一种脱硫废水石膏污泥处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种脱硫废水石膏污泥处理系统。


背景技术：

2.随着国家对环境保护工作的日益重视，脱硫废水零排放处理已经是国家“十三五”规划和“水十条”涉及的重要内容，同时对脱硫废水石膏污泥处理系统也提出了更严格的要求。
3.超低排放政策实施以来，火电机组脱硫系统进行了许多优化技改工作，但是脱硫废水系统仍存在较多问题。脱硫废水属于燃煤电厂脱硫系统高盐废水，其特点是：成分复杂、含固量及含盐量高等。脱硫废水的特点使得脱硫废水系统设备经常出现堵塞、结垢问题，造成脱硫废水系统设备故障率高、投运率低，最终导致脱硫废水系统不能长期安全稳定运行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种脱硫废水石膏污泥处理系统，降低脱硫废水含固量，保证脱硫废水系统运行稳定性和安全性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种脱硫废水石膏污泥处理系统，包括：
6.预处理模块：用以分离脱硫废水；
7.沉降模块：连接所述预处理模块并将脱硫废水中的污泥沉降；
8.污泥处理模块，包括提升泵组件和污泥脱水组件，其中，所述提升泵组件用以抽取所述沉降模块中的沉降污泥并输送至所述污泥脱水组件；
9.冲洗模块，用以冲洗所述污泥处理模块。
10.可选地，所述预处理模块包括依次连接的石膏旋流器、石膏溢流缓冲箱和废水旋流器，和/或，所述预处理模块包括汽水分离器；
11.所述沉降模块包括废水加药箱和连接所述废水加药箱的预沉池。
12.可选地，所述沉降模块还包括连接所述预沉池的澄清池，所述预沉池与所述澄清池之间的顶部连接常开阀。
13.可选地，所述提升泵组件包括连接所述预沉池的池底的第一提升泵和与所述第一提升泵并联设置的第二提升泵，所述污泥脱水组件包括污泥下料装置和设于所述污泥下料装置下方的污泥脱水装置；
14.所述第一提升泵与所述预沉池之间以及所述第二提升泵与所述预沉池之间均设有入口关断阀组，所述第一提升泵与所述污泥下料装置之间以及所述第二提升泵与所述污泥下料装置之间均设有出口关断阀组。
15.可选地，所述第一电动阀与所述第一提升泵之间设有第一出口排污阀，所述第二电动阀与所述第二提升泵之间设有第三出口排污阀。
16.可选地，所述入口关断阀组包括串接于所述第一提升泵和所述预沉池之间的第一
电动阀和第一手动阀，以及串接于所述第二提升泵与所述预沉池之间第二电动阀和第二手动阀；
17.所述出口关断阀组包括设于所述第一提升泵的出口与所述污泥下料装置之间的第一出口阀和设于所述第二提升泵的出口与所述污泥下料装置之间的第二出口阀。
18.可选地，所述冲洗模块包括连接于所述第一提升泵的出口与所述第一出口阀之间的第一冲洗管路和连接于所述第一提升泵的入口的第一排污管路，以及连接于所述第二提升泵的出口与所述第二出口阀之间的第二冲洗管路和连接所述第二提升泵的入口的第二排污管路；
19.所述第一冲洗管路设有第一冲洗阀，所述第一排污管路设有第二出口排污阀，所述第二冲洗管路设有第二冲洗阀，所述第二排污管路设有第四出口排污阀。
20.可选地，所述澄清池的底部与所述第一提升泵的入口连接第二入口关断阀组，所述澄清池的底部与所述第二提升泵的入口连接第三入口关断阀组。
21.可选地，还包括用以监测输送至所述污泥脱水组件的泥浆流量的流量监测模块、用以检测污泥脱水组件的工作状态的监控模块以及连接所述流量监测模块并控制所述提升泵组件变频运行的控制模块。
22.可选地，当所述流量监测模块检测到泥浆流量低于设定值时，所述控制模块控制所述提升泵组件的动力组件升频运行预设时间后恢复设定频率运行。
23.相对于上述背景技术，本实用新型所提供的脱硫废水石膏污泥处理系统借助预处理模块对脱硫废水预处理，脱硫废水中悬浮物在沉降模块中沉降为污泥，由提升泵组件将沉降污泥提升至污泥脱水组件进行脱水处理，将脱硫废水中的污泥及时分离，保证脱硫废水系统稳定运行。在脱硫废水石膏污泥处理系统运行过程中，方便调节提升泵组件的动力机构的运行频率，控制系统流量及污泥排出量与系统运行能力匹配，减少系统管道内污泥的沉积堵塞，同时利用冲洗模块对污泥处理模块进行冲洗，避免系统管道堵塞，提高运行的稳定性。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型实施例所提供脱硫废水石膏污泥处理系统的系统图。
26.其中：
27.1-石膏旋流器、2-石膏溢流缓冲箱、3-废水旋流器、4-废水加药箱、5-预沉池、6-澄清池、7-第一手动阀、8-第一电动阀、9-第一出口排污阀、10-第一提升泵、11-第二手动阀、12-第二电动阀、13-第三出口排污阀、14-第二提升泵、15-第一出口阀、16-第二出口阀、17-第三手动阀、18-第三电动阀、19-第四手动阀、20-第四电动阀、21-第一冲洗阀、22-第二冲洗阀、23-第四出口排污阀、24-第二出口排污阀、25-流量计、26-污泥脱水装置、27-监控模块、28-污泥下料装置、29-常开阀、30-污泥下料手动阀、31-汽水分离器。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
30.请参考图1，图1为本实用新型实施例所提供脱硫废水石膏污泥处理系统的系统图。
31.本实用新型所提供的脱硫废水石膏污泥处理系统包括预处理模块、沉降模块、污泥处理模块和冲洗模块。预处理模块用来对脱硫废水进行预处理，将预处理后的脱硫废水输送至沉降模块沉降，借助污泥处理模块将脱硫废水中悬浮物去除，降低脱硫废水含固量，保证脱硫废水系统正常稳定运行；且本技术提供的脱硫废水石膏污泥处理系统能够通过调整提升泵组件中动力机构的运行频率，调整系统流量与实际运行情况匹配，减少系统管路污泥沉积堵塞；由冲洗模块对污泥处理模块进行定期冲洗，提高了脱硫废水石膏污泥处理系统的运行稳定性。
32.下面结合附图和具体实施例对本实用新型所提供的脱硫废水石膏污泥处理系统进行更加详细的介绍。
33.在本实用新型所提供的具体实施例中，预处理模块包括石膏旋流器1、石膏溢流缓冲箱2和废水旋流器3，沉降模块则包括废水加药箱4和预沉池5。其中，石膏旋流器1的溢流口与石膏溢流缓冲箱2连接，石膏溢流缓冲箱2与废水旋流器3的入口连接，废水旋流器3的溢流口与废水加药箱4连接，废水加药箱4和预沉池5连通。脱硫废水经石膏旋流器1和废水旋流器3分离、降低含固量，进入废水加药箱4。废水加药箱4内装有搅拌器，在絮凝剂、助凝剂等药剂作用下，脱硫废水中悬浮物絮凝、聚集，在预沉池5沉降，得到石膏污泥。最后借助提升泵组件将预沉池5底部的脱硫污泥浆液输送至污泥脱水组件进行脱水分离。通过调整提升泵组件的运行频率，使污泥排出量与系统实际运行情况相匹配，将污泥处理量保持在最优值；同时借助冲洗模块对污泥处理模块进行冲洗，避免系统管路堵塞，提高了脱硫废水石膏污泥处理系统运行的稳定性。
34.此外，预处理模块还可根据需要设置汽水分离器31，通过汽水分离器31向废水加药箱4通入脱硫废水；或者同时由石膏旋流器1、石膏溢流缓冲箱2和废水旋流器3以及汽水分离器31向废水加药箱4通入脱硫废水，具体设置可参考现有技术。预处理模块的主要作用是向废水加药箱4通入脱硫废水，本技术对其组成不作具体限定。
35.进一步地，沉降模块还包括澄清池6，澄清池6和预沉池5的顶部之间通过溢流管连通，溢流管设置常开阀29。废水加药箱4加药后的脱硫废水在预沉池5进行预沉，上清液达到设定液位后经溢流管和常开阀29流向澄清池6，在澄清池6内继续沉降，澄清池6同样连接至提升泵组件，以便定期将澄清池6池底的污泥输送至污泥脱水组件进行处理。
36.提升泵组件包括连接在预沉池5的池底与污泥脱水组件之间的第一提升泵10，借助第一提升泵10将预沉池5池底的污泥输送至污泥脱水组件进行脱水处理。在具体实施时，提升泵组件还包括与第一提升泵10并联设置的第二提升泵14，第一提升泵10和第二提升泵
14“一用一备”，保障系统的稳定运行。污泥脱水组件则包括通过管道连接第一提升泵10和第二提升泵14出口的污泥下料手动阀30、污泥下料装置28和设置在污泥下料装置28下方的污泥脱水装置26，由污泥下料装置28将脱硫污泥均匀输送在脱水装置的上方，脱水装置可采用皮带脱水机、圆盘脱水机等。
37.第一提升泵10和预沉池5的池底之间、第二提升泵14和预沉池5的池底之间均设置入口关断阀组，第一提升泵10与污泥下料装置28之间、第二提升泵14与污泥下料装置28之间均设置出口关断阀组。第一提升泵10与第二提升泵14互为备用，只运行其中一台，且第一提升泵10与第二提升泵14均为变频泵，通过调整入口关断阀组和出口关断阀组确认将第一提升泵10和第二提升泵14中的一者投入运行，同时可以通过调整第一提升泵10或第二提升泵14的频率大小调整流经系统的污泥流量。
38.入口关断阀组包括第一电动阀8、第一手动阀7、第二电动阀12和第二手动阀11。其中，第一手动阀7和第一电动阀8串联连接在预沉池5底部的出口和第一提升泵10的一组入口之间，第二手动阀11和第二电动阀12串联连接预沉池5的出水口和第二提升泵14的一组入口之间。在第一提升泵10投用、第二提升泵14备用的状态下，第一手动阀7常开，第二手动阀11常关，以便通过控制第一电动阀8和第一提升泵10控制污泥流量。第一手动阀7和第二手动阀11的设置使得对提升泵组件维护更加便利。
39.出口关断阀组则包括第一出口阀15和第二出口阀16，第一出口阀15连接在第一提升泵10的出口和污泥下料装置28之间，第二出口阀16连接在第二提升泵14的出口和污泥下料装置28之间。第一出口阀15和第二出口阀16均为电动阀或气动阀，以便自动控制或远程控制出口关断阀组。
40.在上述实施例中，污泥处理模块设有用来监测泥浆流量的流量监测模块。流量监测模块具体为设置在出口关断阀组与污泥下料装置28之间的流量计25，还包括连接流量计25以根据流量计25监测到的实时流量控制污泥处理模块运行的控制模块。控制模块具体可以为dcs系统。当第一提升泵10或第二提升泵14在工频运行时，流量计25监测到泥浆流量变小并小于设定值时，表明污泥处理模块的管路出现脱硫污泥沉积堵塞，则dcs系统控制运行的提升泵(如第一提升泵10)升频运行，通过增加提升泵的出力，以扰动管道内沉积污泥，保持管道畅通。
41.作为优选地，当dcs系统获知污泥流量小于设定值时，dcs系统控制第一提升泵10升频运行，借助调整第一提升泵10的转速改变出口流量和出口压力，将沉积在系统管道内的污泥冲洗出。升频运行规定时间后，第一提升泵10自动恢复至设定频率运行。例如，设定27hz运行，设定流量3立方每小时。运行过程中，通过流量计25的污泥流量低于2.5立方每小时，dcs系统自动调整提升泵的频率至30hz，持续1分钟后，频率自动恢复至27hz。
42.此外，污泥脱水装置26处还设有监控模块27，监控模块27将污泥脱水装置26的工作状态画面传输至集控室。运行人员根据污泥脱水装置26的处理效果，通过dcs系统调整提升泵的运行频率，避免污泥流量过大时，影响污泥脱水装置26的正常运行。
43.在上述实施例中，冲洗模块包括连接在第一提升泵10的出口和第一出口阀15之间的第一冲洗管路，第一冲洗管路设置第一冲洗阀21，第一提升泵10的一组入口设有第一排污管路，第一排污管路设有第二出口排污阀24；第一提升泵10和第一电动阀8之间设置排污管，排污管连接第一出口排污阀9。冲洗模块还包括连接在第二提升泵14的出口和第二出口
阀16之间的第二冲洗管路，第二冲洗管路设置第二冲洗阀22；第一提升泵10的一组入口设有第二排污管路，第二排污管路设置第四出口排污阀23；第二提升泵14与第二电动阀12之间设置排污管，该排污管上连接第三出口排污阀13。
44.控制模块可控制第一冲洗阀21和第一出口阀15开启，对第一提升泵10至污泥下料装置28之间的管路进行冲洗；同理，控制第二冲洗阀22和第二出口阀16开启，对第二提升泵14至污泥下料装置28之间的管路进行冲洗。还可控制第一出口阀15和第一出口排污阀9关闭，第一冲洗阀21和第二出口排污阀24开启，对第一提升泵10冲洗；同理控制第二出口阀16和第三出口排污阀13关闭，第二冲洗阀22和第四出口排污阀23开启，对第二提升泵14冲洗。亦可控制第一出口阀15和第二出口排污阀24关闭，第一冲洗阀21和第一出口排污阀9开启，对第一提升泵10及其入口关断阀组所在管路进行冲洗；同理控制第二出口阀16和第四出口排污阀23关闭，第二冲洗阀22和第三出口排污阀13开启，对第二提升泵14及其入口关断阀组所在管路冲洗。由控制模块配合流量监测模块实时检测的流量控制提升泵组件调节污泥流量，同时由污泥流量与提升泵组件的运行频率反映的堵塞情况(提升泵组件在设定频率下的实际流量远小于理论流量时)对系统管路进行冲洗。
45.澄清池6的池底与第一提升泵10一组入口之间连接第二入口关断阀组，第二入口关断阀组包括串接在两者之间的第三手动阀17和第三电动阀18；澄清池6的池底与第二提升泵14的一组入口之间设置第三入口关断阀组，第三入口关断阀组包括串接在二者之间的第四手动阀19和第四电动阀20。通过第二入口关断阀组和第三入口关断阀组的开启将澄清池6经长时间沉降在池底污泥输向污泥脱水装置26处理。冲洗模块还可对第二入口关断阀组和第三入口关断阀组进行冲洗，此处不再详细说明。
46.需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
47.以上对本实用新型所提供的脱硫废水石膏污泥处理系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。