一种热水表耐久性试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及热水表试验装置技术领域，尤其涉及一种热水表耐久性试验装置。


背景技术：

2.热水表的耐久性是在使用一段时间后，热水表保持其性能特征的能力；为了保证热水表的耐久性符合产品的性能要求，在产品生产中必须采取一些有力措施和手段来保障，当在新产品开发定型和生产工艺中有重大材料变更时，均要求对产品进行耐久性试验。质监部门在对热水表进行型式评价时，也需要对企业申请产品的耐久性进行试验，以确定申请产品是否符合型式评价大纲中对产品的耐久性试验要求。热水表的耐久性试验是利用热水表耐久性试验装置对热水表及其组件进行加速磨损试验，即对热水表及其组件进行连续耐久性试验和断续耐久性试验。
3.目前市场上有少许的热水表耐久性试验装置很少对多个热水表同时试验，同时热水表在试验时的安装也较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决目前市场上有少许的热水表耐久性试验装置很少对多个热水表同时试验，同时热水表在试验时的安装也较为麻烦的缺点，而提出的一种热水表耐久性试验装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种热水表耐久性试验装置，包括箱体，所述箱体的一侧安装有三个进水管，所述箱体的顶部安装有循环管，循环管上安装有三个分管，所述箱体的顶部安装有三个连接管，分管与连接管之间设有夹持机构，所述箱体的底部内壁上安装有温度调节器，循环管上安装有压力变送器，所述分管上安装有第一阀门，循环管上安装有第二阀门，所述进水管和出水管上均安装有第三阀门，所述箱体内设有搅拌机构。
7.优选的，所述夹持机构包括套管、弧形夹板、双向螺纹杆和固定板，多个套管分别套设在分管和连接管上，对应的两个套管相互靠近的一端均与弧形夹板固定连接，三个分管上固定安装有同一个固定板，六个双向螺纹杆转动安装在箱体的顶部，且双向螺纹杆与固定板转连接，对应的两个双向螺纹杆传动连接，双向螺纹杆的顶端固定安装有转板，双向螺纹杆上螺纹连接有两个对称设置的推板，推板与对应的套管滑动连接，双向螺纹杆上活动套设有定位板，定位板与对应的套管固定连接，推板与对应的定位板之间固定安装有缓冲弹簧，双向螺纹杆上固定安装有第一齿轮，连接管的外侧转动套设有第二齿轮，两个第一齿轮与第二齿轮相互啮合，转动的双向螺纹杆能够通过两个第一齿轮与第二齿轮的相互啮合带动另一个双向螺纹杆同时转动，并通过与推板的螺纹连接带动弧形夹板和套管对热水表进行夹持密封。
8.优选的，所述搅拌机构包括电机、转杆和搅拌棒，电机安装在箱体的顶部，两个转
杆转动安装在箱体的内壁上，电机的输出轴与对应的转杆固定连接，且两个转杆传动连接，多个搅拌棒分别固定安装在转杆上，两个转杆均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，电机的输出轴能够通过两个皮带轮和皮带的传动连接带动两个转杆同时转动，进而带动搅拌棒对箱体内的热水进行混合。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
10.(1)本方案由于设置了夹持机构能够对需要试验的热水表进行快速夹持定位，并通过不同的第一阀门对试验时的通路进行控制；
11.(2)由于三个进水管的设置，能够试验不同水源时的热水表工作效果，并通过搅拌机构使得箱体内的水源匀速升温或降温。
12.本实用新型操作简单，使用方便，能够便于对不同条件下的热水表进行试验，还能对多个不同热水表进行同时试验，方便人们使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种热水表耐久性试验装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种热水表耐久性试验装置的内齿环与主动齿轮截面结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种热水表耐久性试验装置的弧形夹板立体结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种热水表耐久性试验装置的a部分结构示意图。
17.图中：1、箱体；2、进水管；3、循环管；4、分管；5、弧形夹板；6、固定板；7、套管；8、连接管；9、双向螺纹杆；10、推板；11、定位板；12、缓冲弹簧；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、转板；16、第一阀门；17、第二阀门；18、压力变送器；19、电机；20、转杆；21、搅拌棒；22、温度调节器；23、内齿环；24、主动齿轮；25、连接杆；26、刮板；27、滑动槽；28、定位杆；29、顶簧；30、出水管；31、第三阀门。
具体实施方式
18.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例一
20.参照图1
‑
4，一种热水表耐久性试验装置，包括箱体1，箱体1的一侧安装有三个进水管2，箱体1的顶部安装有循环管3，循环管3上安装有三个分管4，箱体1的顶部安装有三个连接管8，分管4与连接管8之间设有夹持机构，箱体1的底部内壁上安装有温度调节器22，循环管3上安装有压力变送器18，分管4上安装有第一阀门16，循环管3上安装有第二阀门17，进水管2和出水管30上均安装有第三阀门31，箱体1内设有搅拌机构。
21.本实施例中，夹持机构包括套管7、弧形夹板5、双向螺纹杆9和固定板6，多个套管7分别套设在分管4和连接管8上，对应的两个套管7相互靠近的一端均与弧形夹板5固定连接，三个分管4上固定安装有同一个固定板6，六个双向螺纹杆9转动安装在箱体1的顶部，且双向螺纹杆9与固定板6转连接，对应的两个双向螺纹杆9传动连接，双向螺纹杆9的顶端固定安装有转板15，双向螺纹杆9上螺纹连接有两个对称设置的推板10，推板10与对应的套管
7滑动连接，双向螺纹杆9上活动套设有定位板11，定位板11与对应的套管7固定连接，推板10与对应的定位板11之间固定安装有缓冲弹簧12，双向螺纹杆9上固定安装有第一齿轮13，连接管8的外侧转动套设有第二齿轮14，两个第一齿轮13与第二齿轮14相互啮合，转动的双向螺纹杆9能够通过两个第一齿轮13与第二齿轮14的相互啮合带动另一个双向螺纹杆9同时转动，并通过与推板10的螺纹连接带动弧形夹板5和套管7对热水表进行夹持密封。
22.本实施例中，搅拌机构包括电机19、转杆20和搅拌棒21，电机19安装在箱体1的顶部，两个转杆20转动安装在箱体1的内壁上，电机19的输出轴与对应的转杆20固定连接，且两个转杆20传动连接，多个搅拌棒21分别固定安装在转杆20上，两个转杆20均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，电机19的输出轴能够通过两个皮带轮和皮带的传动连接带动两个转杆20同时转动，进而带动搅拌棒21对箱体1内的热水进行混合。
23.工作原理，工作时，将需要试验的热水表放置在连接管8与分管4之间，转动的对应的转板15，转板15通过两个第一齿轮13和第二齿轮14的相互啮合，从而带动对应两个双向螺纹杆9同时转动，转动的双向螺纹杆9通过与对应两个推板10的螺纹连接带动两个推板10相互靠近，推板10通过缓冲弹簧12带动定位板11移动，定位板11带动弧形夹板5和套管7对热水表进行夹持定位，同时三个进水管2的设置能够进入不同水源，并在温度调节器22和压力变送器18的设置能够对热水表进行温度和压力周期性试验，同时第二阀门17的设置能够对循环管3的水源进行控制，从而能够增加分管4的流速，同时再启动电机19开关，电机19的输出轴通过两个皮带轮和皮带的传动连接，从而能够带动两个转杆20同时转动，转动的转杆20通过搅拌棒21对箱体1内的水源进行混合，进而增加水源加热时的匀速加热。
24.实施例二
25.参照图1
‑
4，一种热水表耐久性试验装置，包括箱体1，箱体1的一侧安装有三个进水管2，箱体1的顶部安装有循环管3，循环管3上安装有三个分管4，箱体1的顶部安装有三个连接管8，分管4与连接管8之间设有夹持机构，箱体1的底部内壁上安装有温度调节器22，循环管3上安装有压力变送器18，分管4上安装有第一阀门16，循环管3上安装有第二阀门17，进水管2和出水管30上均安装有第三阀门31，箱体1内设有搅拌机构，箱体1的内壁上转动安装有内齿环23，转杆20上固定安装有主动齿轮24，主动齿轮24与内齿环23相互啮合，内齿环23的底部开设有两个对称设置带动滑动槽27，滑动槽27的内壁上固定安装有定位杆28，定位杆28上滑动连接有连接杆25，连接杆25的一端固定安装有刮板26，刮板26与箱体1的内壁相互贴合，两个滑动槽27相互靠近的一侧内壁上固定安装有顶簧29，顶簧29的一端与对应连接杆25固定连接。
26.本实施例中，夹持机构包括套管7、弧形夹板5、双向螺纹杆9和固定板6，多个套管7分别套设在分管4和连接管8上，对应的两个套管7相互靠近的一端均与弧形夹板5固定连接，三个分管4上固定安装有同一个固定板6，六个双向螺纹杆9转动安装在箱体1的顶部，且双向螺纹杆9与固定板6转连接，对应的两个双向螺纹杆9传动连接，双向螺纹杆9的顶端固定安装有转板15，双向螺纹杆9上螺纹连接有两个对称设置的推板10，推板10与对应的套管7滑动连接，双向螺纹杆9上活动套设有定位板11，定位板11与对应的套管7固定连接，推板10与对应的定位板11之间固定安装有缓冲弹簧12，双向螺纹杆9上固定安装有第一齿轮13，连接管8的外侧转动套设有第二齿轮14，两个第一齿轮13与第二齿轮14相互啮合，转动的双向螺纹杆9能够通过两个第一齿轮13与第二齿轮14的相互啮合带动另一个双向螺纹杆9同
时转动，并通过与推板10的螺纹连接带动弧形夹板5和套管7对热水表进行夹持密封。
27.本实施例中，搅拌机构包括电机19、转杆20和搅拌棒21，电机19安装在箱体1的顶部，两个转杆20转动安装在箱体1的内壁上，电机19的输出轴与对应的转杆20固定连接，且两个转杆20传动连接，多个搅拌棒21分别固定安装在转杆20上，两个转杆20均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，电机19的输出轴能够通过两个皮带轮和皮带的传动连接带动两个转杆20同时转动，进而带动搅拌棒21对箱体1内的热水进行混合。
28.工作原理，实施例二与实施例一的区别在于，转动的转杆20通过主动齿轮24与内齿环23的相互啮合，从而带动内齿环23进行转动，转动的内齿环23通过连接杆25带动刮板26进行转动，转动的刮板26对箱体1的内壁进行清理，同时顶簧29的设置能够通过连接杆25对刮板26进行支撑。
29.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。