一种混凝土倾倒用防飞溅的出料斗的制作方法

1.本实用新型属于机械设备技术领域，特别是涉及一种混凝土倾倒用防飞溅的出料斗。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料，混凝土在运输到使用位置的时候，需要通过输出物料的出料斗将混凝土输出的对应位置，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的混凝土倾倒用出料斗在使用时，只有简单输出混凝土的功能，在使用时，混凝土落到出料斗中，再落到对应位置，其中由于混凝土在输出位置是旋转导出的，在离心力的作用下容易产生飞溅情况，飞溅的混凝土中骨料的速度较快，砸到人员设备等，容易造成不必要的损失；
4.2、现有的混凝土倾倒用出料斗在使用时，输料都是直接输出，在使用时，混凝土中较大的骨料容易淤积在其上方，在一段时间后落下，造成输出的混凝土不够均匀。
5.因此，现有的混凝土倾倒用出料斗，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种混凝土倾倒用防飞溅的出料斗，通过设置安装块、转辊、承料斗和软输出筒，解决了现有的混凝土倾倒用出料斗容易产生飞溅现象和无法更加均匀地导出混凝土的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种混凝土倾倒用防飞溅的出料斗，包括安装块、转辊、承料斗和软输出筒，所述安装块的顶部中央贯通开设有输料口，所述安装块上的输料口内设置有转辊，所述转辊的周侧呈环形固定有转板，所述安装块的底部固定有承料斗，所述承料斗的下方设置有连接壳，所述连接壳的底部固定有集中斗，所述集中斗的下方设置有软输出筒，在使用时安装块通过其上的安装耳安装在混凝土输送机构中，通过转辊的转动，将混凝土通过转板将混凝土输送到承料斗中，承料斗中向下输送的混凝土在进入连接壳和集中斗中后，再输送到软输出筒中，通过软输出筒将混凝土输出。
9.进一步地，所述安装块的一侧面中央贯通开设有插孔，所述安装块四个拐角上部固定有安装耳，安装块通过插孔将转轴活动连接在其中。
10.进一步地，所述转辊内贯通固定有转轴，所述转轴活动连接在安装块上的插孔内，
转辊通过转轴在转动的时候带动转动。
11.进一步地，所述转轴的一端固定有限制盘，所述安装块远离限制盘的一侧固定有连接座，所述连接座上固定有转动电机，所述转动电机的输出轴与转轴远离限制盘的一端固定，转轴通过限制盘限制其一端在安装块上的位置，转动电机产生驱动转轴转动的动力。
12.进一步地，所述承料斗的底部中央固定连通有输送管，所述输送管的底端固定在连接壳顶部，所述集中斗的底部固定有输出管，承料斗通过输送管将其中的混凝土输送到输送管中，通过输送管输送到集中斗中，再通过输出管输送到软输出筒中。
13.进一步地，所述软输出筒的顶端固定有连接环，所述连接环固定在输出管周侧，所述软输出筒的底端固定有硬质环，软输出筒通过连接环连接在输出管上，通过硬质环防止软输出筒在输出混凝土的时候，其中的骨料刮坏软输出筒下部。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置承料斗和软输出筒，解决了现有的混凝土倾倒用出料斗容易产生飞溅现象的问题，承料斗中的混凝土通过输送管输送到连接壳中，再通过连接壳和集中斗集中，减缓混凝土流动输送到输出管中，使得混凝土在输出时的飞溅初步减少，输出管中输送的混凝土再通过软输出筒输送出去，通过软输出筒进一步减少混凝土输出时的飞溅，使得在使用时，混凝土输出更加稳定，出料时出料口周围飞溅更少，使用更加安全。
16.2、本实用新型通过设置安装块、转辊和承料斗，解决了现有的混凝土倾倒用出料斗无法更加均匀地导出混凝土的问题，启动转动电机，驱动转轴转动，带动转辊转动，在转辊转动的时候，转辊周侧的转板随着转动，使得安装块上方的混凝土通过输料口输送到承料斗中，使得在导出混凝土的时候，混凝土是以一部分一部分导出的，不是连续地输出，骨料在输出的时候，直接被整体输送到承料斗中，不会造成出料斗输出不均匀的情况。
附图说明
17.图1为本实用新型组装结构立体图；
18.图2为本实用新型安装块结构立体图；
19.图3为本实用新型转辊结构立体图；
20.图4为本实用新型承料斗结构立体图；
21.图5为本实用新型软输出筒结构立体图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.100、安装块；101、输料口；102、插孔；103、安装耳；200、转辊；201、转轴；202、限制盘；203、转动电机；204、连接座；205、转板；300、承料斗；301、输送管；302、连接壳；303、集中斗；304、输出管；400、软输出筒；401、连接环；402、硬质环。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种混凝土倾倒用防飞溅的出料斗，包括安装块100、转辊200、承料斗300和软输出筒400，安装块100的顶部中央贯通开设有输料口101，安装块100使得本实用新型可以安装在混凝土输送机构上，安装块100通过输料口101输送混
凝土到承料斗300中，安装块100上的输料口101内设置有转辊200，转辊200的周侧呈环形固定有转板205，安装块100通过转辊200带动转板205转动，将输送混凝土机构中的混凝土输送到承料斗300中，安装块100的底部固定有承料斗300，承料斗300将安装块100上落下的物料进行承接，承料斗300的下方设置有连接壳302，连接壳302将集中斗303连接在输送管301下方，连接壳302的底部固定有集中斗303，集中斗303将输送管301输送的混凝土进行集中，再输送到输出管304中，初步减少混凝土输出时的飞溅，集中斗303的下方设置有软输出筒400，软输出筒400将混凝土导出，进一步减少混凝土在输出的过程中发生的飞溅。
26.其中如图1、2所示，安装块100的一侧面中央贯通开设有插孔102，安装块100通过插孔102活动连接插孔102，安装块100四个拐角上部固定有安装耳103，安装耳103将安装本实用新型的螺栓插接在其中，再旋入混凝土输出机构的连接位置，将本实用新型安装在混凝图的输出机构上。
27.其中如图1、3所示，转辊200内贯通固定有转轴201，转辊200通过转轴201活动连接在安装块100上的插孔102内，将转辊200活动连接在安装块100上的输料口101内，转轴201活动连接在安装块100上的插孔102内。
28.其中如图1、3所示，转轴201的一端固定有限制盘202，转轴201通过限制盘202限制转轴201的一端在安装块100上，安装块100远离限制盘202的一侧固定有连接座204，连接座204将转动电机203连接在安装块100上，连接座204上固定有转动电机203，转动电机203的输出轴与转轴201远离限制盘202的一端固定，转动电机203产生的动力驱动转轴201转动的动力，在转动电机203工作的时候，驱动转轴201转动，通过转轴201的转动，带动转辊200转动。
29.其中如图1、4所示，承料斗300的底部中央固定连通有输送管301，承料斗300中承接的混凝土通过输送管301输送到连接壳302中，输送管301的底端固定在连接壳302顶部，集中斗303的底部固定有输出管304，集中斗303中集中收集的混凝土通过输出管304输送到软输出筒400中。
30.其中如图1、5所示，软输出筒400的顶端固定有连接环401，软输出筒400通过连接环401连接到输出管304上，使得输出管304中输送的混凝土输送到其中，连接环401固定在输出管304周侧，软输出筒400的底端固定有硬质环402，软输出筒400中的混凝土在其底端输出，在输出的时候，通过硬质环402减少混凝土中骨料对软输出筒400底端的损坏。
31.本实用新型的具体工作原理为：在使用时，首先将安装块100的顶部对准混凝土输送机构的安装位置，再将安装螺栓插入安装耳103中，在安装螺栓伸出安装耳103，再旋入混凝土输送机构的安装机构中，使得本实用新型安装在混凝土输送机构下方，随即可以开始工作，启动转动电机203，驱动转轴201转动，带动转辊200转动，在转辊200转动的时候，转辊200周侧的转板205随着转动，使得安装块100上方的混凝土通过输料口101输送到承料斗300中，承料斗300中的混凝土通过输送管301输送到连接壳302中，再通过连接壳302和集中斗303集中，减缓混凝土流动输送到输出管304中，使得混凝土在输出时的飞溅初步减少，输出管304中输送的混凝土再通过软输出筒400输送出去，通过软输出筒400进一步减少混凝土输出时的飞溅。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替
换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。