一种绞肉机齿轮箱的制作方法

1.本发明涉及绞肉机技术领域，尤其涉及一种绞肉机齿轮箱。


背景技术：

2.现有的绞肉机通常包括加工杯、多个加工件和动力组件。动力组件包括电机和第一行星齿轮组和第二行星齿轮组，两级齿轮组传动连接，且第一行星支架传递动力给第一输出轴、第二行星支架传递动力给第二输出轴，实现多种转速输出，用户可以配合更换不同的加工件，从而实现绞肉、碎菜、和面等多种功能。
3.然而目前市面上的绞肉机其齿轮箱的动力传递不稳定，可靠性较低、容易出现故障。另外，目前绞肉机其齿轮箱的第一输出轴在工作过程中容易出现晃动，造成转速输出不稳定、传动能量损耗、传动噪音大等问题。
4.因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

5.本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明的一个目的在于提出一种绞肉机齿轮箱，其结构简单，性能相对更为稳定、可靠。
6.上述的目的是通过如下技术方案来实现的：
7.一种绞肉机齿轮箱，包括电机、箱体、一级减速组件、二级减速组件和输出头，其中所述一级减速组件、所述二级减速组件和所述输出头依次连接设置于所述箱体内，所述一级减速组件包括一级下支架、若干一级行星齿和一级输出支架，若干所述一级行星齿设置于所述一级下支架和所述一级输出支架之间，所述电机的转轴穿过所述一级下支架后与一电机齿轮相连接，所述电机齿轮与所述一级行星齿啮合，所述二级减速组件包括二级下支架、若干二级行星齿和二级输出支架，若干所述二级行星齿设置于所述二级下支架和所述二级输出支架之间，所述输出头设置于所述二级输出支架内，所述一级输出支架的输出轴穿过所述二级下支架后与所述二级行星齿相啮合并且伸入到所述输出头内与所述输出头相连接，所述输出头和所述二级输出支架用于连接不同的加工件。
8.在一些实施方式中，在所述一级下支架上设置有沿周向间隔分布的第一安装孔，在所述第一安装孔上设置有一级齿轮轴，所述一级行星齿转动连接于所述一级齿轮轴上；
9.在所述二级下支架上设置有沿周向间隔分布的第二安装孔，在所述第二安装孔上设置有二级齿轮轴，所述二级行星齿转动连接于所述二级齿轮轴上。
10.在一些实施方式中，所述输出轴包括外径较小的一级齿轮部和外径较大的二级齿轮部，所述一级齿轮部伸入到所述输出头内与所述输出头相啮合，所述二级齿轮部与所述二级行星齿相啮合。
11.在一些实施方式中，在所述一级减速组件和所述二级减速组件之间设置有不锈钢垫片。
12.在一些实施方式中，在所述箱体一端设置有箱盖，所述二级输出支架的输出端经
所述箱盖往外伸出用于与加工件连接。
13.与现有技术相比，本发明的至少包括以下有益效果：
14.1、本发明的一种绞肉机齿轮箱，其结构简单，性能相对更为稳定、可靠。
附图说明
15.图1是实施例中绞肉机齿轮箱的立体示意图；
16.图2是实施例中绞肉机齿轮箱的局部立体图；
17.图3是实施例中绞肉机齿轮箱的局部分解图；
18.图4是实施例中绞肉机齿轮箱的分解示意图。
具体实施方式
19.以下实施例对本发明进行说明，但本发明并不受这些实施例所限制。对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本发明方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
20.实施例一：如图1、图2、图3和图4所示，本实施例提供一种绞肉机齿轮箱，包括电机1、箱体2、一级减速组件3、二级减速组件4和输出头5，其中所述一级减速组件3、所述二级减速组件4和所述输出头5依次连接设置于所述箱体2内，所述一级减速组件3包括一级下支架31、若干一级行星齿32和一级输出支架33，若干所述一级行星齿32设置于所述一级下支架31和所述一级输出支架33之间，所述电机1的转轴11穿过所述一级下支架31后与一电机齿轮6相连接，所述电机齿轮6与所述一级行星齿32啮合，所述二级减速组件4包括二级下支架41、若干二级行星齿42和二级输出支架43，若干所述二级行星齿42设置于所述二级下支架41和所述二级输出支架43之间，所述输出头5设置于所述二级输出支架43内，所述一级输出支架33的输出轴330穿过所述二级下支架41后与所述二级行星齿42相啮合并且伸入到所述输出头5内与所述输出头5相连接，所述输出头5和所述二级输出支架43用于连接不同的加工件。
21.其中，一级减速组件3输出较高的转速，与输出头5连接的加工件可以为粉碎刀；二级减速组件4输出较低的转速，与二级输出支架43连接的加工件可以为搅拌件、和面杆等。
22.本实施例所提供的一种绞肉机齿轮箱，其结构简单，性能相对更为稳定、可靠。
23.具体的，一级输出支架33的输出轴330与一级下支架31独立设置，一级输出支架33的输出轴330限位安装于二级减速组件4内并与输出头5相连接，即改变传统的安装方式避免一级输出支架33的输出轴330仅能通过一级下支架31进行限位，配完成后，一级输出支架33的输出轴330既通过一级下支架31连接限位同时还通过二级减速组件4限位支撑，多层限位，定位可靠，避免出现悬臂的情况，从而减小一级输出支架33的输出轴330晃动的现象，保持第一转速和第二转速的稳定输出，保证传动效率，减小传动的噪音。
24.在本实施例中，在所述一级下支架31上设置有沿周向间隔分布的第一安装孔310，在所述第一安装孔310上设置有一级齿轮轴71，所述一级行星齿32转动连接于所述一级齿轮轴71上；
25.在所述二级下支架41上设置有沿周向间隔分布的第二安装孔410，在所述第二安装孔410上设置有二级齿轮轴72，所述二级行星齿42转动连接于所述二级齿轮轴72上。上述
设计合理、巧妙，以此可实现一级行星齿32、二级行星齿42的安装，且安装更为简单，工作更为稳定、可靠。
26.在本实施例中，所述输出轴330包括外径较小的一级齿轮部331和外径较大的二级齿轮部332，所述一级齿轮部331伸入到所述输出头5内与所述输出头5相啮合，所述二级齿轮部332与所述二级行星齿42相啮合，其结构简单，设计合理、巧妙，通过输出轴330的一级齿轮部331即可带动输出头5转动，进而实现一级动力输出，通过通过输出轴330的二级齿轮部332即可带动二级减速组件4转动并带动二级输出支架43转动进而实现一级动力输出。
27.进一步的，在所述一级减速组件3和所述二级减速组件4之间设置有不锈钢垫片8，其结构简单，设计合理、巧妙，通过上述设计利于保证一级减速组件3和二级减速组件4之间工作的相对独立，避免互相干扰，进而提高、保证绞肉机齿轮箱的性能。
28.更进一步的，在所述箱体2一端设置有箱盖9，所述二级输出支架43的输出端经所述箱盖9往外伸出用于与加工件连接，其结构简单，设计合理、巧妙，通过设置的箱盖9可有效保护绞肉机齿轮箱内的各零部件，且利于不同加工件与二级输出支架43、输出头5相连接。
29.以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。