厚度的滤板之间的间隙中，提高吊装装置的适用性。每根螺杆900的下端均固定连接有支撑块910，支撑杆200垂直于铰接杆500轴线的截面为矩形。在使用时，利用支撑块910支撑在滤板上，提高螺杆900支撑的稳定性。
44.参照图3和图5，每个承托块300上均铰接有承托杆310，每个承托杆310均位于自身所铰接的承托块300中间的位置，承托杆310与承托块300的铰接轴线平行于两根支撑杆200的铰接轴线，承托杆310与承托块300的铰接轴线位于靠近承托杆310中部的位置，承托杆310靠近两根支撑杆200铰接轴线的一端固定连接有托板320，承托杆310与托板320垂直，托板320远离支撑杆200的一侧固定连接有橡胶垫340。承托杆310远离托板320的一端固定连接有下坠块330，下坠块330的重量大于托板320加橡胶垫340的重量。在吊装时，利用下坠块330的重力使承托杆310保持竖直状态，从而使托板320一直处于水平状态，吊装装置通过托
板320与滤板抵接，增大吊装装置与滤板的接触面积，降低在吊装过程中，滤板因吊装装置与滤板的接触面积过小而导致滤板损伤的可能；同时利用橡胶垫340进一步对滤板进行保护，进一步降低滤板在吊装时受到磨损的可能。
45.本技术实施例一种滤板生产用吊装装置的实施原理为：通过在每根支撑杆200的从动部220上铰接推动杆400，两根推动杆400通过铰接杆500铰接在一起，在对滤板进行吊装时，将两根支撑杆200插入滤板的进料孔的过程中，铰接杆500首先与滤板接触，搭在滤板进料孔的上方，然后继续下移两根支撑杆200，使两根推动杆400推动两根支撑杆200的从动部220张开，继而使两个承托块300移动至滤板下方，实现吊装装置对滤板的卡接，降低需要工作人员掰动两个支撑杆200将其从动部220打开的可能，提高吊装装置使用的便捷性。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。