一种可调式水泥胶砂振实台的制作方法

1.本实用新型属于混凝土检测技术领域，具体涉及一种可调式水泥胶砂振实台。


背景技术：

2.水泥胶砂振实台，是一种用来检测水泥强度流动度的测定方法所用的设备，其工作时先将水泥胶砂盛装在试膜中并盖上模盖，由同步电机带动凸轮转动，使装有水泥胶砂的试膜上升至定值高度后落下，从而产生振动，水泥胶砂在多次振动力的作用下振实。
3.现有技术种专利公告号为cn213875170u的水泥胶砂振实台，该通过调节组件的设置便于工作者对装有水泥胶砂的试膜在支撑台上进行固定，从而使得试膜在进行检测时能保持稳定，不容易进行滑移，最终使得振实的效果更佳，但是上述专利在实际使用过程中存在以下不足：
4.①
上述专利中固定柱和卡板的位置固定，使得用于下压水泥胶砂试膜的固定板仅能在固定区域范围内进行转动，不便于压紧不同高度的水泥胶砂试膜，实际适用范围较差。
5.②
上述专利中的固定板上开设有若干个贯穿孔，方便在试膜震动的过程中，掌握试膜内水泥胶砂的振实请情况，但现有试膜一般为敞口设置，由此该固定板难以在一端敞口试膜在震动的过程中，阻挡水泥胶砂的外溅，严重地会造成水泥胶砂的浪费，降低振实效果。
6.因此，需要可调式水泥胶砂振实台，解决现有技术中存在的水泥胶砂振实台在使用过程中，固定柱和卡板的位置固定，不便于压紧不同高度的水泥胶砂试膜，并且固定板上开设有若干个贯穿孔，难以阻挡水泥胶砂外溅的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供可调式水泥胶砂振实台，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种可调式水泥胶砂振实台，包括基座和设置于所述基座上方的振动台，所述基座顶面的四个边角处均垂直固定有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与所述振动台固定相连，所述振动台的下方设置有振动部件，所述振动台的上方设置有可调式压模部件；
10.所述可调式压模部件包括三个竖直转动设置于所述振动台顶面的导向螺杆和设置于所述振动台底面的同步驱动组件，三个所述导向螺杆构成三角形状排布，并且三个所述导向螺杆之间区域滑动设置有固定板，所述固定板的顶面上开设有若干个观察槽，所述导向螺杆的杆身上螺纹连接有导向螺套，所述导向螺套与所述固定板的侧边固定相连，并且所述固定板的上方设置有防外溅组件。
11.方案中需要说明的是，所述同步驱动组件包括安装于所述振动台底面上的第二电机和紧固套接于所述第二电机输出轴上的齿盘，所述导向螺杆的底端贯穿所述振动台并紧固套接有齿轮，所述齿轮与所述齿盘相啮合。
12.进一步值得说明的是，所述防外溅组件包括与所述固定板顶面相贴的阻隔板和设置于所述阻隔板两个相对侧边上固定块以及垂直固定于所述固定块底端的插块，所述插块外部套设有固定框，所述固定框与所述固定板侧边相固定，并且所述固定框远离所述固定板一侧的内壁上开设有活动槽，所述活动槽内设置有固定构件。
13.更进一步需要说明的是，所述固定构件包括滑动设置于所述活动槽内部的锁定块，所述插块正对所述活动槽的一面上开设有与所述锁定块相适配的固定槽，所述固定框远离所述固定板的一面上螺纹穿设有调节螺杆，并且所述调节螺杆与所述锁定块转动相连。
14.作为一种优选的实施方式，所述振动部件包括两个对称垂直固接于所述基座顶面上的支板、转动设置于两个所述支板之间的传动杆以及两个对称安装于所述振动台底面上的万向轮，所述传动杆的杆身上紧固套接有与所述万向轮轮胎相抵的凸轮，其中一个所述支板上安装有第一电机，所述传动杆的其中一端与所述第一电机的输出轴固定相连接。
15.作为一种优选的实施方式，所述观察槽内活动设置有填实块，所述填实块与所述阻隔板底面固定相连，并且所述观察槽与所述填实块尺寸相适配。
16.作为一种优选的实施方式，所述调节螺杆螺帽的外壁上胶合连接有防滑垫，所述防滑垫的表面上开设有防滑纹。
17.与现有技术相比，本实用新型提供的可调式水泥胶砂振实台具有如下有益效果：
18.(1)通过同步驱动组件、导向螺杆以及导向螺套的设置，由同步驱动组件可使得振动台上的三个导向螺杆同步受力自转，调节固定板与振动台之间的间距，由此方便在固定板下方压紧放置不同高度尺寸的水泥胶砂试膜，增强该装置的可调节性和适用范围。
19.(2)通过防外溅组件的设置，可在振动台带动水泥胶砂试膜进行震动的过程中，由固定构件作用使得阻隔板保持稳固性实时将固定板顶面密封闭合，以此阻止水泥胶砂通过观察槽向外溅落，减少物料的遗失浪费。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的振动台底部结构示意图；
22.图3为本实用新型的阻隔板与固定板分离结构示意图；
23.图4为本实用新型的固定框内部结构示意图。
24.图中：
25.1、基座；2、振动台；3、支板；4、传动杆；5、第一电机；6、凸轮；7、万向轮；8、伸缩杆；9、固定板；10、导向螺杆；11、导向螺套；12、第二电机；13、齿盘；14、齿轮；15、阻隔板；16、观察槽；17、填实块；18、固定块；19、插块；20、固定框；21、活动槽；22、锁定块；23、调节螺杆；24、固定槽。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
27.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种可调式水泥胶砂振实台，包括基座1和设置于基座1上方的振动台2，基座1顶面的四个边角处均垂直固定有伸缩杆8，伸缩杆8的伸缩端与振动台2固定相连，振动台2的下方设置有振动部件，振动台2的上方设置有可调式压模部件，可调式压模部件包括三个竖直转动设置于振动台2顶面的导向螺杆10和设置于振动台2底面的同步驱动组件，三个导向螺杆10构成三角形状排布，并且三个导向螺杆10之间区域滑动设置有固定板9，固定板9的顶面上开设有若干个观察槽16，导向螺杆10的杆身上螺纹连接有导向螺套11，导向螺套11与固定板9的侧边固定相连，并且固定板9的上方设置有防外溅组件。
30.通过同步驱动组件、导向螺杆10以及导向螺套11的设置，可便于调节固定板9与振动台2之间的间距，方便在固定板9下方压紧放置不同高度尺寸的水泥胶砂试膜，通过防外溅组件的设置，可在振动台2带动水泥胶砂试膜进行震动的过程中，阻止水泥胶砂通过观察槽16向外溅落，减少物料的遗失浪费。
31.进一步地如图2所示，值得具体说明的是，同步驱动组件包括安装于振动台2底面上的第二电机12和紧固套接于第二电机12输出轴上的齿盘13，导向螺杆10的底端贯穿振动台2并紧固套接有齿轮14，齿轮14与齿盘13相啮合。
32.通过第二电机12、齿盘13以及齿轮14，将第二电机12开启，第二电机12的输出轴便驱动齿盘13自转与齿轮14相啮合，为导向螺杆10提供可靠的转动效果。
33.进一步地如图1和图3所示，值得具体说明的是，防外溅组件包括与固定板9顶面相贴的阻隔板15、设置于阻隔板15两个相对侧边上固定块18以及垂直固定于固定块18底端的插块19，插块19外部套设有固定框20，固定框20与固定板9侧边相固定，并且固定框20远离固定板9一侧的内壁上开设有活动槽21，活动槽21内设置有固定构件。
34.通过固定构件、固定框20、插块19以及固定块18的设置，由固定构件，可使插块19与固定框20固定相连，以此保证阻隔板15在固定板9上的稳固强度。
35.进一步地如图3和图4所示，值得具体说明的是，固定构件包括滑动设置于活动槽21内部的锁定块22，插块19正对活动槽21的一面上开设有与锁定块22相适配的固定槽24，固定框20远离固定板9的一面上螺纹穿设有调节螺杆23，并且调节螺杆23与锁定块22转动相连。
36.通过锁定块22、调节螺杆23以及固定槽24的设置，由扭转调节螺杆23，即使得锁定块22在活动槽21内部做出靠近固定槽24的平滑运动，待锁定块22穿入固定槽24内侧时，锁定插块19。
37.进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，振动部件包括两个对称垂直固接于基座1顶面上的支板3、转动设置于两个支板3之间的传动杆4以及两个对称安装于振动台2底面上的万向轮7，传动杆4的杆身上紧固套接有与万向轮7轮胎相抵的凸轮6，其中一个支
板3上安装有第一电机5，传动杆4的其中一端与第一电机5的输出轴固定相连接。
38.通过传动杆4、凸轮6以及万向轮7，将第一电机5开启,便使得传动杆4带动凸轮6自转，使得凸轮6间歇地与万向轮7地轮胎相抵，为振动台2提供间歇地震动力，使得试膜在振动台2实施振实作业。
39.本方案具备以下工作过程：在使用时，人员可根据待振实的水泥胶砂试膜尺寸大小，通过将第二电机12开启，第二电机12的输出轴便驱动齿盘13自转，齿盘13同步与三组导向螺杆10上的齿轮14相啮合，使得三组导向螺杆10同步做同向转动，则导向螺套11便可在导向螺杆10活动的过程中，由螺纹结构在导向螺杆10杆身上做向上或向下的滑动，以此调节固定板9与振动台2之间的间距，方便在振动台2上压紧不同高度尺寸的水泥胶砂试膜，提高该装置的可调节性；
40.并且在固定板9抵紧水泥胶砂试膜后，紧接着将阻隔板15盖合在固定板9顶面上，使得插块19对准插入固定框20内侧，即实现对阻隔板15的初步定位效果，随即通过扭转锁定块22，即使调节螺杆23在螺纹结构作用下，不断向活动槽21内侧延伸，并实时推动锁定块22，使得锁定块22逐渐穿入固定槽24内侧，即实现固定框20与插块19和固定块18之间的固定连接效果，由此阻隔板15便稳固的设置在固定板9的顶面上，以便于在振动台2震动试膜时，防止水泥胶砂通过观察槽16向外溅落，造成物料的遗失浪费。
41.根据上述工作过程可知：通过第二电机12、齿盘13以及齿轮14，可为导向螺杆10提供可靠的转动效果，通过导向螺杆10和导向螺套11的设置，可便于调节固定板9与振动台2之间的间距，方便在固定板9下方压紧放置不同高度尺寸的水泥胶砂试膜，通过锁定块22、调节螺杆23以及固定槽24的设置，可便于使插块19与固定框20固定相连，保证阻隔板15在固定板9上的稳固强度，通过阻隔板15的设置，可在振动台2带动水泥胶砂试膜进行震动的过程中，实施将固定板9密封闭合，阻止水泥胶砂通过观察槽16向外溅落。
42.进一步地如图3所示，值得具体说明的是，观察槽16内活动设置有填实块17，填实块17与阻隔板15底面固定相连，并且观察槽16与填实块17尺寸相适配，观察槽16与填实块17均为玻璃材质。
43.通过填实块17的设置，可在阻隔板15与固定板9顶面相贴时，插入观察槽16内，将观察槽16内侧填实，避免在振实的过程中，有物料溅入观察槽16内侧，难以被收集清理，通过观察槽16与填实块17均为玻璃材质的设置，可便于人员在试膜震动的过程，观测水泥胶砂的振实情况。
44.进一步地如图4所示，值得具体说明的是，调节螺杆23螺帽的外壁上胶合连接有防滑垫，防滑垫的表面上开设有防滑纹。
45.通过调节螺杆23螺帽上防滑垫的设置，可在扭转调节螺杆23时，增大人员手部与调节螺杆23螺帽之间的摩擦力，避免产生滑脱。
46.综上：通过第二电机12、齿盘13以及齿轮14，可为导向螺杆10提供可靠的转动效果，通过导向螺杆10和导向螺套11的设置，可便于调节固定板9与振动台2之间的间距，方便在固定板9下方压紧放置不同高度尺寸的水泥胶砂试膜，通过锁定块22、调节螺杆23以及固定槽24的设置，可便于使插块19与固定框20固定相连，保证阻隔板15在固定板9上的稳固强度，通过阻隔板15的设置，可在振动台2带动水泥胶砂试膜进行震动的过程中，实施将固定板9密封闭合，阻止水泥胶砂通过观察槽16向外溅落，通过填实块17的设置，可将观察槽16
内侧填实，避免在振实的过程中，有物料溅入观察槽16内侧，难以被收集清理，通过调节螺杆23螺帽上防滑垫的设置，可增大人员手部与调节螺杆23螺帽之间的摩擦力，避免产生滑脱。
47.第一电机5和第二电机12可采用市场购置，第一电机5和第二电机12配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
48.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。