一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种高效率的筛分机的制作方法

2022-09-11 15:15:36 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于石英砂筛选装置技术领域,特别是涉及一种高效率的筛分机。


背景技术:

2.石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是二氧化硅。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状,莫氏硬度七。石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料,滤料等工业,在颗粒料包装前一般需要进行多级的根据颗粒粒径的范围进行筛分颗粒,现有的筛分装置一般要经过多层的筛网,颗粒每经过一层的筛网可以都要受到一次撞击,没经过一层过滤网颗粒的碎料风险就会增加一分,且碎裂的部分清理不便,因此本技术文件提供了一种高效率的筛分机。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种高效率的筛分机,通过振动箱体与筛网装置配合使用,提高筛分效率,在同一平面完成筛分,同时便于筛选机的后期清理维护,解决了现有多层筛网筛选装置结构复杂及清理不便的问题。
4.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
5.本实用新型为一种高效率的筛分机,包括矩形底框、振动箱体;所述矩形底框上表面两端分别固定有一组第一支撑柱、一组第二支撑柱;一组所述第一支撑柱上端与一组第二支撑柱上端均通过弹簧缓震座与振动箱体侧面连接,所述振动箱体包括矩形框板;所述矩形框板一端固定连通有进料槽体;所述矩形框板另一端固定连通有出料槽体;所述矩形框板长度方向相对侧面对称设置固定有与水平面倾斜设置的振动器;所述矩形框板内壁固定有矩形中框;所述矩形中框长度方向相对内壁间固定有两个矩形板条;所述矩形中框上表面安装有用于多级筛分的筛网装置;所述筛网装置包括上表面沿长度方向连续开设有孔径依次增大的第一筛孔组、第二筛孔组、第三筛孔组;所述筛网装置上表面位于第一筛孔组与第二筛孔组间及第二筛孔组与第三筛孔组间均固定有一个第一阻料板;所述筛网装置上表面两端均固定有一个第一阻料板。
6.进一步地,所述矩形宽板长度方向相对内壁中部固定有固定支撑杆。
7.进一步地,所述矩形中框下表面与两个矩形板条下表面连续的固定有三个下料漏斗;所述下料漏斗为y形结构。
8.进一步地,所述筛网装置的第一筛孔组上表面且靠近第二筛孔组一侧固定有第二阻料板。
9.进一步地,所述筛网装置的第二筛孔组上表面且靠近第三筛孔组一侧固定有第三阻料板。
10.进一步地,所述第一阻料板横截面为三角形结构。
11.本实用新型具有以下有益效果:
12.本实用新型通过设计的振动箱体与筛网装置配合使用,在同一个平面上经过设置的孔径逐渐增大的筛孔组,将颗粒物料从小至大依次将颗粒的粒径从小到底的分选出从振动箱体下方固定的下料漏斗流出,在筛网装置的表面通过第一阻料板与第二阻料板的缓冲阻滞作用增加颗粒的翻转及筛选效率,在同一平面完成筛分减少了颗粒经过筛网的层数,同时便于筛选机的后期清理维护。
13.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种高效率的筛分机的结构示意图;
16.图2为振动箱体与筛网装置的结构示意图;
17.图3为振动箱体的结构示意图;
18.图4为筛网装置的结构示意图;
19.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
20.1-矩形底框,2-振动箱体,3-弹簧缓震座,4-振动器,5-矩形中框,6-筛网装置,7-第一阻料板,8-固定支撑杆,9-第二阻料板,10-第三阻料板,101-第一支撑柱,102-第二支撑柱,201-矩形框板,202-进料槽体,203-出料槽体,501-矩形板条,502-下料漏斗,601-第一筛孔组,602-第二筛孔组,603-第三筛孔组。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4所示,本实用新型为一种高效率的筛分机,包括矩形底框1、振动箱体2;矩形底框1上表面两端分别固定有一组第一支撑柱101、一组第二支撑柱102,第二支撑柱102的高度高于第一支撑柱101的高度;一组第一支撑柱101上端与一组第二支撑柱102上端均通过弹簧缓震座3与振动箱体2侧面连接,振动箱体2安装后倾斜设置,振动箱体2包括矩形框板201;矩形框板201一端固定连通有进料槽体202;矩形框板201另一端固定连通有出料槽体203;矩形框板201长度方向相对侧面对称设置固定有与水平面倾斜设置的振动器4;矩形框板201内壁固定有矩形中框5;矩形中框5长度方向相对内壁间固定有两个矩形板条501;矩形中框5上表面安装有用于多级筛分的筛网装置6;
23.筛网装置6包括上表面沿长度方向连续开设有孔径依次增大的第一筛孔组601、第二筛孔组602、第三筛孔组603;筛网装置6上表面位于第一筛孔组601与第二筛孔组602间及第二筛孔组602与第三筛孔组603间均固定有一个第一阻料板7;筛网装置6上表面两端均固
定有一个第一阻料板7,第一阻料板7横截面为三角形结构,设计的第一阻料板7用于隔离。
24.其中,矩形宽板201长度方向相对内壁中部固定有固定支撑杆8,加强整体的强度。
25.其中,矩形中框5下表面与两个矩形板条501下表面连续的固定有三个下料漏斗502;下料漏斗502为y形结构,用于将不同粒径范围的颗粒物料导流输出。
26.其中如图4所示,筛网装置6的第一筛孔组601上表面且靠近第二筛孔组602一侧固定有第二阻料板9,增加阻滞物料在第一筛孔组601上表面的前进速率;筛网装置6的第二筛孔组602上表面且靠近第三筛孔组603一侧固定有第三阻料板10,增加阻滞物料在第二筛孔组602上表面的前进速率。
27.设计的振动箱体2与筛网装置6配合使用,在同一个平面上经过设置的孔径逐渐增大的筛孔组,将颗粒物料从小至大依次将颗粒的粒径从小到底的分选出从振动箱体2下方固定的下料漏斗502流出,在筛网装置6的表面通过第一阻料板7与第二阻料板9的缓冲阻滞作用增加颗粒的翻转及筛选效率,在同一平面完成筛分,同时便于筛选机的后期清理维护。
28.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献