一种分级式隧道施工废水处理装置

1.本实用新型涉及隧道废水处理技术领域，具体涉及一种分级式隧道施工废水处理装置。


背景技术：

2.随着交通设施建设的不断发展，隧道工程在山岭或丘陵中被越来越广泛地采用。而隧道在建设过程中不可避免地会产生隧道废水，直接将隧道废水排放到环境中，将对隧址区的水环境造成污染。对隧道施工废水进行处理也逐渐引起人们的重视。根据现有研究，隧道废水的主要污染物有悬浮物(suspended substance，ss)、化学需氧量(chemical oxygen demand，cod)、石油类。
3.现有技术中的隧道废水处理装置通常采用一套固定的处理流程。但是，不同水文地质条件、工程背景下的隧道在施工过程中产生废水的水质有所差异。有的废水经过简单的沉淀即可排放，而有的废水处理需要涉及沉淀、混凝等多种工艺。涉及沉淀的处理流程较为简单，但是采用该简单流程的处理装置可能无法有效去除水中的污染物。涉及沉淀、混凝等多种工艺的处理流程较为繁琐，但是采用该复杂流程的装置往往要耗费大量时间，这些装置无法根据水质特点进行针对性处理，导致隧道施工废水处理的效率较低，且无法高效适用于不同环境。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种分级式隧道施工废水处理装置，提高了隧道施工废水处理的效率。
5.本实用新型采用的技术方案是一种分级式隧道施工废水处理装置。
6.在第一种可实现方式中，一种分级式隧道施工废水处理装置，包括：一级处理部、二级处理部、三级处理部和控制箱；一级处理部包括沉淀池和第一检测池，二级处理部包括混凝沉淀池和第二检测池，三级处理部包括气浮池和第三检测池；沉淀池，侧壁上部设置有进水口，沉淀池的中部设置有滤网，沉淀池与第一检测池连通；第一检测池，还与混凝沉淀池连通；混凝沉淀池，上部设置有药箱和旋转电机，混凝沉淀池的底部设置有污泥出口，混凝沉淀池与第二检测池连通；第二检测池，还与气浮池连通；气浮池，上部设置有布气管，布气管下方设置有若干个溶气释放器，气浮池与第三检测池连通；第一检测池、第二检测池和第三检测池内均设置有水质检测探头，底部均设置有电池阀；控制箱，分别与第一检测池、第二检测池和第三检测池中的水质检测探头电连接。
7.由上述技术方案可知，本实用新型的有益技术效果如下：
8.1.通过一级处理部、二级处理部和三级处理部分别进行过滤、沉淀、混凝和气浮的工艺，在每级处理部设置检测池对隧道施工废水进行检测，从而根据水质对隧道施工废水进行过滤、沉淀、混凝和气浮中的一种或多种工艺的处理，实现了对隧道施工废水的分级处理，提高了隧道施工废水处理的效率。
9.2.在混凝沉淀池的底部设置开口作为污泥出口，方便清理絮凝的污泥。
10.结合第一种可实现方式，在第二种可实现方式中，沉淀池的侧壁上设置有抽水孔，抽水管穿过抽水孔将沉淀池与第一检测池连通，抽水管连接小型水泵。
11.结合第二种可实现方式，在第三种可实现方式中，滤网呈倾斜状，滤网的倾斜低端与沉淀池侧壁的连接处设置有滤渣出口。
12.由上述技术方案可知，本实用新型的有益技术效果如下：滤网呈倾斜状，便于将较大的固体颗粒聚集到低端，并通过设置在倾斜低端的滤渣出口将较大的固体颗粒排出，从而方便清渣；
13.结合第一种可实现方式，在第四种可实现方式中，第一检测池通过侧壁上的电池阀与混凝沉淀池连通；第一检测池通过底部的电池阀与第一清水池连接，第一清水池的底部设置有出水口。
14.结合第一种可实现方式，在第五种可实现方式中，水质检测探头包括ss检测探头、cod检测探头、石油类检测探头和ph检测探头。
15.结合第一种可实现方式，在第六种可实现方式中，混凝沉淀池设置有两个药箱；各药箱和旋转电机分别与控制箱电连接；混凝沉淀池的侧壁上设置有抽水孔，抽水管穿过抽水孔将混凝沉淀池与第二检测池连通，抽水管连接小型水泵。
16.结合第一种可实现方式，在第七种可实现方式中，第二检测池通过侧壁上的电池阀与气浮池连通；第二检测池通过底部的电池阀与第二清水池连接。
17.结合第一种可实现方式，在第八种可实现方式中，气浮池的侧壁上设置有抽水孔，抽水管穿过抽水孔将气浮池与第三检测池连通，抽水管连接小型水泵。
18.结合第七种可实现方式，在第九种可实现方式中，第二清水池为u型结构，u型结构的两端凸处通过电池阀分别与第二检测池和第三检测池连通，u型结构的凹处上方为气浮池，第二清水池的底部设置有出水口。
19.结合第一种可实现方式，在第十种可实现方式中，装置底端的四个角设置有滚轮。
20.由上述技术方案可知，本实用新型的有益技术效果如下：在底端的四个角设置滚轮使得分级式隧道施工废水处理装置移动更方便，提高了便利性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
22.图1为本实用新型提供的一种分级式隧道施工废水处理装置的结构示意图。
23.附图标记：
24.1-沉淀池，101-进水口，102-滤网，103-抽水孔，104-抽水管，105-小型水泵，106-滤渣出口，2-第一检测池，201-第一清水池，202-出水口，3-混凝沉淀池，301-药箱，302-旋转电机，303-污泥出口，4-第二检测池，401-第二清水池，5-气浮池，501-布气管，502溶气释放器，6第三检测池，7-水质检测探头，8-电池阀；9-控制箱，10-滚轮。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
26.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
27.结合图1所示，本实施例提供了一种分级式隧道施工废水处理装置，包括：一级处理部、二级处理部、三级处理部和控制箱；一级处理部包括沉淀池1和第一检测池2，二级处理部包括混凝沉淀池3和第二检测池4，三级处理部包括气浮池5和第三检测池6；沉淀池1，侧壁上部设置有进水口101，沉淀池的中部设置有滤网102，沉淀池1与第一检测池2连通；第一检测池2，还与混凝沉淀池3连通；混凝沉淀池3，上部设置有药箱301和旋转电机302，混凝沉淀池的底部设置有污泥出口303，混凝沉淀池3与第二检测池4连通；第二检测池4，还与气浮池5连通；气浮池5，上部设置有布气管501，布气管下方设置有若干个溶气释放器502，气浮池5与第三检测池6连通；第一检测池2、第二检测池4和第三检测池6内均设置有水质检测探头7，底部均设置有电池阀8；控制箱9，分别与第一检测池、第二检测池和第三检测池中的水质检测探头7电连接。
28.在一些实施例中，水质控制标准参考gb8978-1996《污水综合排放标准》，当水质检测出的各污染物指标符合规范要求时，即ph在6～8之间，cod浓度小于100mg/l，ss浓度小于70mg/l，石油类污染浓度小于10mg/l，则废水无需进行下一步处理，直接流入清水池；当有指标不满足排放标准时，废水则进入下一个处理流程。
29.可选地，沉淀池1的侧壁上设置有抽水孔103，抽水管104穿过抽水孔103将沉淀池1与第一检测池2连通，抽水管104连接小型水泵105。
30.可选地，滤网呈倾斜状，滤网的倾斜低端与沉淀池侧壁的连接处设置有滤渣出口106。滤网呈倾斜状，便于将较大的固体颗粒聚集到低端，并通过设置在倾斜低端的滤渣出口将较大的固体颗粒排出，从而方便清渣；
31.可选地，第一检测池通过侧壁上的电池阀与混凝沉淀池连通；第一检测池通过底部的电池阀8与第一清水池201连接，第一清水池的底部设置有出水口202。
32.可选地，水质检测探头包括ss检测探头、cod检测探头、石油类检测探头和ph检测探头。
33.可选地，混凝沉淀池设置有两个药箱；各药箱和旋转电机分别与控制箱电连接；混凝沉淀池的侧壁上设置有抽水孔，抽水管穿过抽水孔将混凝沉淀池与第二检测池连通，抽水管连接小型水泵。
34.可选地，两个药箱分别为pac药箱和pam药箱。
35.可选地，第二检测池通过侧壁上的电池阀与气浮池连通；第二检测池通过底部的电池阀与第二清水池401连接。
36.可选地，气浮池的侧壁上设置有抽水孔，抽水管穿过抽水孔将气浮池与第三检测池连通，抽水管连接小型水泵。
37.可选地，第二清水池为u型结构，u型结构的两端凸处通过电池阀分别与第二检测池和第三检测池连通，u型结构的凹处上方为气浮池，第二清水池的底部设置有出水口。
38.可选地，装置底端的四个角设置有滚轮10。在底端的四个角设置滚轮使得分级式隧道施工废水处理装置移动更方便，提高了便利性。
39.可选地，分级式隧道施工废水处理装置的所有开口缝隙处均做防水处理。使得分级式隧道施工废水处理装置密封性更好，使用寿命更长。
40.以下对实施例工作原理进行详细说明：在一级处理部，隧道施工废水由进水口进入沉淀池内，废水首先由滤网进行过滤，水泵将经过简单过滤处理后的废水抽至第一检测池内。第一检测池内的水质检测探头8将水质检测数据传输至控制箱，控制箱将水质检测数据与预设的各污染物浓度阈值进行比较。在水质检测数据小于预设的各污染物浓度阈值的情况下，判断第一检测池内的水符合排放要求，控制箱控制打开第一检测池底部的电磁阀，第一检测池内的水流入第一清水池，并由出水口排出装置外。在水质检测数据大于或等于预设的各污染物浓度阈值的情况下，判断第一检测池的水不符合排放要求，则控制箱控制打开第一检测池侧壁右下部的电磁阀，第一检测池的水通过侧壁的电池阀进入混凝沉淀池，对废水进行二级处理。
41.在二级处理部，控制箱控制两个药箱释放药物，控制旋转电机开始旋转，在两个药箱和旋转工作工作一段时间后进行絮凝沉淀。经过絮凝沉淀后，水泵将混凝沉淀池的水抽至第二检测池检测水质。在第二检测池的水质检测数据小于预设的各污染物浓度阈值的情况下，判断第二检测池内的水符合排放要求，控制箱控制打开第二检测池底部的电磁阀，第二检测池内的水流入第二清水池，并由出水口排出装置外。在第二检测池的水质检测数据大于或等于预设的各污染物浓度阈值的情况下，判断第二检测池的水不符合排放要求，控制箱打开第二检测池侧壁右下部的电磁阀，第二检测池的水通过侧壁的电池阀进入气浮池，对废水进行三级处理。
42.在三级处理部，气浮池中的溶气释放器将过饱和的空气释放出来，形成微小气泡，废水中的悬浮物和石油类提升至水面。水泵将气浮池的水抽至第三检测池检测水质。在第三检测池的水质检测数据小于预设的各污染物浓度阈值的情况下，判断第三检测池内的水符合排放要求，控制箱控制打开第三检测池底部的电磁阀，第三检测池内的水流入第二清水池，并由出水口排出装置外。经过上述沉淀 过滤 混凝 气浮的组合工艺处理后的隧道施工废水能去除绝大部分悬浮物(suspended substance，ss)、化学需氧量(chemical oxygen demand，cod)和石油类污染物。
43.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。