一种刀杆质量检规的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种刀杆质量检规。


背景技术：

2.在分体式刀杆生产制造的过程中，刀杆装配槽的加工是加工的重点。刀杆装配槽的结构和尺寸关系到是否与中心刀片合格装配。因此，对加工出来的刀杆装配槽，测量其结构尺寸是必不可少的工序。
3.但是刀杆装配槽的结构尺寸根据中心刀片的直径大小设计，不同直径大小的结构尺寸不同。且装配槽底面有螺纹孔的定位要求，直接测量误差较大，工作效率不高，因此，我们提出了一种刀杆质量检规来解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种刀杆质量检规，以解决上述背景技术中提出的刀杆装配槽的结构尺寸根据中心刀片的直径大小设计，不同直径大小的结构尺寸不同，且装配槽底面有螺纹孔的定位要求，直接测量误差较大，工作效率不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种刀杆质量检规，包括底座和刀杆刀槽，所述底座的侧面分别设置有第一定位面和第二定位面，所述底座上设有由第一定位面和第二定位面组成的v型槽，刀杆刀槽两侧的第一定位面的距离l1、第二定位面的距离l2和两定位面的夹角α与刀杆直径大小相匹配，所述底座中心设有螺纹孔。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一定位面和第二定位面上端设有圆柱形手柄，方便检测过程中的拿取和使用。
8.作为本实用新型再进一步的方案：在刀杆凹槽检测过程中，所述螺纹孔和刀杆凹槽的螺纹孔通过中心螺丝进行连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.(1)结构简单，便于刀杆的质量检测，节约成本和操作时间，提高生产效率。
11.(2)检测范围广，可以满足不用刀杆直径大小的凹槽检测。
12.(3)使用简单，直接明了，易操作，检测效率高。
附图说明
13.图1是本实用新型刀杆质量检规的仰视平面图。
14.图2是本实用新型刀杆质量检规的立体结构示意图。
15.其中：1、底座；2、螺纹孔；3、第一定位面；4、第二定位面；5、圆柱形手柄。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型
的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请参阅图1-图2所示，本实用新型实施例中，如图1所示，一种刀杆质量检规，包括底座1和刀杆刀槽，所述底座1的侧面分别设置有第一定位面3和第二定位面4，所述底座1上设有由第一定位面3和第二定位面4组成的v型槽，刀杆质量检规两侧的所述第一定位面距离l1、所述第二定位面距离l2和两定位面的夹角α根据不同刀杆凹槽的尺寸进行设计。
20.底座1上设有螺纹孔2，在检测过程中，用中心螺丝将刀杆质量检规和刀杆凹槽进行装配，检测刀杆凹槽螺纹孔定位是否合格，保证刀杆凹槽的检测精准度。
21.如图2所示，所述第一定位面3和第二定位面4的上端为圆柱形手柄5，方便检测过程中的拿取和使用。
22.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
24.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种刀杆质量检规，包括底座(1)和刀杆刀槽，其特征在于：所述底座(1)的侧面分别设置有第一定位面(3)和第二定位面(4)，且所述底座(1)上设有由第一定位面(3)和第二定位面(4)组成的v型槽，刀杆刀槽两侧的第一定位面(3)的距离l1、第二定位面(4)的距离l2和两定位面的夹角α与刀杆直径大小相匹配，所述底座(1)中心设有螺纹孔(2)。2.根据权利要求1所述的一种刀杆质量检规，其特征在于：所述第一定位面(3)和第二定位面(4)上端设有圆柱形手柄(5)。3.根据权利要求1所述的一种刀杆质量检规，其特征在于：所述螺纹孔(2)在刀杆凹槽检测过程中，通过中心螺丝和刀杆凹槽的螺纹孔进行连接，用于螺纹孔定位精度的检测。

技术总结
本实用新型公开了一种刀杆质量检规，涉及钻削刀具技术领域，针对现有刀杆装配槽的结构尺寸根据中心刀片的直径大小设计，不同直径大小的结构尺寸不同。且装配槽底面有螺纹孔的定位要求，直接测量误差较大，工作效率不高的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座上设有由第一定位面和第二定位面组成的V型槽，刀杆刀槽两侧的第一定位面的距离L1、第二定位面的距离L2和两定位面的夹角α与刀杆直径大小相匹配，所述底座中心设有螺纹孔，所述第一定位面和第二定位面上端设有圆柱形手柄，圆柱形刀柄的设计便于使用过程中的拿取。本实用新型结构简单，使用简单，便于刀杆在凹槽质量检测时的测量，节约成本和操作时间，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：侯雅旻 韩飞 朱志琪
受保护的技术使用者：艾瑞科特（天津）精密金属工具有限公司
技术研发日：2022.05.10
技术公布日：2022/9/6