一种精确下料卧式螺旋施肥装置的制作方法

1.本实用新型涉及农用机械设备技术领域，具体涉及一种精确下料卧式螺旋施肥装置。


背景技术：

2.在农业种植的过程中，需要对翻开的土壤后进行施肥，从而便于后续播种，传统的农业施肥装置多采用地轮作为导向装置进行定位，在拖拉机的行进过程中浓始终与地面接触，当转动指定角度后会控制施肥机构工作排放肥料，但是此种设计存在的主要问题在于，由于田地中的环境复杂，地面凹凸不平，无法保证地轮时刻与地面接触，进而无法保证施肥时的精度，且在肥料质量较轻的状态下，容易产生局部堆积的情况，进一步影响下料精度及效率，不能够满足目前的使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种精确下料卧式螺旋施肥装置，以解决现有技术中的肥料输送装置的精度不足，无法实现精准控料，且容易出现卡料的情况，不能够满足现阶段的使用需要的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案中采用伺服电机控制排料蛟龙和推送蛟龙同步转动，能够根据使用需要控制下料速度，同时还能避免卡料，确保肥料输送时的稳定性，且能够提升下料时的精度，操作简单方便，实用性强的技术效果，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的种精确下料卧式螺旋施肥装置，包括：
6.侧支撑板，所述侧支撑板的数量有两个，且采用对称的方式布置；
7.施肥箱，设置在两个侧支撑板之间，用于盛放肥料；
8.底输送槽，与施肥箱相连通，设置在施肥箱的底部，所述底输送槽内部设有推送绞龙，所述推送绞龙能够推动肥料移动避免堆积；
9.送料筒，设置在底输送槽的下方，送料筒与底输送槽垂直且连通，能够使得底输送槽内部的肥料落入送料筒内，所述送料筒内部设有排料绞龙，所述排料绞龙用于推动肥料导出；
10.伺服电机，设置在施肥箱的外侧，用于带动推送绞龙和排料绞龙旋转。
11.作为优选，所述施肥箱中间设有中隔导流板。
12.作为优选，所述送料筒的一端设有安装支架，所述伺服电机固定在安装支架上，所述安装支架上设有与伺服电机配合的换向传动箱。
13.作为优选，所述换向传动箱内部设有两个相互啮合传动的螺旋齿轮，两个螺旋齿轮内部分别安装有传动轴一和传动轴二，所述传动轴一的端部设有主动齿轮，所述推送绞龙的端部设有与主动齿轮相配合的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间通过链条传动连接，所述传动轴二与排料绞龙传动连接。
14.作为优选，所述送料筒的另一端设有排料管。
15.作为优选，所述侧支撑板的外壁上设有绞龙支撑座。
16.有益效果在于：
17.采用伺服电机控制排料蛟龙和推送蛟龙同步转动，能够根据使用需要控制下料速度，同时还能避免卡料，确保肥料输送时的稳定性，且能够提升下料时的精度，操作简单方便，实用性强。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型的立体结构视图一；
20.图2是本实用新型的立体结构视图二；
21.图3是本实用新型的立体结构视图三；
22.图4是本实用新型的主视图；
23.图5是本实用新型的背视图；
24.图6是本实用新型的侧视图；
25.图7是本实用新型的俯视图。
26.附图标记说明如下：
27.1、传动轴一；2、传动轴二；3、伺服电机；4、底输送槽；5、安装支架；6、从动齿轮；7、送料筒；8、中隔导流板；9、施肥箱；10、侧支撑板；11、绞龙支撑座；12、换向传动箱；13、主动齿轮；14、排料绞龙；15、排料管；16、推送绞龙；17、螺旋齿轮。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
29.参见图1-图7所示，本实用新型提供了精确下料卧式螺旋施肥装置，包括：
30.侧支撑板10，侧支撑板10的数量有两个，且采用对称的方式布置，侧支撑板10为竖向设置的平板，用于配合施肥箱9进行支撑，施肥箱9的侧壁上设有与侧支撑板10相配合的内翻边，能够与侧支撑板10之间相互配合实现连接，便于安装；
31.施肥箱9，设置在两个侧支撑板10之间，用于盛放肥料；
32.底输送槽4，与施肥箱9相连通，设置在施肥箱9的底部，底输送槽4内部设有推送绞龙16，推送绞龙16能够推动肥料移动避免堆积，确保下料时的精度，避免空送的情况产生，使用时，能够通过推送绞龙16带动投入施肥箱9内部的肥料横向移动，从而进入送料筒7内，以便于下料；
33.送料筒7，设置在底输送槽4的下方，送料筒7的数量有两个，呈对称结构布置，送料
筒7与底输送槽4垂直且连通，能够使得底输送槽4内部的肥料落入送料筒7内，送料筒7内部设有排料绞龙14，排料绞龙14用于推动肥料导出，通过排料绞龙14的旋转带动投入施肥箱9内部的肥料水平向送料筒7方向移动，直至落入送料筒7内，进而通过送料筒7的移动带动肥料实现输送；
34.伺服电机3，设置在施肥箱9的外侧，用于带动推送绞龙16和排料绞龙14旋转，伺服电机3用于为推送绞龙16和排料绞龙14提供驱动力，需要说明的是，由于采用伺服电机3作为驱动源，其动力输出可根据控制信号进行调节，可以在使用时，通过监测拖拉机上的gps行进信号的状态，从而控制伺服电机3的转速，进而能够使得车辆移动速度增加或减少时，伺服电机3转速一同调节，进而控制施肥量与行进速度相匹配，确保施肥精度。
35.使用时，将肥料投入施肥箱9内进行存储，伺服电机3工作带动换向传动箱12转动，从而将动力输送至排料绞龙14和推送绞龙16处，推送蛟龙旋转将底输送槽4内部的肥料水平推送，直至肥料落入送料筒7内，此时排料蛟龙工作，带动送料筒7内部的肥料水平移动，最后导出送料筒7外，实现对土壤的施肥处理，通过控制伺服电机3的转动速度，能够控制肥料的导出量，从而根据施肥要求自行调节，操作简单方便，施肥精度高。
36.在另一个实施例中，施肥箱9中间设有中隔导流板8，中隔导流板8的数量有两个，且设置在施肥箱9的中部，采用斜向布置的结构，其截面呈人字型，能够在使用时直接箱施肥箱9内部投入肥料，从而通过中隔导流板8对物料进行导向，并导入至中隔导流板8底部的送料筒7内，操作简单方便，实用性强。
37.在另一个实施例中，送料筒7的一端设有安装支架5，安装支架5为l型结构，用于进行支撑，伺服电机3固定在安装支架5上l型结构的一侧外壁上，而安装支架5设置在l型安装结构的另一侧外壁上，安装支架5上设有与伺服电机3配合的换向传动箱12，换向传动箱12用于将伺服电机3的动力输出转向至排料绞龙14和推送绞龙16处进行肥料输送，从而实现动力输送的配合。
38.在另一个实施例中，换向传动箱12内部设有两个相互啮合传动的螺旋齿轮17，两个螺旋齿轮17呈十字型结构布置，能够进行啮合传动实现动力输送，两个螺旋齿轮17内部分别安装有传动轴一1和传动轴二2，传动轴一1的端部设有主动齿轮13，推送绞龙16的端部设有与主动齿轮13相配合的从动齿轮6，主动齿轮13与从动齿轮6之间通过链条传动连接，传动轴二2与排料绞龙14传动连接，使用时，伺服电机3工作带动传动轴一1旋转，进而带动主动齿轮13转动，进而带动链条旋转，通过链条与从动齿轮6之间的啮合传动带动推送绞龙16转动，进而通过推送绞龙16带动肥料横向移动，使得物料在重力作用下落入送料筒7内部进一步输送，而另外一个螺旋齿轮17带动传动轴二2转动，进而带动送料筒7内部的排料绞龙14转动，最后带动肥料从送料筒7内导出。
39.在另一个实施例中，送料筒7的另一端设有排料管15，排料管15采用斜向布置的结构设计，能够减少肥料从送料筒7内部导出时的阻力，提升下料时的分散效果，避免堵料。
40.在另一个实施例中，侧支撑板10的外壁上设有绞龙支撑座11，采用绞龙支撑座11的结构设计，能够确保排料螺旋在转动过程中的稳定性，同时便于拆装，提升环状效率。
41.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的
保护范围为准。