一种锅炉高效除垢剂生产用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉除垢剂技术领域，具体为一种锅炉高效除垢剂生产用搅拌装置。


背景技术：

2.除垢剂的主要成分都是弱酸，hac（乙酸）是一种无三废（无毒无污染无腐蚀）的绿色有机高分子化合物，hac中含有黄hac、核酸等多种有机成份，hac的水溶性极好，对水中的ca、mg、fe、等金属离子络合和螯合能力极强，它在锅炉和循环冷却水处理过程中，对ca、mg络合、螯合作用形成较细的、粘度小、流动性增强的水渣随排污排除，从而有效的避免水垢的形成，在碱性条件下，在锅炉金属热面上形成hac有机保护膜，起缓蚀作用，还可渗透到水垢和金属结合面上，与钙、镁盐发生复分解作用，降低老水垢与金属接触面的附着力而使老垢脱落，加药后的水呈茶色，因此，还可以防止热水锅炉人为失水，在锅炉、循环冷却水系统防垢，防腐蚀（氧腐蚀）、杜绝人为失水，除垢效果良好，经济安全可靠。
3.除垢剂在生产过程中，需要对原料进行搅拌混合，但是传统的搅拌方式在混合时，其产生大量的灰尘飘散，工作人员长时间吸入这些灰尘时，容易对工作人员身体健康造成影响，工作人员容易得职业病、比如呼吸道感染，因此，针对上述问题提出一种锅炉高效除垢剂生产用搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锅炉高效除垢剂生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种锅炉高效除垢剂生产用搅拌装置，包括搅拌箱和固定框，所述搅拌箱内部固定连接有密封环，所述密封环内部固定连接有固定框，所述固定框内侧固定连接有过滤网，所述固定框上端面固定连接有转动电机，所述转动电机左侧设有进料斗，所述进料斗外侧与过滤网固定连接，所述转动电机主轴末端固定连接有转动杆，所述转动杆外侧固定连接有呈上下分布的搅拌叶片，所述转动杆下端面与搅拌箱转动连接，所述搅拌箱内部下方固定连接有出料管，所述出料管上端面固定连接有呈左右分布的进料管，所述进料管内部均滑动连接有堵板，所述堵板前端面均固定连接有连接板，所述连接板中央设有转动盘，所述转动盘内部均固定连接有转动轴，所述转动轴前端面与转动把手固定连接。
7.优选的，所述转动轴后方外侧开设有螺纹，所述转动轴通过螺纹与搅拌箱螺旋连接。
8.优选的，所述转动盘呈圆饼状设置，所述转动盘外侧与连接板转动连接。
9.优选的，所述出料管内部左侧固定连接有输料电机，所述输料电机主轴末端固定连接有输送叶片，所述输送叶片右侧转动连接有支撑杆，所述支撑杆上下端面均与出料管固定连接。
10.优选的，所述密封环呈环形设置，所述固定框内部呈环形设置，所述堵板外侧与搅拌箱滑动连接，所述堵板上端面与搅拌箱上端面距离为0.5cm。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的转动电机、进料斗、连接板、过滤网和密封环，在使用时，通过进料斗进行投料工作，而通过转动电机带动搅拌叶片转动，从而实现搅拌工作，而搅拌工作时产生的大量灰尘，此时灰尘被过滤网过滤，这种设置不但保证工作环境整洁，而且还避免资源的浪费，具有很好的实用价值；
13.2、本实用新型中，通过设置的出料管、输料电机、输送叶片、支撑杆、转动轴和转动盘，通过向前移动连接板，此时堵板与进料管分离，此时搅拌后的除垢剂通过进料管进入出料管中，然后通过输料电机带动输送叶片转动，从而可以使物料自动出料，可以控制出料量。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型剖视图；
16.图3为本实用新型出料管结构示意图；
17.图4为本实用新型转动盘结构示意图。
18.图中：1
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搅拌箱、2
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固定框、3
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转动电机、4
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进料斗、5
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连接板、6
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转动把手、7
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过滤网、8
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密封环、9
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转动杆、10
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搅拌叶片、11
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进料管、12
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堵板、13
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出料管、14
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输料电机、15
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输送叶片、16
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支撑杆、17
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转动轴、18
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转动盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种锅炉高效除垢剂生产用搅拌装置，包括搅拌箱1和固定框2，搅拌箱1内部固定连接有密封环8，密封环8内部固定连接有固定框2，密封环8可以避免灰尘飘出，保证工作人员的生命健康，固定框2内侧固定连接有过滤网7，固定框2上端面固定连接有转动电机3，转动电机3左侧设有进料斗4，进料斗4外侧与过滤网7固定连接，转动电机3主轴末端固定连接有转动杆9，转动杆9外侧固定连接有呈上下分布的搅拌叶片10，搅拌叶片10可以带动原料混合，转动杆9下端面与搅拌箱1转动连接，搅拌箱1内部下方固定连接有出料管13，出料管13上端面固定连接有呈左右分布的进料管11，进料管11内部均滑动连接有堵板12，堵板12前端面均固定连接有连接板5，连接板5中央设有转动盘18，转动盘18内部均固定连接有转动轴17，转动轴17前端面与转动把手6固定连接。
22.转动轴17后方外侧开设有螺纹，转动轴17通过螺纹与搅拌箱1螺旋连接，转动轴17与搅拌箱1螺旋连接，然后可以使堵板12进行堵住原料下落的目的，转动盘18呈圆饼状设置，转动盘18外侧与连接板5转动连接，转动盘18可以带动连接板5移动，进而实现原料通过
进料管11进入出料管13中，实现出料工作，出料管13内部左侧固定连接有输料电机14，输料电机14主轴末端固定连接有输送叶片15，输送叶片15右侧转动连接有支撑杆16，支撑杆16上下端面均与出料管13固定连接，这种设置可以控制出料量，自动出料，具有很好的实用价值，密封环8呈环形设置，固定框2内部呈环形设置，堵板12外侧与搅拌箱1滑动连接，堵板12上端面与搅拌箱1上端面距离为0.5cm，这种设置保证原料可以位于堵板12上方，当在出料工作时，堵板12与进料管11分离，然后可以进行出料工作。
23.工作流程：使用时接通电源，通过将除垢剂原料放入进料斗4中，然后落入搅拌箱1中，通过转动电机3启动带动转动杆9转动，转动杆9带动搅拌叶片10进行搅拌工作,从而使原料得到充分混合，而混合产生的大量灰尘经过过滤网7被过滤掉，灰尘继续掉落至搅拌箱1中，不但保证工作环境干净整洁，同时避免资源的浪费，当搅拌工作完成后，通过转动把手6转动带动转动轴17转动，转动轴17与搅拌箱1分离，然后拉动转动把手6向前移动，此时在转动盘18向前移动，转动盘18带动连接板5向前移动，连接板5带动堵板12与进料管11分离，此时原料通过进料管11进入出料管13中，然后通过启动输料电机14带动输送叶片15转动，从而实现物料的出料工作，这种设置可以控制出料量，具有很好的实用价值，而设置的密封环8避免灰尘排出搅拌箱1。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。