一种注塑鞋生产用裁剪设备的制作方法

1.本实用新型涉及注塑产品加工技术领域，具体为一种注塑鞋生产用裁剪设备。


背景技术：

2.注塑鞋生产用裁剪设备是一种用于对注塑鞋边沿凸出边角料进行修剪的注塑件加工设备，常见的注塑鞋生产用裁剪设备在对注塑鞋进行修剪时，不便于根据注塑鞋外沿形状对裁刀的裁剪轨迹进行定位，使得裁刀在裁剪过程中容易出现过度裁剪或裁剪不足的情况，设备对注塑鞋的裁剪质量不佳，难以满足用户的使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种注塑鞋生产用裁剪设备，以解决上述背景技术中注塑鞋生产用裁剪设备的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑鞋生产用裁剪设备，包括底座，所述底座的表面一侧固定有参照架，所述参照架的顶板表面固定有放置架，所述放置架的顶部内壁固定有限位环，所述限位环的内部活动连接有控制杆，所述控制杆的下端外围活动连接有螺母，所述螺母的外壁固定有套筒，切套筒位于限位环的内部，所述套筒的外壁固定有限位块，所述套筒的底部固定有夹板，所述夹板的底面固定有防滑垫，所述底座的表面另一侧固定有定位机构，所述定位机构的内部活动装设有刀座，所述刀座的表面活动连接有裁刀。
5.可选的，所述定位机构包括外壳，所述外壳的内部活动嵌设有活动座，所述活动座的内侧表面活动嵌设有滚珠，所述活动座的外侧固定有弹簧。
6.可选的，所述套筒与限位块之间为一体化设置，且限位块与限位环之间为卡合连接。
7.可选的，所述夹板与放置架通过控制杆构成升降结构，且控制杆与螺母之间为螺纹连接。
8.可选的，所述夹板与防滑垫之间为胶水粘接，且夹板底面与放置架的底板表面均固定加设有防滑垫。
9.可选的，所述活动座与外壳通过弹簧构成弹性伸缩结构，且活动座呈水平阵列均匀分布在外壳内部。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、注塑鞋生产用裁剪设备，通过活动座与弹簧的伸缩配合，多个活动座可根据成品鞋的不同弧形生成与之相匹配的轨迹，并在弹簧的弹力支撑下进行定位，用户只需推动刀座沿轨迹滑动即可对物料进行裁剪，操作方便的同时，避免了过度裁剪或裁剪不足的情况出现，保证了裁剪的精确性，提高了设备对注塑鞋的裁剪加工质量。
12.2、注塑鞋生产用裁剪设备，注塑鞋裁剪前，将注塑鞋一端与放置架侧板紧贴，随后转动控制杆，通过控制杆与螺母间的螺纹配合，使得夹板下移对注塑鞋进行夹持固定，夹板
的可升降设置，使得放置架可对不同尺寸注塑鞋进行固定的同时，注塑鞋的取放更加方便，提高了设备的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型正视结构示意图；
14.图2为本实用新型套筒与限位环的连接结构示意图；
15.图3为本实用新型定位机构的内部结构示意图。
16.图中：1、底座；2、参照架；3、放置架；4、限位环；5、控制杆；6、螺母；7、套筒；8、限位块；9、夹板；10、防滑垫；11、定位机构；111、外壳；112、活动座；113、滚珠；114、弹簧；12、刀座；13、裁刀。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.本实用新型提供了如图1-3所示的一种注塑鞋生产用裁剪设备注塑鞋生产用裁剪设备，包括底座1、参照架2、放置架3、限位环4、控制杆5、螺母6、套筒7、限位块8、夹板9、防滑垫10、定位机构11、外壳111、活动座112、滚珠113、弹簧114、刀座12和裁刀13，底座1的表面一侧固定有参照架2，参照架2的顶板表面固定有放置架3，放置架3的顶部内壁固定有限位环4，限位环4的内部活动连接有控制杆5，控制杆5的下端外围活动连接有螺母6，螺母6的外壁固定有套筒7，切套筒7位于限位环4的内部，套筒7的外壁固定有限位块8，套筒7的底部固定有夹板9，夹板9的底面固定有防滑垫10，底座1的表面另一侧固定有定位机构11，定位机构11的内部活动装设有刀座12，刀座12的表面活动连接有裁刀13。
19.定位机构11包括外壳111，外壳111的内部活动嵌设有活动座112，活动座112的内侧表面活动嵌设有滚珠113，活动座112的外侧固定有弹簧114。
20.套筒7与限位块8之间为一体化设置，且限位块8与限位环4之间为卡合连接，通过套筒7外壁限位块8与限位环4间的卡接配合，在转动控制杆5控制套筒7升降移动时，可由限位块8对套筒7进行横向的限位，避免套筒7随控制杆5的转动而转动，保证了套筒7在控制杆5带动下顺利平稳的升降移动。
21.夹板9与放置架3通过控制杆5构成升降结构，且控制杆5与螺母6之间为螺纹连接，注塑鞋裁剪前，将注塑鞋一端与放置架3侧板紧贴，随后转动控制杆5，通过控制杆5与螺母6间的螺纹配合，使得夹板9下移对注塑鞋进行夹持固定，夹板9的可升降设置，使得放置架3可对不同尺寸注塑鞋进行固定的同时，注塑鞋的取放更加方便，提高了设备的实用性。
22.夹板9与防滑垫10之间为胶水粘接，且夹板9底面与放置架3的底板表面均固定加设有防滑垫10，通过在夹板9底面与放置架3底板表面分别加设橡胶防滑垫10，在夹板9对待裁剪物料进行夹持时，可提高夹板9与物料间的摩擦力，避免物料在裁剪过程中移位而影响裁剪的顺利进行，同时可避免夹板9与物料直接接触而导致物料表面因受力过大而出现压痕。
23.活动座112与外壳111通过弹簧114构成弹性伸缩结构，且活动座112呈水平阵列均
匀分布在外壳111内部，裁剪前，将成品鞋与待加工鞋分别同向放置于参照架2与放置架3中，此时定位机构11内的各活动座112受到来自参照架2内成品鞋的作用力，分别向外不同程度的挤压弹簧114，使得各活动座112可连成一条与成品鞋前部相同的轨迹，随后用户可沿活动座112内部推动刀座12，在滚珠113的配合下使刀座12顺滑移动，由裁刀13对待加工鞋外沿进行裁剪，通过活动座112与弹簧114的伸缩配合，多个活动座112可根据成品鞋的不同弧形生成与之相匹配的轨迹，并在弹簧114的弹力支撑下进行定位，用户只需推动刀座12沿轨迹滑动即可对物料进行裁剪，操作方便的同时，避免了过度裁剪或裁剪不足的情况出现，保证了裁剪的精确性，提高了设备对注塑鞋的裁剪加工质量。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种注塑鞋生产用裁剪设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面一侧固定有参照架（2），所述参照架（2）的顶板表面固定有放置架（3），所述放置架（3）的顶部内壁固定有限位环（4），所述限位环（4）的内部活动连接有控制杆（5），所述控制杆（5）的下端外围活动连接有螺母（6），所述螺母（6）的外壁固定有套筒（7），切套筒（7）位于限位环（4）的内部，所述套筒（7）的外壁固定有限位块（8），所述套筒（7）的底部固定有夹板（9），所述夹板（9）的底面固定有防滑垫（10），所述底座（1）的表面另一侧固定有定位机构（11），所述定位机构（11）的内部活动装设有刀座（12），所述刀座（12）的表面活动连接有裁刀（13）。2.根据权利要求1所述的一种注塑鞋生产用裁剪设备，其特征在于：所述定位机构（11）包括外壳（111），所述外壳（111）的内部活动嵌设有活动座（112），所述活动座（112）的内侧表面活动嵌设有滚珠（113），所述活动座（112）的外侧固定有弹簧（114）。3.根据权利要求1所述的一种注塑鞋生产用裁剪设备，其特征在于：所述套筒（7）与限位块（8）之间为一体化设置，且限位块（8）与限位环（4）之间为卡合连接。4.根据权利要求2所述的一种注塑鞋生产用裁剪设备，其特征在于：所述夹板（9）与放置架（3）通过控制杆（5）构成升降结构，且控制杆（5）与螺母（6）之间为螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种注塑鞋生产用裁剪设备，其特征在于：所述夹板（9）与防滑垫（10）之间为胶水粘接，且夹板（9）底面与放置架（3）的底板表面均固定加设有防滑垫（10）。6.根据权利要求2所述的一种注塑鞋生产用裁剪设备，其特征在于：所述活动座（112）与外壳（111）通过弹簧（114）构成弹性伸缩结构，且活动座（112）呈水平阵列均匀分布在外壳（111）内部。

技术总结
本实用新型公开了一种注塑鞋生产用裁剪设备，涉及注塑产品加工技术领域，包括底座，所述底座的表面一侧固定有参照架，所述参照架的顶板表面固定有放置架，所述放置架的顶部内壁固定有限位环，所述限位环的内部活动连接有控制杆，所述控制杆的下端外围活动连接有螺母，所述螺母的外壁固定有套筒。一种注塑鞋生产用裁剪设备，通过活动座与弹簧的伸缩配合，多个活动座可根据成品鞋的不同弧形生成与之相匹配的轨迹，并在弹簧的弹力支撑下进行定位，用户只需推动刀座沿轨迹滑动即可对物料进行裁剪，操作方便的同时，避免了过度裁剪或裁剪不足的情况出现，保证了裁剪的精确性，提高了设备对注塑鞋的裁剪加工质量。备对注塑鞋的裁剪加工质量。备对注塑鞋的裁剪加工质量。


技术研发人员：陈庆海
受保护的技术使用者：瑞安市新匡宏鞋业有限责任公司
技术研发日：2022.05.12
技术公布日：2022/9/6