一种可调节刀头的瓶盖环切机的制作方法

1.本实用新型涉及瓶盖加工技术领域，特别涉及一种可调节刀头的瓶盖环切机。


背景技术：

2.瓶盖的作用是用于瓶子的密封，根据不同的功能有不同的形状和操作方法。目前的饮料瓶、矿泉水瓶等塑料瓶在使用时需设置环状闭合的撕裂线。从保证瓶内商品的安全性，此时需使用瓶盖环切机对瓶盖进行加工，针对于此，中国专利cn201910740934.1提出了瓶盖环切机，通过将第一切割刀和第二切割刀之间设置在一定的间隙，避免将瓶盖切透，整个过程对瓶盖的切割更加高效精确，解决了由于瓶盖在切割过程，需要压紧，因此刀片在转动的同时需要围绕着瓶盖转动，而刀片本身较薄，转动过程中容易发生轻微偏移，从而可能会造成瓶盖切割出现偏差的问题。
3.而上述专利中的瓶盖环切机不具有顶压功能，在对瓶盖切割时，需保证瓶盖稳定，不具有顶压功能导致瓶盖切割不够稳定，造成切割产生偏差，不同瓶盖规格和形状不同，无法对刀头调节，导致该瓶盖环切机适用范围降低，同时在瓶盖切割完成后，无法自动将瓶盖推出，导致环切机加工效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节刀头的瓶盖环切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节刀头的瓶盖环切机，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有震动盘，所述震动盘的出料口固定连通有导料管，所述底座顶端的另一侧固定设有工作台，所述工作台顶端的边侧固定设有挡框，所述挡框的一端开设的开孔与导料管的一端固定连通，所述底座顶端的中部安装有第一电动液压缸，所述第一电动液压缸的输出端安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端固定设有连接螺柱，所述连接螺柱外壁的顶部与顶出头内壁的底部螺纹连接，所述顶出头外壁的顶部与工作台顶端的中部开设的顶出孔穿插连接，所述底座顶端的一个边角处固定设有安装柱，所述安装柱的顶端安装有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端固定设有驱动盘，所述驱动盘顶端的一侧固定设有推料杆，所述挡框的一侧开设有与推料杆对应的第一活动孔。
6.优选的，所述底座顶端的另一个边角处安装有第二电动液压缸，所述第二电动液压缸的输出端与活动柱一侧的底部固定连接，所述活动柱的底端固定设有限位滑块，所述限位滑块的外壁与底座顶端的表面开设的限位滑槽滑动连接。
7.优选的，所述活动柱的顶端固定设有移动块，所述移动块的两侧均固定设有导向滑块，所述工作台一侧的中部开设有移动槽，所述移动槽内壁的两侧开设的导向滑槽的内壁分别与两个导向滑块的外壁滑动连接，所述移动块的顶端固定设有刀片，所述刀片的外壁与挡框的另一侧开设的第二活动孔穿插连接。
8.优选的，所述挡框顶端的两侧分别与支撑架底端的两侧固定连接，所述支撑架一端的中部固定设有抵架。
9.优选的，所述抵架的底端通过轴承转动连接有调节螺套，所述调节螺套的内壁螺纹连接有抵头。
10.优选的，所述工作台一侧的一端固定设有控制箱，所述控制箱内固定设有plc控制器，所述plc控制器内集成有震动盘控制模块、第一电动液压缸控制模块、第二电动液压缸控制模块、第一步进电机控制模块和第二步进电机控制模块，所述震动盘、第一电动液压缸、第二电动液压缸、第一步进电机和第二步进电机分别通过震动盘控制模块、第一电动液压缸控制模块、第二电动液压缸控制模块、第一步进电机控制模块和第二步进电机控制模块与外接电源电性连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)通过第一电动液压缸连接的第一步进电机与连接螺柱连接，连接螺柱螺纹连接有顶出头，人员可根据瓶盖的尺寸和形状更换顶出头，使环切机具有更广的适用范围，抵架转动连接的调节螺套与抵头螺纹连接，抵头与顶出头配合，可在对瓶盖切割时从上下配合将瓶盖固定，保证切割的稳定，保证切割质量；
13.(2)通过第二电动液压缸连接的活动柱与移动块连接，移动块连接的导向滑块与移动槽开设的导向滑槽滑动连接，移动块连接有刀片，方便人员对刀片的调节，人员可根据瓶盖的尺寸和形状调节刀头位置，保证对瓶盖的切割，安装柱上的第二步进电机与驱动盘连接，驱动盘连接有推料杆，可在瓶盖加工完成后驱动推料杆击打加工完成的瓶盖，从而将瓶盖送出，提高加工效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型第一电动液压缸的连接结构示意图；
16.图3为本实用新型安装柱的连接结构示意图；
17.图4为本实用新型第二电动液压缸的连接结构示意图。
18.图中：1、底座；2、震动盘；3、工作台；4、挡框；5、导料管；6、第一电动液压缸；7、第二电动液压缸；8、驱动盘；9、推料杆；10、支撑架；11、抵架；12、调节螺套；13、抵头；14、第一步进电机；15、连接螺柱；16、顶出头；17、第二步进电机；18、安装柱；19、活动柱；20、移动块；21、刀片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1－图4所示的一种可调节刀头的瓶盖环切机，包括底座1，底座1顶端的一侧安装有震动盘2，震动盘2的出料口固定连通有导料管5，底座1顶端的另一侧固定设有工作台3，工作台3顶端的边侧固定设有挡框4，挡框4的一端开设的开孔与导料
管5的一端固定连通，底座1顶端的中部安装有第一电动液压缸6，第一电动液压缸6的输出端安装有第一步进电机14，第一步进电机14的输出端固定设有连接螺柱15，连接螺柱15外壁的顶部与顶出头16内壁的底部螺纹连接，顶出头16外壁的顶部与工作台3顶端的中部开设的顶出孔穿插连接，底座1顶端的一个边角处固定设有安装柱18，安装柱18的顶端安装有第二步进电机17，第二步进电机17的输出端固定设有驱动盘8，驱动盘8顶端的一侧固定设有推料杆9，挡框4的一侧开设有与推料杆9对应的第一活动孔；
21.如图1、图3和图4所示，底座1顶端的另一个边角处安装有第二电动液压缸7，第二电动液压缸7的输出端与活动柱19一侧的底部固定连接，活动柱19的底端固定设有限位滑块，限位滑块的外壁与底座1顶端的表面开设的限位滑槽滑动连接，活动柱19的顶端固定设有移动块20，移动块20的两侧均固定设有导向滑块，工作台3一侧的中部开设有移动槽，移动槽内壁的两侧开设的导向滑槽的内壁分别与两个导向滑块的外壁滑动连接，移动块20的顶端固定设有刀片21，刀片21的外壁与挡框4的另一侧开设的第二活动孔穿插连接，挡框4顶端的两侧分别与支撑架10底端的两侧固定连接，支撑架10一端的中部固定设有抵架11，抵架11的底端通过轴承转动连接有调节螺套12，调节螺套12的内壁螺纹连接有抵头13，工作台3一侧的一端固定设有控制箱，控制箱内固定设有plc控制器，plc控制器内集成有震动盘控制模块、第一电动液压缸控制模块、第二电动液压缸控制模块、第一步进电机控制模块和第二步进电机控制模块，震动盘2、第一电动液压缸6、第二电动液压缸7、第一步进电机14和第二步进电机17分别通过震动盘控制模块、第一电动液压缸控制模块、第二电动液压缸控制模块、第一步进电机控制模块和第二步进电机控制模块与外接电源电性连接。
22.本实用新型工作原理：在对瓶盖进行切割加工时，瓶盖置于震动盘2内，震动盘2将瓶盖平铺均匀导出，瓶盖通过导料管5落至工作台3上，瓶盖落在工作台3开设得顶出孔，此时第一电动液压缸6工作驱动第一步进电机14上升，从而使顶出头16顶入瓶盖的开口内，顶出头16与连接螺柱15螺纹连接，方便人员对其进行更换，顶出头16顶住瓶盖与抵头13配合，抵头13与抵架11转动连接的调节螺套12螺纹连接，方便对抵头13的调节，顶出头16与抵头13配合，保证对瓶盖的固定，第一步进电机14转动即可驱动顶出头16上的瓶盖转动，随后打开第二电动液压缸7，第二电动液压缸7驱动活动柱19，活动柱19移动带动移动块20，即可使移动块20上的刀片21移动并接触瓶盖，刀片21接触转动的瓶盖，即可完成对瓶盖的切割，随后第一电动液压缸6和第二电动液压缸7收缩，启动第二步进电机17，第二步进电机17带动驱动盘8转动，驱动盘8带动推料杆9转动，在推料杆9转动过程中击中瓶盖，从而将瓶盖推出，提高瓶盖的加工效率。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。