一种安全性能高的丙烯酸储存用化工储罐的制作方法

1.本实用新型涉及丙烯酸储存技术领域，具体是一种安全性能高的丙烯酸储存用化工储罐。


背景技术：

2.丙烯酸是重要的有机合成原料及合成树脂单体，是聚合速度非常快的乙烯类单体，也是最简单的不饱和羧酸，丙烯酸由一个乙烯基和一个羧基组成。纯的丙烯酸是无色澄清液体，带有刺激性气味。它可与水、醇、醚和氯仿互溶，丙烯酸一般是由从炼油厂得到的，且大多数用以制造丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯、羟乙酯等丙烯酸酯类。
3.丙烯酸的存储条件比较苛刻，其最佳储存温度为15～25℃。丙烯酸在13℃时出现结晶，尤其在冬天，很难存储，因此亟需一种安全性能高的丙烯酸储存用化工储罐来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安全性能高的丙烯酸储存用化工储罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种安全性能高的丙烯酸储存用化工储罐，包括储存罐和推杆，所述储存罐顶部和底部外壁均开设有圆形槽，且圆形槽的内壁分别安装有第一储液壳体和第二储液壳体，所述第一储液壳体和第二储液壳体相对的一侧外壁均开设有安装槽，且安装槽的内壁通过轴承转动连接有环形壳体，所述环形壳体圆周内壁通过轴承转动连接有连接圆块，且两个连接圆块相互远离的一端外壁均安装有两个支撑柱，两个支撑柱另一端与相对应第一储液壳体和第二储液壳体内壁固定连接，第二储液壳体两侧内壁均安装有加热杆，储存罐圆周外壁套接有抗震硅胶外套。
6.优选的，两个所述环形壳体相对的一端外壁插接有等距离分布的导热管，且两个环形壳体相互远离的一端外壁开设有等距离分布的进液孔。
7.优选的，所述第二储液壳体底部外壁安装有抽液泵，且抽液泵输入端安装有进液管，进液管延伸到第二储液壳体内部，抽液泵输出端安装有出液管，出液管另一端延伸到第一储液壳体内部。
8.优选的，所述第一储液壳体顶部内壁安装有防水电机，且防水电机输出轴圆周外壁套接有固定齿轮，位于第一储液壳体内部的环形壳体圆周内壁安装有环形内齿轮环。
9.优选的，所述第二储液壳体内部其中一个支撑柱一侧外壁安装有温度传感器，且储存罐底部外壁安装有控制器，温度传感器通过信号线与控制器的信号输入端电性连接。
10.优选的，所述储存罐顶部外壁一侧插接有加料斗，且储存罐一侧外壁底部插接有出料管，储存罐圆周外壁底部安装有等距离等距离分布的支撑腿。
11.优选的，所述储存罐内壁滑动连接有密封刮板，且密封刮板顶部外壁开设有连接槽，连接槽内壁安装有转动块，转动块与导热管外壁滑动连接，密封刮板与加料斗外壁滑动
连接。
12.优选的，所述密封刮板顶部外壁一侧安装有连接杆，且连接杆滑动贯穿到储存罐的顶部，储存罐顶部外壁另一侧安装有矩形块，矩形块一侧外壁转动连接有锁紧螺栓，连接杆顶部外壁开设有内螺纹，推杆圆周外壁开设有与内螺纹相匹配的外螺纹。
13.本实用新型通过改进在此提供一种安全性能高的丙烯酸储存用化工储罐，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型通过储存罐圆周外壁套接有抗震硅胶外套，能够起到优秀的抗震缓冲作用，提高了储存罐使用的安全性，通过设置有温度传感器和加热杆，能够对第一储液壳体和第二储液壳体内部的导热液进行加热，开启抽液泵，通过出液管将第一储液壳体内部的导热液抽入到第二储液壳体内部，由环形壳体之间的导热管来对储存罐内部的原料进行加热，避免原料在低温发生结晶现象；
15.其二：本实用新型通过设置有防水电机，通过固定齿轮带动环形内齿轮环上的环形壳体转动，从而带动导热管在储存罐内部进行加热，提高了加热的充分性，将推杆转动固定在连接杆的内壁，转动锁紧螺栓松开对连接杆的固定，通过连接杆带动密封刮板和转动块下移，从而对导热管和储存罐内壁进行刮动清理，能够将储存罐内部的原料全部排出，避免造成浪费，提高了排料的充分性。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
17.图1是本实用新型的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型的储存罐剖视结构示意图；
19.图3是本实用新型的局部放大结构示意图；
20.图4是本实用新型的第一储液壳体剖视结构示意图；
21.图5是本实用新型的第二储液壳体剖视结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、加料斗；2、第一储液壳体；3、储存罐；4、出料管；5、支撑腿；6、第二储液壳体；7、抽液泵；8、推杆；9、锁紧螺栓；10、出液管；11、矩形块；12、连接杆；13、导热管；14、密封刮板；15、转动块；16、防水电机；17、环形内齿轮环；18、环形壳体；19、支撑柱；20、加热杆；21、温度传感器；22、连接圆块。
具体实施方式
24.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种安全性能高的丙烯酸储存用化工储罐，本实用新型的技术方案是：
26.如图1-图5所示，一种安全性能高的丙烯酸储存用化工储罐，包括储存罐3和推杆8，储存罐3顶部和底部外壁均开设有圆形槽，且圆形槽的内壁分别安装有第一储液壳体2和
第二储液壳体6，第一储液壳体2和第二储液壳体6相对的一侧外壁均开设有安装槽，且安装槽的内壁通过轴承转动连接有环形壳体18，环形壳体18圆周内壁通过轴承转动连接有连接圆块22，且两个连接圆块22相互远离的一端外壁均安装有两个支撑柱19，两个支撑柱19另一端与相对应第一储液壳体2和第二储液壳体6内壁固定连接，第二储液壳体6两侧内壁均安装有加热杆20，储存罐3圆周外壁套接有抗震硅胶外套，能够起到优秀的抗震缓冲作用，提高了储存罐3使用的安全性。
27.进一步的，两个环形壳体18相对的一端外壁插接有等距离分布的导热管13，且两个环形壳体18相互远离的一端外壁开设有等距离分布的进液孔。
28.进一步的，第二储液壳体6底部外壁安装有抽液泵7，且抽液泵7输入端安装有进液管，进液管延伸到第二储液壳体6内部，抽液泵7输出端安装有出液管10，出液管10另一端延伸到第一储液壳体2内部。
29.进一步的，第一储液壳体2顶部内壁安装有防水电机16，且防水电机16输出轴圆周外壁套接有固定齿轮，位于第一储液壳体2内部的环形壳体18圆周内壁安装有环形内齿轮环17。
30.进一步的，第二储液壳体6内部其中一个支撑柱19一侧外壁安装有温度传感器21，且储存罐3底部外壁安装有控制器，温度传感器21通过信号线与控制器的信号输入端电性连接，温度传感器21型号为lm135，控制器型号为单片机8051。
31.进一步的，储存罐3顶部外壁一侧插接有加料斗1，且储存罐3一侧外壁底部插接有出料管4，储存罐3圆周外壁底部安装有等距离等距离分布的支撑腿5，支撑腿5底部外壁安装有橡胶座。
32.进一步的，储存罐3内壁滑动连接有密封刮板14，且密封刮板14顶部外壁开设有连接槽，连接槽内壁安装有转动块15，转动块15与导热管13外壁滑动连接，密封刮板14与加料斗1外壁滑动连接。
33.进一步的，密封刮板14顶部外壁一侧安装有连接杆12，且连接杆12滑动贯穿到储存罐3的顶部，储存罐3顶部外壁另一侧安装有矩形块11，矩形块11一侧外壁转动连接有锁紧螺栓9，连接杆12顶部外壁开设有内螺纹，推杆8圆周外壁开设有与内螺纹相匹配的外螺纹，将推杆8转动固定在连接杆12的内壁，转动锁紧螺栓9松开对连接杆12的固定，通过连接杆12带动密封刮板14和转动块15下移，从而对导热管13和储存罐3内壁进行刮动清理，能够将储存罐3内部的原料全部排出，避免造成浪费，提高了排料的充分性。
34.工作原理：将原料通过加料斗1加入到储存罐3内部，通过设置有温度传感器21和加热杆20，能够对第一储液壳体2和第二储液壳体6内部的导热液进行加热，开启抽液泵7，通过出液管10将第一储液壳体2内部的导热液抽入到第二储液壳体6内部，由环形壳体18之间的导热管13来对储存罐3内部的原料进行加热，避免原料在低温发生结晶现象，开启防水电机16，通过固定齿轮带动环形内齿轮环17上的环形壳体18转动，从而带动导热管13在储存罐3内部进行加热，提高了加热的充分性，将推杆8转动固定在连接杆12的内壁，转动锁紧螺栓9松开对连接杆12的固定，通过连接杆12带动密封刮板14和转动块15下移，从而对导热管13和储存罐3内壁进行刮动清理，能够将储存罐3内部的原料全部排出，避免造成浪费，提高了排料的充分性。