一种便于清理的金属制品清洗治具的制作方法

1.本实用新型涉及机加工技术领域，具体为一种便于清理的金属制品清洗治具。


背景技术：

2.超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机；
3.超声波清洗机属于金属制品清洗的重要设备，金属制品清洗槽后，由于金属制品堆积在一起，处于中间的金属制品表面杂质很难快速扩散到液体中，清洗效果不理想，而且液体温度在50-60度之间，会大量蒸发，清洗槽中液体不能保持恒定，降低清洗能力，因此，有必要提出一种带有自动上水功能的超声波清洗机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清理的金属制品清洗治具，以至少解决现有技术金属制品在清洗时，中间的金属制品表面杂质难以扩散，以及清洗槽中液体容积下降，清洗能力差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的金属制品清洗治具，包括超声波清洗机，还包括：滚动机构，安装于所述超声波清洗机的后侧；自动蓄水机构，安装于所述超声波清洗机的清洗槽左内壁；
6.所述滚动机构包括：驱动组件，固定连接于所述超声波清洗机的后侧；支撑杆，固定连接于所述驱动组件的前端，所述支撑杆的外壁呈正六边形，且每个面中部均开设有卡槽；定位组件，套接于所述支撑杆的外壁，所述定位组件与卡槽卡接；存储组件，固定连接于所述定位组件的前端；
7.所述自动蓄水机构包括：密封箱，固定连接于所述超声波清洗机的清洗槽左内壁，所述密封箱的底端开设有通孔；输液管，固定连接于所述密封箱的顶端中心位置；第一转轴，可旋转地安装于所述密封箱的内腔中心位置，所述第一转轴的右端延伸出密封箱的右侧壁；转盘，安装于所述第一转轴的外壁，且内嵌于所述密封箱的内腔，所述转盘的外壁开设有导流孔；摆杆，一端安装于所述第一转轴的外壁右端；浮球，安装于所述摆杆的另一端。
8.优选的，所述密封箱的底端开口与输液管中线在同一垂直线上。
9.优选的，所述驱动组件包括：外壳，固定连接于所述超声波清洗机的后侧；电机，安装于所述外壳的后侧右端，与所述超声波清洗机的控制系统电性连接；主动齿轮，安装于所述电机的输出端；第二转轴，可旋转地安装于所述外壳的内腔左侧，所述第二转轴的前端依次延伸出外壳的前侧表面和超声波清洗机的内壁后侧，所述第二转轴与超声波清洗机的接触处通过防水轴承安装；从动齿轮，安装于所述第二转轴的外壁，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
10.优选的，所述定位组件包括：套筒，套接于所述支撑杆的外壁，所述套筒的内壁沿
周向均开设有限位槽，且限位槽与卡槽一一对应；弹簧，内嵌于所述限位槽的内腔内侧；卡球，内嵌于所述套筒的内腔外侧，在弹簧的作用下所述卡球延伸至卡槽内腔对套筒定位。
11.优选的，所述卡球延伸出限位槽的最大长度小于其自身半径。
12.优选的，所述存储组件包括：下网箱，固定连接于所述套筒的前侧；上网箱，通过合页安装于所述下网箱的左侧，所述上网箱的右侧与下网箱的右侧通过弹簧搭扣连接；隔板，数量为若干个，且沿周向等距安装于所述下网箱和上网箱的内壁；提手，数量为两个，分别安装于所述下网箱的左右两侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理的金属制品清洗治具，当向前移动套筒时，支撑杆与套筒脱离，实现下网箱的取下，当套筒套向支撑杆时，通过卡槽与弹簧和卡球的配合对套筒定位，达到下网箱固定的目的，金属制品放入下网箱中，在电机的驱动下网箱和上网箱同步旋转，通过隔板使金属制品滚动，进而使金属制品与超声波清洗机的清洗槽中液体充分接触，浮球利用自身浮力可跟随清洗槽液体液面上下浮动，当液面下降时，摆杆带动转盘转动，导流孔与输液管连通，外界液体引入清洗槽中，使液体得到补充，因此，在实际使用时，可使金属制品在超声波清洗槽中滚动，金属制品与液体得到充分接触，实现金属制品表面杂质快速扩散，清洗效果强，而且能保证清洗槽中液体恒定，提升清洗能力，便于清洗工作的的开展。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为滚动机构结构示意图；
16.图3为驱动组件俯视剖面图；
17.图4为定位组件左视剖面图；
18.图5为自动蓄水机构爆炸图。
19.图中：1、超声波清洗机，2、滚动机构，21、驱动组件，211、外壳，212、电机，213、主动齿轮，214、第二转轴，215、从动齿轮，22、支撑杆，23、卡槽，24、定位组件，241、套筒，242、限位槽，243、卡球，244、弹簧，25、存储组件，251、下网箱，252、上网箱，253、隔板，254、提手，3、自动蓄水机构，31、密封箱，32、输液管，33、第一转轴，34、转盘，35、导流孔，36、摆杆，37、浮球。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的金属制品清洗治具，包括超声波清洗机1，还包括滚动机构2和自动蓄水机构3，滚动机构2安装于超声波清洗机1的后侧，自动蓄水机构3安装于超声波清洗机1的清洗槽左内壁；
22.滚动机构2包括驱动组件21、支撑杆22、卡槽23、定位组件24和存储组件25，驱动组件21固定连接于超声波清洗机1的后侧，支撑杆22固定连接于驱动组件21的前端，支撑杆22
的外壁呈正六边形，对套筒241定位，防止支撑杆22与套筒241之间发生旋转，且每个面中部均开设有卡槽23，定位组件24套接于支撑杆22的外壁，定位组件24与卡槽23卡接，存储组件25固定连接于定位组件24的前端；
23.自动蓄水机构3包括密封箱31、输液管32、第一转轴33、转盘34、导流孔35、摆杆36和浮球37，密封箱31固定连接于超声波清洗机1的清洗槽左内壁，密封箱31的底端开设有通孔，输液管32固定连接于密封箱31的顶端中心位置，输液管32顶端高于超声波清洗机1的顶端，确保输液管32内液体压力可使液体引入超声波清洗机1中，第一转轴33可旋转地安装于密封箱31的内腔中心位置，第一转轴33的右端延伸出密封箱31的右侧壁，转盘34安装于第一转轴33的外壁，且内嵌于密封箱31的内腔，通过转盘34对输液管32封闭，转盘34的外壁开设有导流孔35，摆杆36一端安装于第一转轴33的外壁右端，浮球37安装于摆杆36的另一端，浮球37利用自身浮力跟随液体液面起伏的升降，控制摆杆36的摆动。
24.作为优选方案，更进一步的，密封箱31的底端开口与输液管32中线在同一垂直线上当导流孔35保持竖直时，可使输液管32与密封箱31底部开口连通，从而可使液体引入超声波清洗机1的清洗槽中。
25.作为优选方案，更进一步的，驱动组件21包括外壳211、电机212、主动齿轮213、第二转轴214和从动齿轮215，外壳211固定连接于超声波清洗机1的后侧，电机212安装于外壳211的后侧右端，与超声波清洗机1的控制系统电性连接，主动齿轮213安装于电机212的输出端，通过主动齿轮213与从动齿轮215的配合实现第二转轴214的旋转，第二转轴214可旋转地安装于外壳211的内腔左侧，第二转轴214的前端依次延伸出外壳211的前侧表面和超声波清洗机1的内壁后侧，第二转轴214与超声波清洗机1的接触处通过防水轴承安装，从动齿轮215安装于第二转轴214的外壁，从动齿轮215与主动齿轮213啮合连接。
26.作为优选方案，更进一步的，定位组件24包括套筒241、限位槽242、卡球243和弹簧244，套筒241套接于支撑杆22的外壁，套筒241的内壁沿周向均开设有限位槽242，且限位槽242与卡槽23一一对应，弹簧244内嵌于限位槽242的内腔内侧，弹簧244为旋转弹簧，受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，在弹簧244弹力驱使下使卡球243移动，卡球243内嵌于套筒241的内腔外侧，在弹簧244的作用下卡球243延伸至卡槽23内腔对套筒241定位。
27.作为优选方案，更进一步的，卡球243延伸出限位槽242的最大长度小于其自身半径，防止在弹簧244的弹力作用下卡球243从限位槽242内弹出。
28.作为优选方案，更进一步的，存储组件25包括下网箱251、上网箱252、隔板253和提手254，下网箱251固定连接于套筒241的前侧，通过下网箱241与上网箱242的配合对金属制品存储，上网箱252通过合页安装于下网箱251的左侧，上网箱252的右侧与下网箱251的右侧通过弹簧搭扣连接，隔板253数量为若干个，且沿周向等距安装于下网箱251和上网箱252的内壁，隔板253用于金属制品的阻挡，可使金属制品转动时提升一定高度后在落下，达到金属制品滚动的目的，提手254数量为两个，分别安装于下网箱251的左右两侧。
29.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
30.步骤一，握住提手254，使下网箱251前移，在卡槽23的阻挡下，卡球243向限位槽242内滚动，直至套筒241脱离支撑杆22，便可将下网箱251从超声波清洗机1中取出，打开下
网箱251与上网箱252之间的弹簧搭扣，待清洗金属制品放入下网箱251内，再使下网箱251与上网箱252闭合，将套筒251套向支撑杆22，弹簧244在弹力作用下推动卡球243插入卡槽23内，进而使套筒241与支撑杆22固定，完成金属制品的放置；
31.步骤二，启动超声波清洗机1，通过电机212驱动主动齿轮213旋转，从动齿轮215反向旋转，进而使下网箱251和上网箱252同步转动，在隔板253的阻挡作用下，金属制品上升一定高度后向下掉落，以此实现金属制品的滚动，金属制品可以与液体充分接触，利于杂质融入液体中；
32.步骤三，当需要保持超声波清洗机1内液体恒定时，将水管与输液管32连接，浮球37利用自身浮力漂浮在超声波清洗机1的清洗槽液体中，随着水分蒸发，液体液面下降，浮球37跟随液面移动，通过标杆36带动第一转轴33转动，进而使转盘34转动，当导流孔35保持竖直时，输液管32、导流孔35和密封箱31底部连通，从而使液体向超声波清洗机1清洗槽中补充，清洗槽中液体饱和后，浮球37上升，转盘34回转，使密封箱31底部与输液管32断开，达到超声波清洗机1内液体的恒定；
33.本装置在清洗作业时，不仅能实现金属制品的滚动，还能实现超声波清洗机1内液体恒定，每个金属制品均能与液体充分接触，便于金属制品表面杂质扩散，防止清洗槽中液体容积下降而降低清洗能力，清洗效果好，更利于推广。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端
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、“中部”、“另一端”、“上”、“顶部”、“内”、“前部”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定连接”、“安装”、“开设”、“套接”、“插接”、“电性连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。