一种管道压力检测系统的制作方法

1.本发明涉及压力检测的技术领域，尤其是涉及一种管道压力检测系统。


背景技术：

2.目前，消防管道是指用于消防方面，连接消防设备、器材，输送消防灭火用水，气体或者其他介质的管道材料。
3.相关技术中在使用消防管道时，需要对消防管道内的水压进行检测，检查水压是否满足危急情况下的使用条件，但是在消防管道较长的情况下，不同位置的水压会受温度、密度和深度等影响，造成不同位置的水压并不一致的现象，相关技术中采用在管道内安装压力传感器的方式只能检测管道内一处的水压，检测范围有限，不利于提高检测精确度，因此有待改善。


技术实现要素：

4.为了提高检测范围，增强压力检测的精确度，本技术提供一种管道压力检测系统。
5.本技术提供的一种管道压力检测系统采用如下的技术方案：一种管道压力检测系统，包括管道和位于管道内的压力传感器，所述管道内设置有滑轨，所述滑轨上滑移设置有滑块，所述压力传感器安装在滑块上，所述滑轨上对称设置有一组安装块，所述安装块之间转动设置有丝杆，所述滑块与丝杆螺纹连接，所述管道上设置有旋转组件，所述旋转组件用于驱动丝杆转动。
6.通过采用上述技术方案，检测系统在使用时，通过压力传感器检测管道内的水压，而管道较长，管道内不同位置的水压也不会不一样，为了提高检测的范围，通过使用旋转组件带动丝杆转动，此时滑块受滑轨的导向，滑块在丝杆上滑移，丝杆转动时带动滑块沿滑轨的长度方向滑移，进而带动压力传感器在管道内滑移，改变压力传感器在管道内的位置，利用一个压力传感器可以对管道内不同位置的水压进行检测，提高了检测范围，进而有利于不同环境下增强对水压的检测精确度。
7.作为优选，所述旋转组件包括旋转齿轮、齿条和驱动杆，所述旋转齿轮固定设置在丝杆上，所述管道外壁上贯穿设置有旋转槽，所述齿条转动设置在旋转槽内，所述齿条与旋转齿轮相互啮合，所述驱动杆固定设置在齿条远离管道方向的一侧。
8.通过采用上述技术方案，需要带动丝杆转动以带动滑块在管道内滑移时，通过握持驱动杆，向驱动杆施力，带动齿条在旋转槽内转动，齿条可以对旋转槽进行密封，齿条转动时与旋转齿轮相抵，进而带动旋转齿轮转动，旋转齿轮转动进而带动丝杆转动，控制方便快捷。
9.作为优选，所述旋转组件还包括密封环块，所述密封环块固定设置在齿条的两端，所述密封环块与管道的内壁相互贴合。
10.通过采用上述技术方案，密封环块不仅可以对齿条与旋转槽之间的缝隙进行密封，提高管道的密封性，同时密封环块沿管道的圆周方向设置，密封环块可以对管道进行支
撑限位，提高管道整体的强度。
11.作为优选，所述压力传感器连接有数据线，所述管道上开设有供数据线贯穿的数据孔，所述管道外上设置有控制器，所述数据线远离压力传感器方向的一端与控制器相互连接，所述控制器信号连接有显示屏，所述控制器用于将接收到的压力传感器的压力信号通过无线方式传输给显示屏。
12.通过采用上述技术方案，压力传感器将检测的压力信号通过数据线传输给控制器，控制器通过蓝牙的方式将压力信号传输给显示屏，显示屏将检测的压力值进行显示，这样通过无线的方式进行数据传输，有利于在不用位置对检测的数据进行观察。
13.作为优选，所述管道内固定设置有导向管，所述数据线贯穿导向管，所述管道外转动设置有收卷辊，所述收卷辊内设置有安装腔，所述控制器安装在安装腔内，所述收卷辊上开设有供数据线贯穿的收卷孔，所述管道上设置有收卷组件，所述收卷组件用于驱动收卷辊转动。
14.通过采用上述技术方案，当滑块在管道内滑移时，与压力传感器相连的数据线会打散，此时通过收卷组件驱动收卷辊转动，数据线与收卷孔相抵，同时数据线在导向管内滑移，数据线可以缠绕在收卷辊上或是与收卷辊相互脱离，这样压力传感器在管道内滑移时，数据线可以进行回收或者释放，减少了数据线由于压力传感器位置的变化而在管道内出现打散的现象，进一步有利于延长检测系统的使用寿命。
15.作为优选，所述收卷组件包括主动齿轮和从动齿轮，所述收卷辊的一端与从动齿轮相连，所述主动齿轮与齿条的端壁相互固定，所述主动齿轮位于管道外，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合。
16.通过采用上述技术方案，当利用驱动杆带动齿条在旋转槽内转动时，齿条与旋转齿轮相抵，同时齿条带动主动齿轮与从动齿轮相抵，齿条转动，主动齿轮和从动齿轮转动，进而带动收卷辊转动，从而在转动丝杆的同时控制收卷辊转动，快速带动滑块在滑轨上滑移的同时对数据线进行回收或者释放，无需单独驱动收卷辊转动，大大提高了检测操作时的便捷性。
17.作为优选，所述管道外壁和管道内壁上且位于数据孔处均设置有与数据线相抵的密封片。
18.通过采用上述技术方案，利用收卷辊对数据线进行收卷和释放时，数据线会在数据孔内滑移，通过密封片对数据孔进行密封，减少管道内水资源通过数据孔漏出的现象。
19.作为优选，所述安装块远离丝杆方向的一端上设置有导流块 。
20.通过采用上述技术方案，水资源在管道内流动时，导流块可以起到导向作用，减少安装块对水流动产生阻挡的现象，确保需要使用水资源时，管道内的水资源能够正常流动。
21.作为优选，所述管道外壁上开设有供压力传感器穿过的检修口，所述管道外壁上设置有用于密封检修口的检修板，所述检修板上设置有若干个与管道螺纹连接的安装螺栓。
22.通过采用上述技术方案，转动安装螺栓，可以实现检修板与管道之间的拆装，将检修板与管道进行拆卸，利用检修口可以对压力传感器进行拆装更换，将检修板与管道进行安装，检修板可以对检修口进行密封。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置滑轨、滑块、安装块、丝杆、旋转齿轮、齿条、驱动杆和密封环块，通过使用旋转组件带动丝杆转动，此时滑块受滑轨的导向，滑块在丝杆上滑移，丝杆转动时带动滑块沿滑轨的长度方向滑移，进而带动压力传感器在管道内滑移，改变压力传感器在管道内的位置，利用一个压力传感器可以对管道内不同位置的水压进行检测，提高了检测范围，进而有利于不同环境下增强对水压的检测精确度；2.通过设置数据线、数据孔、控制器和显示屏，压力传感器将检测的压力信号通过数据线传输给控制器，控制器通过蓝牙的方式将压力信号传输给显示屏，显示屏将检测的压力值进行显示，这样通过无线的方式进行数据传输，有利于在不用位置对检测的数据进行观察；3.通过设置导向管、收卷辊、安装腔、收卷孔、主动齿轮和从动齿轮，齿条转动时，带动主动齿轮和从动齿轮转动，驱动收卷辊转动，数据线与收卷孔相抵，同时数据线在导向管内滑移，数据线可以缠绕在收卷辊上或是与收卷辊相互脱离，这样压力传感器在管道内滑移时，数据线可以进行回收或者释放，减少了数据线由于压力传感器位置的变化而在管道内出现打散的现象，进一步有利于延长检测系统的使用寿命。
附图说明
24.图1是本技术实施例提供的一种管道压力检测系统的结构示意图。
25.图2是本技术实施例提供的一种管道压力检测系统的剖面示意图。
26.图3是图2中a部分的放大图。
27.图4是用于体现本技术实施例中收卷辊的剖视图。
28.附图标记说明：1、管道；11、压力传感器；12、控制器；2、滑轨；21、滑块；22、安装块；221、导流块；23、丝杆；3、旋转组件；31、旋转齿轮；32、齿条；321、旋转槽；33、驱动杆；34、密封环块；4、数据线；41、数据孔；42、导向管；5、收卷辊；51、安装腔；52、收卷孔；6、收卷组件；61、主动齿轮；62、从动齿轮；7、密封片；8、检修口；81、检修板；82、安装螺栓。
具体实施方式
29.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种管道压力检测系统。参照图1和图2，其管道1和位于管道1内的压力传感器11，通过压力传感器11检测管道1内的水压，而管道1的长度根据实际的使用环境而设定，管道1内不同位置的水压受环境影响也会不一样。管道1内壁上固定设置有滑轨2，滑轨2沿管道1的长度方向设置，滑轨2上滑移设置有滑块21，滑块21可以沿滑轨2的长度方向滑移，压力传感器11通过螺栓安装在滑块21上。滑轨2的两端对称固定设置有一组安装块22，两个安装块22之间转动设置有丝杆23，丝杆23的长度方向沿滑轨2的长度方向设置。滑块21与丝杆23之间螺纹连接，管道1上设置有旋转组件3，利用旋转组件3带动丝杆23转动，滑轨2对滑块21导向，滑块21可以在丝杆23上沿滑轨2的长度方向滑移，改变压力传感器11在管道1内的位置，利用一个压力传感器11可以对管道1内不同位置的水压进行检测，达到提高检测范围的效果。
31.参照图1和图2，旋转组件3包括旋转齿轮31、齿条32、驱动杆33和密封环块34，旋转齿轮31焊接固定设置在丝杆23的一端，旋转齿轮31与丝杆23之间同轴设置。管道1外壁上贯
穿设置有旋转槽321，旋转槽321沿管道1的圆周方向设置，齿条32转动设置在旋转槽321内，齿条32沿管道1的圆周方向设置，齿条32即可以在旋转槽321内沿管道1的圆周方向转动，同时齿条32可以对旋转槽321进行密封。齿条32与旋转齿轮31相互啮合，驱动杆33焊接固定在齿条32远离管道1方向的一侧。密封环块34一体设置在齿条32的两端，并且密封环块34与管道1的内壁相互贴合，密封环块34可以对齿条32与旋转槽321之间的缝隙进行密封同时对管道1进行支撑。需要改变压力传感器11在管道1内的位置时，通过握持驱动杆33，带动齿条32在旋转槽321内转动，齿条32与旋转齿轮31相抵，进而带动丝杆23转动。
32.为了便于检测，参照图2和图3，压力传感器11连接有用于传输数据的数据线4，数据线4贯穿滑块21，滑块21可以对数据线4与压力传感器11之间的连接处起到一定的密封作用。管道1上开设有供数据线4贯穿的数据孔41，管道1外壁和管道1内壁上且位于数据孔41处均粘接固定设置有密封片7，密封片7与数据线4相抵，密封片7可以对数据线4与数据孔41之间的间隙进行密封。
33.参照图2和图4，管道1外设置有控制器12，数据线4远离压力传感器11方向的一端与控制器12相互连接，控制器12通过蓝牙的方式连接有显示屏，显示屏安装在控制室或者管道1周围。压力传感器11在管道1内检测时，利用数据线4将压力信号传输给控制器12，控制器12通过蓝牙的方式将压力信号传输给显示屏，显示屏将检测的压力值进行显示。
34.为了延长检测系统的使用寿命，参照图2、图3和图4，管道1内固定设置有导向管42，数据线4贯穿导向管42，数据线4可以在导向管42内滑移。管道1外转动设置有收卷辊5，收卷辊5内设置有安装腔51，控制器12固定设置在安装腔51内，安装腔51内壁上贯穿设置有收卷孔52，数据线4贯穿收卷孔52与控制器12相连。管道1上设置有收卷组件6，当滑块21在滑轨2上滑移时，同时收卷组件6驱动收卷辊5转动，数据线4可以缠绕在收卷辊5上或是与收卷辊5相互脱离，对数据线4进行回收或者释放，减少数据线4在管道1内出现打散的情况。
35.参照图1和图2，收卷组件6包括主动齿轮61和从动齿轮62，收卷辊5的一端与从动齿轮62相连，从动齿轮62与收卷辊5之间同轴设置。主动齿轮61与齿条32的端壁相互固定，主动齿轮61与齿条32之间同轴设置，主动齿轮61位于管道1外，主动齿轮61和从动齿轮62相互啮合。当通过转动齿条32带丝杆23以使滑块21在滑轨2上滑移时，齿条32上的主动齿轮61随齿条32一同旋转，主动齿轮61与从动齿轮62相抵，进而带动收卷辊5转动，从而在转动丝杆23的同时控制收卷辊5转动，实现滑块21的滑移以及数据线4回收释放的同时进行，大大提高了操作的便捷性。
36.为了使管道1内的水资源在使用时能够正常流动，参照图2，安装块22远离丝杆23方向的一端上固定设置有导流块221，导流块221为圆锥形，当消防管道1在使用时，水资源在管道1内流动，导流块221可以起到导向作用，减少安装块22对水资源的阻拦作用，确保需要使用水资源时，管道1内的水资源能够正常流动。
37.为了方便对系统进行检修，参照图2，管道1外壁上开设有供压力传感器11穿过的检修口8，管道1外壁上设置有检修板81，检修板81可以对检修口8进行密封，检修板81上贯穿设置有若干个与管道1螺纹连接的安装螺栓82。通过安装螺栓82对检修板81与管道1之间进行拆装，利用检修口8方便对压力传感器11进行检修。
38.本技术实施例一种管道压力检测系统的实施原理为：在使用压力传感器11检测管道1内的水压时，通过握持驱动杆33，驱动齿条32在旋转槽321内转动，齿条32与旋转齿轮31
相抵，进而带动旋转齿轮31转动，进而带动丝杆23转动，丝杆23转动时，滑块21在滑轨2上沿管道1的长度方向滑移，改变压力传感器11在管道1内的位置，利用一个压力传感器11可以对管道1内不同位置的水压进行检测，提高了检测范围，进而有利于不同环境下增强对水压的检测精确度。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。