一种醇基液体燃料液氮一次充装带废气排放的充装机的制作方法

1.本实用新型涉及一种充装机，尤其涉及一种醇基液体燃料液氮一次充装带废气排放的充装机。


背景技术：

2.醇基液体燃料是一种环保低碳清洁燃料，具有来源广、排放低、燃烧彻底、清洁卫生、节能环保等优势，市场使用面大广，但是市场中醇基液体燃料的包装不符合危险化学品包装的规范要求，为了实现醇基液体燃料包装的合规合法性，采用常压钢瓶进行罐装。
3.专利申请cn212556896u，公告日为20210219，公开了一种半自动液体燃料充装机，包括箱体和气瓶，所述箱体通过螺栓连接在底座上，所述箱体内侧壁螺纹连接有气动切断阀，所述气动切断阀端部插接有灌装软管，本实用新型在底座上安装箱体，箱体内部安装通过气动切断阀连接的灌装软管和充装枪头，启动开关电源；设置计量单位，设置充装目标值；连接钢瓶充装枪头；打开钢瓶阀门；启动充装开关，气动阀打开，启动防爆泵；通过活塞流量计来计量充入的液体的体积；开始充装；计量完成关闭电磁阀停止泵工作；启动氮气阀用氮气将灌装管路里的液体压入钢瓶内，设定好的秒数后氮气阀自动关闭；充装到达设定目标值气动阀自动关闭；人工摘下充装枪并关闭钢瓶阀门，灌装结束。
4.上述专利不能对醇基燃料灌装过程中产生的废气进行合理排放，废气带来空气污染且给人体带来危害，因此设计出一种具备废气排放功能且减少空气污染的醇基液体燃料液氮一次充装带废气排放的充装机就具有十分重要的现实意义。


技术实现要素：

5.为了克服不能对醇基燃料灌装过程中产生的废气进行合理排放且会带来空气污染的缺点，技术问题：提供一种具备废气排放功能且减少空气污染的醇基液体燃料液氮一次充装带废气排放的充装机。
6.技术方案如下：一种醇基液体燃料液氮一次充装带废气排放的充装机，包括有电源开关、控制面板、压力表、进液管、进液压力开关、第一单向阀、三通管、第二单向阀、液体电磁阀、氮气冲压电磁阀、废气电磁阀、出液连接枪头、排废气连接管、废气排出连接外管、底座、电子秤连接杆、装置外壳、钢瓶、氮气进管、称重传感器和传感器接头，装置外壳左侧上部安装有电源开关，装置外壳顶部中间连接有控制面板，装置外壳上部前侧中间安装有压力表，装置外壳内前部贯穿式连接有进液管，进液管左下部连接有进液压力开关，进液管右下部安装有第一单向阀和三通管，三通管与进液压力开关左侧连接，第一单向阀位于三通管和进液压力开关之间，三通管右下部连接有第二单向阀，三通管顶侧连接有液体电磁阀，三通管顶侧连接有氮气冲压电磁阀，氮气冲压电磁阀位于液体电磁阀右侧，进液管右上端安装有出液连接枪头，装置外壳后部右下侧贯穿式连接有排废气连接管，排废气连接管下部连接有废气电磁阀，电磁阀位于装置外壳内，排废气连接管左下端连接有废气排出连接外管，装置外壳顶侧中间安装有氮气进管，氮气进管与氮气冲压电磁阀相连通，装置外壳
右下部连接有底座，底座上连接有电子秤连接杆，底座上放置有带有角阀的钢瓶，底座顶侧连接有称重传感器，称重传感器左侧通过连杆连接有传感器接头，传感器接头位于压力表后下方。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，进液管右部为能够使得连接更加紧密的防腐材质。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，氮气冲压电磁阀中间为能够储存氮气的空腔。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，控制面板上安装有能够对液体电磁阀、氮气冲压电磁阀、废气电磁阀的开关进行控制的主板，以及展示传感器数据的显示屏。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，电子秤连接杆为不锈钢材质。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，底座与地面之间的摩擦系数为0.7-1之间。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
13.1、将钢瓶放置于电子秤上后，将出液连接枪头连接在钢瓶的角阀处，并连接好排废气连接管，点击控制面板上的灌装按钮，使得醇基燃料进入钢瓶，以达到醇基燃料液氮废气排放充装的目的，操作简单快捷；
14.2、醇基燃料进入钢瓶时，将钢瓶内废气挤压至排废气连接管内，使得废气经过排废气连接管之后从废气排出连接外管排出，随后使用自动将废气集中收集处理，使得废气合理排放，减少空气污染和给人体带来危害，环保效果较好。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
17.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
18.图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
19.附图中各零部件的标记如下：1、电源开关，2、控制面板，3、压力表，4、进液管，5、进液压力开关，6、第一单向阀，7、三通管，8、第二单向阀，9、液体电磁阀，10、氮气冲压电磁阀，11、废气电磁阀，12、出液连接枪头，13、排废气连接管，14、废气排出连接外管，15、底座，1501、电子秤连接杆，16、装置外壳，1601、钢瓶，17、氮气进管，18、称重传感器，19、传感器接头。
具体实施方式
20.首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件连接有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
21.实施例1
22.一种醇基液体燃料液氮一次充装带废气排放的充装机，如图1、图2、图3 和图4所示，包括有电源开关1、控制面板2、压力表3、进液管4、进液压力开关5、第一单向阀6、三通管7、第二单向阀8、液体电磁阀9、氮气冲压电磁阀10、废气电磁阀11、出液连接枪头12、排废气连接管13、废气排出连接外管14、底座15、电子秤连接杆1501、装置外壳16、钢瓶1601、氮气
进管17、传感器数据18和传感器接头19，装置外壳16左侧上部安装有电源开关1，装置外壳16顶部中间固接有控制面板2，装置外壳16上部前侧中间安装有压力表 3，装置外壳16内前部贯穿式连接有进液管4，进液管4右部为橡胶材质，能够使得连接更加紧密，进液管4左下部固接有进液压力开关5，进液管4右下部固接有第一单向阀6和三通管7，三通管7与进液压力开关5左侧连接，第一单向阀6位于三通管7和进液压力开关5之间，三通管7右下部固接有第二单向阀8，三通管7顶侧安装有液体电磁阀9，三通管7顶侧固接有氮气冲压电磁阀10，氮气冲压电磁阀10位于液体电磁阀9右侧，氮气冲压电磁阀10中间为空腔，能够储存氮气，进液管4右上端安装有出液连接枪头12，装置外壳16后部右下侧贯穿式连接有排废气连接管13，排废气连接管13下部连接有废气电磁阀11，电磁阀11位于装置外壳16内，控制面板2上固接有按钮，能够对液体电磁阀9、氮气冲压电磁阀10、废气电磁阀11的开关进行控制，排废气连接管13左下端连接有废气排出连接外管14，装置外壳16顶侧中间固接有氮气进管17，氮气进管17与氮气冲压电磁阀10相连通，装置外壳16右下部焊接有底座15，底座与地面之间的摩擦系数为0.7，底座15上固定有电子秤连接杆1501，电子秤连接杆1501为不锈钢材质，电子秤连接杆1501上放置有带有角阀的钢瓶1601，角阀能够防止内部气体泄露，底座15顶侧安装有称重传感器18，控制面板2上安装有能够对液体电磁阀9、氮气冲压电磁阀10、废气电磁阀的开关11进行控制的主板，以及展示传感器数据18的显示屏，称重传感器18左侧通过连杆连接有传感器接头19，传感器接头19位于压力表3后下方，传感器接头19与称重传感器18配合，并将称重传感器18获取的称重数值传到至控制面板2的显示屏上。
23.当需要对醇基液体燃料进行充装时，使用人员按下电源开关1，启动本醇基液体燃料液氮一次完成带废气排放的充装机，使得控制面板2通电运作，并通过控制面板2设定充装醇基液体燃料的重量和充装过程中所需的压力大小，随后将钢瓶1601放置于称重传感器18上，将出液连接枪头12连接在钢瓶1601 的一个角阀处，之后将排废气连接管13连接在另一个废气排气连接口处，然后通过控制面板2打开液体电磁阀9，从而使得进液压力开关5打开，使得醇基燃料由进液管4进入钢瓶1601，同时通过控制面板2打开废气电磁阀11，醇基燃料进入钢瓶1601时，将钢瓶1601内废气挤压至排废气连接管13内，使得废气经过排废气连接管13之后从废气排出连接外管14排出，随后使用自动将废气集中收集处理，从而达到对醇基燃料灌装过程中排出的废气进行合理排放，减少空气污染和给人体带来危害，环保效果较好，当通过控制面板2显示屏观察到醇基燃料充装值达到设置的重量值时，关闭液体电磁阀9，使得进液压力开关 5关闭，此时醇基燃料停止充装，关闭排废气电磁阀11，使得废气停止排放，随后通过控制面板2打开氮气冲压电磁阀10，并使得氮气依次通过氮气进管17、氮气冲压电磁阀10、进液管4和出液连接枪头12进入钢瓶1601，并对钢瓶1601 进行加压，使用自动设置压力表3数值，当压力表3数值达到设定压力值时，自动关闭氮气冲压电磁阀10，使得氮气不再进入钢瓶1601，充装完成，使用人员关闭钢瓶1601角阀，之后脱开出液连接枪头12，使得进液管4脱离钢瓶1601，并脱开排废气连接管13，然后使用人员搬离充装好的钢瓶1601，操作结束，按下电源开关1，关闭本醇基液体燃料带废气排放的充装机，再次对醇基液体燃料进行充装时，重复上述操作即可。
24.尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，
而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。