一种可调曲线导流板皮带机卸料漏斗的制作方法

1.本实用新型涉及一种新型可调曲线导流板皮带机卸料漏斗，可广泛应用散料输送系统，能有效防止受料皮带的跑偏、堵料，转运工作站点的多尘、物料与结构之间冲击大等问题，属于带式输送机散料输送设备技术领域。


背景技术：

2.在散状物料从上一级来料皮带转运到下一级受料皮带的转运过程中，由于皮带机的倾角、带速、运量、滚筒直径、物料粒度、水分等不同，且可能随时发生变化，很容易导致物料在下游皮带机上偏载、转载过程中产生大量灰尘等。而卸料漏斗装置是皮带机的重要部件之一，起着导料、控制料流方向以及防尘等作用。为了控制料流方向，通常在漏斗的前壁内侧设有直线型格栅导流板，漏斗上方的头部护罩两侧设有用于悬挂导流板的数个安装槽，导流板悬挂在安装槽上，通过更换悬挂位置可以调节导流板的位置以调节物料落点。当皮带机在头部卸料时，物料呈抛物线状撞击到导流板上，经导流板阻挡由出料口落入下方的受料系统。但这种漏斗的缺点是必需在停机状态下更换导流板的悬挂位置，物料落点调节不方便，而且严重存在物料与直线格栅挡流板冲击大、逸尘、物料不集中等缺点。为防止皮带机转载过程中下游皮带机由于偏载引起的跑偏、转载点由于物料与漏斗壁冲击严重导致的多尘、清扫器与回程皮带贴合不紧密造成皮带清扫不干净等问题，需要一种方便有效的、实用经济的技术或设备去解决这些问题，为皮带机物料输送提供可靠保障。
3.cn207258670 u公开了一种散装物料转运装置，该装置公开的有调整装置，但是仅提及“调整装置8对导流罩体5的位置和移动速度进行调整，使得支吊架7在调节轨道6上滑动
”ꢀ
，但是并未公开调整装置的具体结构，因此，该装置没有解决如何很好控制料流方向、实现集流以及导流调节功能。
4.cn109353741a公开了一种可调控料流的柔性溜槽，该方案主要依靠聚料挡板的形状来实现聚料，并对聚料挡板进行调节，其结构过于复杂，且无密封作用。
5.cn210365505u公开了一种带式输送机头部聚料结构，该方案中活动式挡料板并不能完成控制料流方向、实现集流以及导流调节功能。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是：如何很好控制料流方向、实现集流以及导流调节功能，通过一种新型的可调曲线导流板皮带机卸料漏斗，可以实现在线调节并且能防止下一级皮带的跑偏、堵料，粉尘扩散以及减小物料与结构之间的冲击。
7.本实用新型的目的是以下述方式实现的：
8.一种可调曲线导流板皮带机卸料漏斗，包括漏斗体，在漏斗体的上方设置有头部护罩，头部护罩内可转动地固定设置有导流板，且漏斗体前壁上设有调节导流板旋转角度的调节机构；
9.所述的调节机构包括丝杆、蜗杆、调节手轮、蜗轮、蜗轮固定座；其中，蜗轮固定座
固定在漏斗体前壁的外侧，调节手轮可回转地固定在蜗杆上，丝杆一端穿过蜗轮，蜗轮内腔加工成内螺纹，丝杆另一端通过漏斗体前壁的安装孔与导流板铰接；
10.在漏斗体后壁上设置有清扫皮带的可拆卸式清扫装置，所述可拆卸式清扫装置包括可拆卸式刮料板，可拆卸式刮料板通过夹持器组件和压紧件连接成一体。
11.头部护罩内壁上固定有导流板安装座，导流板上端设有转轴，导流板通过转轴悬挂在导流板安装座中。
12.所述的头部护罩内，沿物料进入方向，依次安装有第一层密封挡帘和第二层密封挡帘。
13.在头部护罩的侧壁上开有观察门。
14.所述导流板接料端和出料端均呈弧形，所述导流板整体结构为弧形曲线收口结构，底部呈u形截面。
15.所述漏斗体下方设置有出料口法兰，出料口法兰为多边形结构。
16.所述头部护罩顶板与侧板采用螺栓连接分体式结构。
17.所述蜗轮采用青铜材料制成，丝杆采用40钢制成。
18.相对于现有技术，本实用新型的优点是：通过在漏斗外侧设置导流板的调节装置，旋转手轮即可在线精确调节物料落点，因此调节十分方便；并且还可以在一定范围内实现无级调节物料的落点，能够较为精确地纠正物料在受料系统的位置，对下一级受料皮带系统的堵料、冲击、跑偏等不足都起到了很好的抑制作用。由于该调节装置为蜗轮蜗杆传动，调节过程中具有冲击载荷小，传动平稳，噪声低等特点，同时又具有很好的自锁性。通过在漏斗体后壁上设置可拆卸式清扫装置可以解决由于清扫器与回程皮带贴合不紧密造成皮带清扫不干净等问题。而对于漏斗体的结构设计取消了传统漏斗体的折线拐角，避免转运过程中遇到物料湿度较大时出现漏斗壁积料挂料情况发生。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是图1的a向视图；
21.图3是曲线导流板的轴测视图；
22.图4是密封挡帘的结构示意图；
23.图5是出料口法兰的结构示意图；
24.图6是可拆卸式清扫装置的轴测视图。
25.附图标记：1、上一级来料皮带；2、第一层密封挡帘；3、头部卸料滚筒；4、第二层密封挡帘；5、观察门；6、头部护罩；7、导流板安装座；8、导流板；9、蜗轮固定座；10、丝杆；11、蜗杆；12、调节手轮；13、蜗轮；14、漏斗安装座；15、漏斗体；16、转运溜槽；17、可拆卸式刮料板；18、夹持器组件；19、压紧件；20、出料口法兰。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.如图1所示，一种可调曲线导流板皮带机卸料漏斗，包括漏斗体15，漏斗体15下方通过出料口法兰20连接有转运溜槽16，在漏斗体15的上方设置有头部护罩6。装配时，漏斗体15通过漏斗安装座14安装在皮带机上。
29.头部护罩6内设有导流板8，且头部护罩6内壁上固定有导流板安装座7，导流板8上端设有转轴，导流板8通过转轴悬挂在导流板安装座7中，使得导流板8可转动地固定在头部护罩6上。
30.漏斗体15前壁上设有调节导流板8旋转角度的调节机构，上述调节机构包括丝杆10、蜗杆11、调节手轮12、蜗轮13、蜗轮固定座9。其中，蜗轮固定座9固定在漏斗体15前壁的外侧，调节手轮12可回转地固定在蜗杆11上，丝杆10一端穿过蜗轮13，蜗轮13内腔加工成内螺纹，丝杆10另一端通过漏斗体前壁的安装孔与导流板8铰接。
31.当物料由头部护罩6前端的头部卸料滚筒3前方抛出时，物料将会以较小冲击角度接触导流板8而改变流动方向。旋转调节手轮12可驱动蜗杆11旋转，蜗杆11带动蜗轮13旋转，同时利用蜗轮内腔的内螺纹带动丝杆10作往复直线运动，从而带动导流板8绕导流板安装座7摆动，实现物料落点的精确在线调节，降低转载点处冲击，减少灰尘，防止撒料积料。
32.当上一级来料皮带1的带速、运量等参数发生变化时，通过调节物料进入导流板8的切入角以及旋转调节手轮12，即可实现一定范围内无级调节导流板8的角度，从而控制料流方向。
33.进一步地，所述导流板8接料端和出料端均呈弧形，所述导流板8整体结构为弧形曲线收口结构，底部呈u形截面。
34.进一步地，所述漏斗体15的出料口法兰20为多边形结构，所述出料口法兰20通过与转角法兰螺栓连接，直接完成空间曲线溜槽的扭转换向。
35.进一步地，头部护罩6顶板与侧板采用螺栓连接分体式结构。
36.进一步地，头部护罩6内，沿物料进入方向，依次安装有第一层密封挡帘2和第二层密封挡帘4，从而实现双层密封挡尘作用。
37.进一步地，在头部护罩6的侧壁上开有观察门5，便于工作人员随时打开观察门5，查看内部情况。
38.进一步地，所述蜗轮13采用青铜材料制成，丝杆10采用40钢制成。
39.进一步地，在漏斗体15后壁上设有可拆卸式清扫装置，可拆卸式清扫装置包括可拆卸式刮料板17，可拆卸式刮料板17通过夹持器组件18与压紧件19连接成一体并固定在漏斗体15的后壁上。需要说明的是，上述的压紧件19为一端铰接在一起的两个压板，两个压板的另一端压紧可拆卸式刮料板17。压板的铰接轴安装在调节板上，调节板的另一端安装夹持器组件18，夹持器组件18包括手柄以及安装在手柄另一端的凸轮，凸轮压紧调节板。如图1、图6所示。转动手柄，使凸轮压紧调节板，安装有铰接轴那端的调节板向漏斗体15靠近，从而压着压紧件19，使可拆卸式刮料板17固定在漏斗体15后壁上。当需要调节可拆卸式刮料
板17的安装高度时，反方向旋转手柄，使凸轮不再压紧调节板，此时可调整可拆卸式刮料板17的安装高度。通过调节可拆卸式刮料板17的安装高度保证可拆卸式刮料板17与回程皮带的紧密贴合（回程皮带安装在头部卸料滚筒上），即可解决由于清扫器与回程皮带贴合不紧密造成皮带清扫不干净等问题。
40.本实用新型的工作原理是：通过在漏斗外侧设置导流板的调节装置，旋转手轮即可在线精确调节物料落点，因此调节十分方便；并且还可以在一定范围内实现无级调节物料的落点，能够较为精确地纠正物料在受料系统的位置，对下一级受料皮带系统的堵料、冲击、跑偏等不足都起到了很好的抑制作用。由于该调节装置为蜗轮蜗杆传动，调节过程中具有冲击载荷小，传动平稳，噪声低等特点，同时又具有很好的自锁性。通过在漏斗体后壁上设置可拆卸式清扫装置可以解决由于清扫器与回程皮带贴合不紧密造成皮带清扫不干净等问题。而对于漏斗体的结构设计取消了传统漏斗体的折线拐角，避免转运过程中遇到物料湿度较大时出现漏斗壁积料挂料情况发生。
41.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。