一种簧片安装结构及具有其的电磁继电器的制作方法

1.本实用新型涉及继电器技术领域，具体地说涉及一种簧片安装结构及具有其的电磁继电器。


背景技术：

2.继电器是一种能频繁关合、承载和开断正常电流及规定的过载电流的开断和关合装置。现有的一种电磁继电器是利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。它广泛应用于电力、配电与用电等领域。
3.例如中国专利文献cn106024524b公开了一种拍合式电磁继电器的压簧，包括一平片形状的主片体，主片体的上部向两边以平片方式延伸出上侧翼，上侧翼的末端延伸出一段尾翼，尾翼上设有折弯部，主片体的下部向两边以平片方式延伸出下侧翼，主片体的中间设有与主片体的平面形成一定夹角的舌片；在压簧的上侧翼装入继电器的塑料插槽时使折弯部塑料插槽相接触，在安装时，将压簧调整成倾斜方式向下进行安装，使其上侧翼进入基座上部的插槽中，待压簧继续向下使下侧翼与基座下部的插槽对准后，再按压主片体将下侧翼沿水平方向卡入下部插槽中，从而实现压簧安装过程。
4.从上述电磁继电器的压簧安装结构可以看出，其仍存在以下问题：这种压簧的安装方式较为复杂，在安装至基座时要先卡入上侧翼、后卡入下侧翼，整个安装过程需要多次调整安装姿态及角度才能完成，装配工艺难度大，安装起来较为繁琐，降低安装效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术中的压簧安装方式较为复杂，在安装过程需要多次调整安装姿态及角度才能完成，装配难度大，安装起来较为繁琐，安装效率低的问题，从而提供一种安装结构简单，降低装配工艺难度，安装起来方便快捷，提高安装效率的簧片安装结构及具有其的电磁继电器。
6.因此，为解决上述问题，本实用新型提供一种簧片安装结构，包括基座和设置在所述基座一端上的簧片结构，所述簧片结构的中部设有开槽口，和弯折成型于所述开槽口中用于抵压在衔铁上的压舌片，所述基座的一端上设置有开口朝向所述簧片结构的两个插槽孔，所述簧片结构的两侧侧边上折弯成型有与两个插槽孔相对应的两个插接凸起，所述基座上还设有位于两个所述插槽孔下侧的限位凹槽，所述簧片结构的底边限位抵接在所述限位凹槽中，并通过两个插接凸起紧固插入至两个插槽孔中。
7.上述的簧片安装结构中，所述基座的一端上成型有适合容纳所述簧片结构的安装区间，所述限位凹槽设置在所述安装区间底部，并沿所述基座的宽度方向延伸设定距离。
8.上述的簧片安装结构中，所述基座包括设置在所述安装区间顶部两侧的两个安装凸台，两个所述插槽孔对应设置在两个安装凸台上。
9.上述的簧片安装结构中，所述簧片结构包括分设在所述压舌片两侧的两个主体部，两个所述插接凸起分别一体折弯成型在两个主体部相背对的侧边上。
10.上述的簧片安装结构中，所述插接凸起与所述插槽孔之间设置有保持二者相对位置定位的止退结构。
11.上述的簧片安装结构中，所述止退结构包括设置在所述插接凸起的一侧或两侧侧边上的倒钩卡齿，所述插接凸起在插入所述插槽孔时带动倒钩卡齿与所述插槽孔内壁挤压接触。
12.上述的簧片安装结构中，两个所述插接凸起分别为l形插片。
13.上述的簧片安装结构中，所述插槽孔为条形插孔，所述安装凸台围绕所述插槽孔的端口设置有斜面导口。
14.上述的簧片安装结构中，所述簧片结构的底边间隔设置有背对延伸的两个限位片，所述限位凹槽靠近衔铁这一侧的槽壁两端设置有导向挡面，两个限位片沿着导向挡面插入至所述限位凹槽中。
15.本实用新型还提供一种电磁继电器，包括上述中任一项所述的簧片安装结构。
16.本实用新型的技术方案相比现有技术具有以下优点：
17.1.本实用新型提供的簧片安装结构中，通过在簧片结构两侧侧边上折弯设置有两个插接凸起，并对应在基座一端上设置有开口朝向两个插接凸起的两个插槽孔，在安装时，先将簧片结构的底边定位抵接在基座一端的限位凹槽中，使簧片结构以面朝向基座一端的姿势再继续推压簧片结构，即可轻松将两个插接凸起紧固插入到两个插槽中，实现簧片结构在基座一端上的安装固定，同时带动压舌片抵压在衔铁上，这样设计的簧片结构简化了安装结构，降低了装配工艺难度，安装过程中无需多次调整安装姿态及角度，安装起来方便快捷，通过插接凸起与插接孔的卡紧配合以及限位凹槽与簧片底边的定位配合对簧片结构起到固定支撑作用，安装稳定性好，提高簧片结构的安装效率。
18.2.本实用新型提供的簧片安装结构中，插接凸起与插槽孔之间设置有止退结构，止退结构包括设置在插接凸起的一侧或两侧侧边上的倒钩卡齿，这样设计的好处在于，在所述插接凸起挤压插入所述插槽孔时，会带动倒钩卡齿与所述插槽孔内壁挤压接触，这样既增强了插接凸起与插槽孔之间紧配连接强度，又通过倒钩卡齿勾抵在插槽孔内壁上起到限位防退作用，大幅增强了插接凸起的抗拉强度，防止所述簧片结构在受力时带动插接凸起从插槽孔中脱出，安装稳定可靠。
19.3.本实用新型提供的电磁继电器中，其设置有如上所述簧片安装结构，因而自然具有因设置上述簧片安装结构而带来的一切优点，该簧片结构在安装到位后通过压舌片抵压在电磁继电器的衔铁上，对衔铁起到限位安装作用。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
21.图1为本实用新型提供的电磁继电器的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型提供的簧片安装结构的结构示意图；
23.图3为本实用新型的簧片结构的立体结构示意图；
24.图4为本实用新型的插接凸起与插槽孔的安装结构示意图；
25.图5为本实用新型的基座的局部放大结构示意图；
26.附图标记说明：1、基座；11、安装凸台；2、簧片结构；21、插接凸起；22、主体部；23、压舌部；24、限位片；3、插槽孔；4、限位凹槽；5、倒钩卡齿；6、斜面导口；7、安装区间；8、衔铁。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例1
31.本实施例提供如图1-5所示的一种簧片安装结构，包括基座1和设置在所述基座1一端上的簧片结构2，所述簧片结构2的中部设有开槽口，和弯折成型于所述开槽口中用于抵压在衔铁8上的压舌片，其特征在于：所述基座1的一端上设置有开口朝向所述簧片结构2的两个插槽孔3，所述簧片结构2的两侧侧边上折弯成型有与两个插槽孔3相对应的两个插接凸起21，所述基座1上还设有位于两个所述插槽孔3下侧的限位凹槽4，所述簧片结构2的底边限位抵接在所述限位凹槽4中，并通过两个插接凸起21紧固插入至两个插槽孔3中。
32.上述实施方式中，在基座1的一端上安装簧片结构2时，先将簧片结构2的底边定位抵接在基座1一端的限位凹槽4中，使簧片结构2以面朝向基座1一端的姿势再继续推压簧片结构2，即可轻松将两个插接凸起21紧固插入到两个插槽中，实现簧片结构2在基座1一端上的安装固定，同时带动压舌片抵压在衔铁8上，这样设计的簧片结构2简化了安装结构，降低了装配工艺难度，安装过程中无需多次调整安装姿态及角度，安装起来方便快捷，通过插接凸起21与插接孔的卡紧配合以及限位凹槽4与簧片底边的定位配合对簧片结构2起到固定支撑作用，安装稳定性好，提高簧片结构2的安装效率。
33.下面结合图2-4对簧片结构的具体设置方式作详细说：
34.所述基座1的一端上成型有适合容纳所述簧片结构2的安装区间7，所述衔铁8结构对应容纳在所述安装区间7中，所述限位凹槽4设置在所述安装区间7底部，并沿所述基座1的宽度方向延伸设定距离，相对应的，所述簧片结构2的底边间隔设置有背对延伸的两个限位片24，所述限位凹槽4靠近衔铁8这一侧的槽壁两端设置有导向挡面，两个限位片24沿着导向挡面插入至所述限位凹槽4中。通过限位凹槽4对所述簧片结构2的底边起到定位安装作用，可以防止所述簧片结构2的底边从基座1上脱离，这种条形状设计的限位凹槽4与两个限位片24有较长接触距离，定位支撑效果好。
35.结合图1和图5所示，所述基座1包括设置在所述安装区间7顶部两侧的两个安装凸
台11，两个所述插槽孔3对应设置在两个安装凸台11上，对应的，所述簧片结构2包括分设在所述压舌片两侧的两个主体部22，两个所述插接凸起21分别一体折弯成型在两个主体部22相背对的侧边上，只要将两个主体部22面向两个安装凸台11一侧挤压，即可带动两个插接凸起21挤压插入到两个插槽孔3中，从而对簧片结构2的两侧实现固定安装。
36.作为一种优选实施方式，两个所述插接凸起21分别为l形插片，所述插槽孔3为条形插孔，所述安装凸台11围绕所述插槽孔3的端口设置有斜面导口6，通过斜面导口6有利于引导所述插接凸起21更为顺畅的插入至所述插槽孔3。
37.为了保证所述插接凸起21与插槽孔3之间配合插接的稳固性，所述插接凸起21与所述插槽孔3之间设置有保持二者相对位置定位的止退结构，如图2-4所示，所述止退结构包括设置在所述插接凸起21的一侧或两侧侧边上的倒钩卡齿5，这样设计的好处在于，在所述插接凸起21挤压插入所述插槽孔3时，会带动所述倒钩卡齿5与所述插槽孔3内壁挤压接触，这样既增强了所述插接凸起21与插槽孔3之间紧配连接强度，又通过倒钩卡齿5勾抵在插槽孔3内壁上起到限位防退作用，增强了插接凸起的抗拉强度，防止插接凸起受力时从插槽孔中脱出，安装稳定可靠。
38.实施例2
39.本实施例提供如图1所示的一种电磁继电器，包括了实施例1中所述的簧片安装结构，和设置基座1的簧片组件和磁路结构，所述磁路结构包括了线圈组件、轭铁和衔铁8。本实施例的电磁继电器设置有如上所述簧片安装结构，因而自然具有因设置上述簧片安装结构而带来的一切优点，该簧片结构2在安装到位后通过压舌片抵压在电磁继电器的衔铁8上，对衔铁起到限位安装作用。
40.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。