一种玻璃侧翻检验设备的制作方法

1.本实用新型属于玻璃检测领域，特别涉及一种玻璃侧翻检验设备。


背景技术：

2.玻璃裁剪后需要进行外观检测，检测是否存在破损和脏污，由于玻璃是透明的，对光线会发生折射和反射，需要在特定的角度和光线下方能识别到玻璃上的缺陷，因此需要人工将玻璃抬起特定角度进行检测，辨认良品或劣品后，再进行人工分类。随着玻璃管产品的生产需求增大，这种人工分类的效率跟不上生产需求，还容易出现分类时玻璃破损的情况。
3.公开号为cn204564598u的中国实用新型专利公开了玻璃管分选装置，采用卡固玻璃管的传输连接、分选合格与不合格玻璃管的滑道结构实现玻璃管的连续传输、检测和分选。但该装置仅局限于玻璃管的检测和分选，无法检测大片的车载玻璃。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种效率高，适用于大片玻璃外观检测的玻璃侧翻检验设备。
5.本实用新型提供了一种玻璃侧翻检验设备，包括呈流水线设置的进料区、检验区和出料区，所述检验区包括万向轮组、输送托辊和l型角杆，所述检验区的一侧设有不良品出料机构；
6.所述l型角杆远离不良品出料机构的一端可升降，所述不良品出料机构的输送方向与检验区的输送方向相互垂直；所述万向轮组可升降。
7.其中，所述检验区包括交错设置的至少两个万向轮组、至少一个输送托辊和至少两个l型角杆。
8.其中，所述万向轮组、输送托辊和l型角杆的轴向均与检验区的输送方向相互垂直。
9.其中，所述进料区设有进料辊，所述出料区设有出料辊。
10.其中，所述不良品出料机构的轴向与输送托辊的轴向相互垂直，所述不良品出料机构包括滚轮和贯穿滚轮的转轴。
11.其中，所述万向轮组包括由上至下依次设置的万向轮和连接杆，所述连接杆连接动力装置。
12.其中，所述动力装置用于控制万向轮组沿竖直方向运动。
13.其中，所述l型角杆的两侧设有滑轮。
14.其中，所述l型角杆的l角内设有缓冲垫。
15.其中，还包括机架，所述进料区、检验区和出料区均设置在机架上，所述l型角杆的l角靠近不良品出料机构且与机架铰接。
16.本实用新型的有益效果在于：本实用新型的玻璃侧翻检验设备，通过上升l型角杆
一端将玻璃调整成一定的角度，方便操作人员对玻璃进行外观检验，检验完毕后l型角杆下降。若检验后的玻璃为不良品，万向轮组上升将玻璃抬离输送托辊，玻璃从不良品出料机构输出；若检验后的玻璃为良品，玻璃顺着输送托辊的输送方向传入出料区。该设备既能完成玻璃的外观检验，又能在检验后实现不良品和良品的自动分流。
附图说明
17.图1所示为本实用新型具体实施方式的玻璃侧翻检验设备的结构示意图；
18.图2所示为本实用新型具体实施方式的玻璃侧翻检验设备的俯视图；
19.标号说明：1、机架；
20.2、进料区；21、进料辊；
21.3、检验区；31、万向轮组；311、万向轮；312、连接杆；32、输送托辊；33、l型角杆；331、缓冲垫；332、滑轮；
22.4、出料区；41、出料辊；
23.5、不良品出料机构；51、滚轮；52、转轴。
具体实施方式
24.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
25.本实用新型最关键的构思在于：检验完玻璃后，若检验后的玻璃为不良品，万向轮组上升将玻璃抬离输送托辊，玻璃从不良品出料机构传输；若检验后的玻璃为良品，玻璃直接由输送托辊输送进出料区，在检验后实现不良品和良品的自动分流。
26.如图1至图2所示，本实用新型的一种玻璃侧翻检验设备，包括呈流水线设置的进料区2、检验区3和出料区4，检验区3包括万向轮组31、输送托辊32和l型角杆33，检验区3的一侧设有不良品出料机构5；
27.l型角杆33远离不良品出料机构5的一端可升降，不良品出料机构5的输送方向与检验区3的输送方向相互垂直，所述万向轮组31可升降。
28.由上述描述可知，当玻璃进入检验区3时，l型角杆33远离不良品出料机构5的一端上升，将玻璃抬起调整成一定的角度，方便操作人员对玻璃进行外观检验。检验完毕后角杆下降，若检验后的玻璃为不良品，万向轮组31上升将玻璃抬离输送托辊32，玻璃从不良品出料机构5传输；若检验后的玻璃为良品，玻璃由输送托辊32输送，进入出料区4。既能完成玻璃的外观检验，又能在检验后实现不良品和良品的自动分流。
29.进一步地，检验区3包括交错设置的至少两个万向轮组31、至少一个输送托辊32、和至少两个l型角杆33。
30.由上述描述可知，万向轮组31和l型角杆33需要至少两个方能平稳地抬起玻璃，万向轮组31、输送托辊32和l型角杆33交错设置，既能保证玻璃受力均匀，又能防止输送托辊32之间间隔太大阻碍传输。
31.进一步地，万向轮组31、输送托辊32和l型角杆33的轴向均与检验区3的输送方向相互垂直。
32.由上述描述可知，增大输送过程中玻璃的受力面积，使输送平稳。
33.进一步地，进料区2设有进料辊21，出料区4设有出料辊41。
34.由上述描述可知，进料辊21和出料辊41可协助玻璃进出料。
35.进一步地，不良品出料机构5的轴向与输送托辊32的轴向相互垂直，不良品出料机构5包括滚轮51和贯穿滚轮51的转轴52。
36.由上述描述可知，不良品出料机构5与出料区4处于邻侧，不良品和良品出料互不影响。电机带动转轴52转动，进而带动滚轮51转动，进而完成不良品的出料。
37.进一步地，万向轮组31包括由上至下依次设置的万向轮311和连接杆312，连接杆312连接动力装置。连接杆312上均匀连接多个万向轮311。
38.由上述描述可知，连接杆312上连接均匀连接多个万向轮311，有利于玻璃受力均匀，从而使传输稳定。
39.进一步地，动力装置用于控制万向轮组31沿竖直方向运动。
40.由上述描述可知，若检验后的玻璃为不良品，万向轮组31上升将玻璃抬离输送托辊32，玻璃从不良品出料机构5传输。
41.进一步地，l型角杆33的两侧设有滑轮332。
42.由上述描述可知，l型角杆33上升时，滑轮332可减少玻璃和l型角杆33的摩擦力，使得玻璃能够缓慢下降，防止玻璃突然撞到l角上损坏。
43.进一步地，l型角杆33的l角内设有缓冲垫331。
44.由上述描述可知，l型角杆33上升时，玻璃的一端将滑入l角内，设置缓冲垫331可防止玻璃破碎、划伤。
45.进一步地，还包括机架1，进料区2、检验区3和出料区4均设置在机架1上，l型角杆33的l角靠近不良品出料机构5且与机架1铰接。
46.由上述描述可知，l型角杆33的l角靠近不良品出料机构5，使得检验后玻璃靠近l角，调整玻璃位置，方便玻璃从不良品出料机构输出。
47.本实用新型的玻璃侧翻检验设备应用于玻璃检验和分拣。
48.请参照图1至图2所示，本实用新型的实施例一为：
49.一种玻璃侧翻检验设备，包括机架1和设置在机架1上呈流水线设置的进料区2、检验区3和出料区4，检验区3包括七个万向轮组31、六个输送托辊32、四个l型角杆33交错设置，检验区3的一侧设有不良品出料机构5；
50.万向轮组31、输送托辊32和l型角杆33的轴向均与检验区3的输送方向相互垂直，进料区2设有进料辊21，出料区4设有出料辊41。不良品出料机构5的轴向与输送托辊32的轴向相互垂直，其输送方向与检验区3的输送方向相互垂直不良品出料机构5包括滚轮51和贯穿滚轮51的转轴52。
51.万向轮组31包括由上至下依次设置的万向轮311和连接杆312，连接杆312连接沿竖直方向运动的动力装置。l型角杆33远离不良品出料机构5的一端可升降，不良品出料机构5的输送方向与检验区3的输送方向相互垂直，l型角杆33的两侧设有滑轮332，滑轮332的下方设有定位板333，定位板333的轴向与输送托辊32的轴向相互平行。l型角杆33的l角内设有缓冲垫331，l型角杆33的l角靠近不良品出料机构5且与机架1铰接。
52.本实用新型的工作原理为：当玻璃进入检验区3时，l型角杆33一端上升，将玻璃抬起调整成一定的角度，方便操作人员对玻璃进行外观检验，同时玻璃的一端滑入l角内，调
整玻璃的位置至靠近不良品出料机构5。检验完毕后角杆下降，若检验后的玻璃为不良品，万向轮组31上升将玻璃抬离输送托辊32，玻璃从不良品出料机构5传输；若检验后的玻璃为良品，玻璃由输送托辊32输送，进入出料区4。既能完成玻璃的外观检验，又能在检验后实现不良品和良品的自动分流。
53.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。