一种羊毛针织品抗拉伸测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及羊毛针织品检测技术领域，尤其涉及一种羊毛针织品抗拉伸测试装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，服装行业也在不断的发展，现如今的服装行业中，羊毛针织品得到了广泛的亲耐。羊毛针织品是以羊毛为原料纺织而成的面料。在羊毛针织品生产加工完成后，需要对其进行抗拉伸测试。但现有的抗拉伸设备在测试时存在以下问题：现有的抗拉伸设备在拉伸羊毛针织品时，不能对羊毛针织品进行有效的拉伸，从而无法精准的检测出对羊毛针织品抗拉伸强度，且在将羊毛针织品安装在设备上时也非常的麻烦，会消耗大量的时间，降低测试效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法有效的对羊毛针织品进行拉伸和安装的问题，而提出的一种羊毛针织品抗拉伸测试装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种羊毛针织品抗拉伸测试装置，包括工作台，所述工作台上端开设有两个安装槽，两个所述安装槽内均设有气缸，两个所述气缸输出端连接有同一个搭设板，所述工作台上端开设有矩形槽，所述搭设板底端设有挤压机构，位于矩形槽两侧的所述工作台上端均通过滑动机构连接有呈“l”形的固定块，所述固定块通过调节机构连接有固定板，所述固定板上端设有抵触机构，所述固定板底端设有安装板。
6.优选地，所述挤压机构包括设置在矩形槽内的多个支撑杆，所述搭设板底端两侧均设有多个定位板，位于同一水平线的两个所述定位板之间连接有同一个挤压杆，多个所述支撑杆与多个挤压杆交错设置。
7.优选地，所述滑动机构包括开设在工作台上端两侧的滑动槽，两个所述滑动槽内均设有导向杆，所述导向杆外侧壁滑动连接有滑动板，所述滑动板上端设置在固定块底端。
8.优选地，所述调节机构包括开设在固定块上的调节槽，所述调节槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧壁设有相适配的滑动套，所述滑动套一侧设有连动板，所述连动板一端贯穿调节槽侧壁延伸至外部，并设置在固定板侧壁上，所述螺纹杆上端贯穿调节槽侧壁延伸至外部，并设有旋钮。
9.优选地，所述抵触机构包括设置在搭设板底端两侧的抵触板，两个所述抵触板分别位于两个固定板上端，所述抵触板底端与固定板上端均呈倾斜式设置。
10.优选地，所述固定板底端开设有移动槽，所述移动杆内滑动连接有移动杆，所述移动杆底端设置在安装板上端，所述移动杆上端设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧另一端设置在移动槽侧壁上。
11.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
12.1、通过多个交错设置的支撑杆和挤压杆，可有效的对羊毛针织品进行挤压拉伸，在挤压过程中，还可以带动两侧的固定块向外移动，可进一步的对羊毛针织品进行拉伸，从而可以有效地对羊毛针织品进行抗拉伸测试，提高了对羊毛针织品抗拉伸强度的检测精度。
13.2、通过旋钮转动螺纹杆转动，可以带动固定板和安装板上下移动，从而可以快捷有效的对羊毛针织品进行安装，节省了安装羊毛针织品的时间，提高了对羊毛针织品测试的效率。
14.综上所述，不仅可有效的对羊毛针织品进行拉伸测试，提高了对羊毛针织品抗拉伸强度的检测精度，可节省了安装羊毛针织品的时间，提高了对羊毛针织品测试的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种羊毛针织品抗拉伸测试装置的主体外观结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种羊毛针织品抗拉伸测试装置的主视剖面；
17.图3为图2中a处的结构放大示意图。
18.图中：1工作台、2气缸、3搭设板、4固定块、5固定板、6安装板、7支撑杆、8定位板、9挤压杆、10导向杆、11滑动板、12螺纹杆、13滑动套、14连动板、15旋钮、16抵触板、17移动杆、18缓冲弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种羊毛针织品抗拉伸测试装置，包括工作台1，工作台1上端开设有两个安装槽，两个安装槽内均设有气缸2，气缸2为现有技术，在此不做赘述，两个气缸2输出端连接有同一个搭设板3，工作台1上端开设有矩形槽，搭设板3底端设有挤压机构，进一步地，挤压机构包括设置在矩形槽内的多个支撑杆7，搭设板3底端两侧均设有多个定位板8，位于同一水平线的两个定位板8之间连接有同一个挤压杆9，多个支撑杆7与多个挤压杆9交错设置，多个交错设置的支撑杆7和挤压杆9，可有效的对羊毛针织品进行挤压拉伸。
21.位于矩形槽两侧的工作台1上端均通过滑动机构连接有呈“l”形的固定块4，再进一步地，滑动机构包括开设在工作台1上端两侧的滑动槽，两个滑动槽内均设有导向杆10，导向杆10外侧壁滑动连接有滑动板11，滑动板11贯穿设有导向杆10相匹配的滑动孔，导向杆10贯穿滑动孔，并与滑动孔侧壁滑动连接，滑动板11上端设置在固定块4底端，导向杆10可有效的限制固定块4移动的位置。
22.固定块4通过调节机构连接有固定板5，再进一步地，调节机构包括开设在固定块4上的调节槽，调节槽内转动连接有螺纹杆12，转动连接是通过开设在调节槽上的孔配合螺纹杆12连接，螺纹杆12外侧壁设有相适配的滑动套13，滑动套13贯穿设有与螺纹杆12相适配的螺纹孔，螺纹杆12贯穿螺纹孔，并与螺纹孔侧壁螺纹连接，滑动套13一侧设有连动板14，连动板14一端贯穿调节槽侧壁延伸至外部，并设置在固定板5侧壁上，螺纹杆12上端贯
穿调节槽侧壁延伸至外部，并设有旋钮15。
23.固定板5上端设有抵触机构，再进一步地，抵触机构包括设置在搭设板3底端两侧的抵触板16，两个抵触板16分别位于两个固定板5上端，抵触板16底端与固定板5上端均呈倾斜式设置，可使抵触板16推动固定板5移动。
24.固定板5底端设有安装板6，固定板5底端开设有移动槽，移动杆17内滑动连接有移动杆17，移动杆17底端设置在安装板6上端，移动杆17上端设有缓冲弹簧18，缓冲弹簧18另一端设置在移动槽侧壁上，可提高对羊毛针织品安装的稳定性。
25.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
26.本实用新型使用时，首先将需要拉伸的羊毛针织品放置在两个固定块4上，接着通过旋钮15转动螺纹杆12，螺纹杆12带动滑动套13向下移动，滑动套13会通过连动板14带动固定板5向移动，固定板5带动安装板6向下移动，可对羊毛针织品进行固定的安装；
27.接着启动两个气缸2，两个气缸2会带动搭设板3向下移动，搭设板3会带动底端的多个定位板8向下移动，多个定位板8带动多个挤压杆9向下移动，可配合多个支撑杆7对羊毛针织品进行挤压拉伸；
28.当搭设板3向下移动时，还会带动底端两侧的抵触板16向下移动，抵触板16移动到一定位置时，会推动固定板5以及固定块4移动，两个固定块4向外移动，可进一步的对羊毛针织品进行拉伸。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。