一种电力电线杆的制作方法

1.本发明属于电线杆技术领域，尤其涉及一种电力电线杆。


背景技术：

2.电线杆顾名思义就是架电线的杆。出现于各个农村-田野-马路-街道，是早期中国重要的基础设施之一。早期的各种电线杆，都是从木杆起步的，甚至包括电压等级不是太高的高压线电杆。 后来由于钢铁和钢筋混凝土的发展，和技术上的要求，这两种材料代替了大部分木杆。
3.在农村还存在需要使用电线杆的电力搭建，为了保证电线较好的被搭建需要多根电线杆，在搭建过程中需要电力工作者爬上电线杆进行电线连接和固定，这无形中增加了施工周期和施工具有危险性。
4.对于长久使用的电线杆需要控制每根电线杆的及其上安装设备的成本。在实现良好的电线对搭建基础上，成本越低越好。
5.本发明设计一种便于搭建的电力电线杆解决如上问题。


技术实现要素：

6.为了达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种电力电线杆， 它包括电线杆杆柱、安装于电线杆杆柱顶端的电线架，其特征在于：所述穿线架它包括主横梁、固定件、穿线架，其中主横梁通过固定件固定安装在电线杆杆柱的顶端；三个穿线架分别通过一个固定支杆均匀的安装在主横梁的上侧。
7.所述穿线架包括辅横梁、穿线模块、调节模块、绝缘柱，其中辅横梁通过固定支杆固定安装在主横梁的上侧；两个绝缘柱对称的滑动安装在辅横梁的两侧，两个绝缘柱的下侧对称的安装有两个能够将电线夹紧的穿线模块；所述辅横梁的上侧安装有控制两个绝缘柱在辅横梁上滑动的调节模块。
8.作为优选的方案，所述调节模块包括第一齿条、安装壳、传动齿轮、第二齿条、第一弹簧、固定支撑、梯形滑块，其中两个绝缘柱的上侧安装有两个l型状的第一齿条；安装壳固定安装在所述辅横梁的上侧，安装壳内通过固定支撑旋转安装有传动齿轮，传动齿轮与两个第一齿条啮合，且两个第一齿条与传动齿轮的啮合端分别位于传动齿轮的上下两侧；第二齿条上下滑动安装在辅横梁上，第二齿条与传动齿轮啮合；两个第一齿条中其中一个第一齿条与辅横梁之间安装有第一弹簧。
9.作为优选的方案，所述辅横梁上开有两个对称的梯形滑槽；两个梯形滑块对称的滑动安装在两个梯形滑槽内，两个绝缘柱固定安装在两个梯形滑块的下侧；两个l型状的第一齿条安装在两个梯形滑块的上侧。
10.作为优选的方案，所述辅横梁上开有一个滑孔；第二齿条的下端穿过滑孔固定安装有拉环。
11.作为优选的方案，所述穿线模块包括穿线壳、限位引导模块、压紧块、涡卷弹簧、旋
转套、旋转环、滑动柱，其中穿线壳的一端内底面具有压紧台，上顶面上开有第二安装槽，第二安装槽的上侧开有第一安装槽；穿线壳另一端的下侧开有限位槽，穿线壳上开有内外相通的线孔；压紧块滑动安装在穿线壳内；旋转套的外侧固定安装有旋转环，旋转套通过旋转环旋转安装在第二安装槽内，旋转套内开有两个对称分布的导向槽，旋转套的上端穿入第一安装槽内且与第一安装槽之间安装有涡卷弹簧，涡卷弹簧具有预压力；滑动柱的外侧对称的固定安装有两个导向块，滑动柱通过两个导向块与导向槽的滑动配合安装在旋转套上；滑动柱的下端与压紧块固定连接，滑动柱与第二安装槽内壁面螺纹配合；对压紧块下移起到限位作用的限位引导模块可拆卸安装在穿线壳上。
12.作为优选的方案，所述压紧块的一端具有限位台阶面；所述限位引导模块包括限位引导块、限位板、滚轮、限位杆、第二板簧，其中限位引导块为l形状，限位引导块的前端具有限位板，限位引导块的上端具有穿线槽，限位引导块的下端开有螺纹孔，限位杆为l型杆，限位杆的一端铰接安装在限位引导块的下端且插入螺纹孔内；限位杆的另一端与穿线壳上所开的限位槽配合；限位杆与限位引导块之间安装有第二板簧。
13.作为优选的方案，所述穿线槽底侧圆面上均匀的安装有多个滚轮。
14.作为优选的方案，在电线杆竖起后，用于拉动电线移动的拉线机构包括导向件、拉绳、安装杆、固定板、摆板、第一板簧、上压紧板、下压紧板，其中下压紧板和上压紧板均为弧形板，下压紧板固定安装在安装杆的上端，安装杆上端的一侧固定安装有l型的固定板，摆板铰接安装在固定板上，上压紧板固定安装在摆板上且位于下压紧板的上侧，上压紧板与固定板之间安装有第一板簧；摆板的一端下侧固定安装有拉绳。
15.作为优选的方案，所述固定板和安装杆上均匀的安装有多个对拉绳起到引导作用的导向件。
16.与现有的技术相比，本发明的优点在于：1、使用时，首先在地面上将电线逐一穿入穿线模块的穿线壳内，尽量保证两段电线的接点正好位于两个穿线模块之间，之后通过起吊机将电线杆杆柱以及穿线架竖起，将电线杆杆柱下端固定；然后，通过拉线机构以两段电线的接点为中心向两侧拉电线，使得电线拉直；将两个电线杆之间的电线拉到近似直后，通过穿线模块将电线夹紧，之后，通过辅助工具向下拉动接点对应处的第二齿条，使得对应的两个穿线模块向中间移动，两个穿线模块之间的电线变松，防止两段电线的接点受到向两侧的拉扯力断开。因电线穿入穿线模块内的操作是在地面执行的，剩余的电线拉直和两段电线接头处的调节均是在电线杆杆柱被竖起后从地面操作，安装比较方便；不需要电力工作者爬上电线杆进行电线连接和固定，降低了施工周期和施工危险性。
17.2、本发明设计的限位引导模块在电线安装后会从电线上取下，进行重复使用，降低了安装设备的成本。
附图说明
18.图1是整体部件外观示意图。
19.图2是电线架安装示意图。
20.图3是电线架结构示意图。
21.图4是穿线架结构示意图。
22.图5是调节模块结构示意图。
23.图6是第一齿条安装示意图。
24.图7是穿线模块结构示意图。
25.图8是穿线壳结构示意图。
26.图9是压紧块安装示意图。
27.图10是限位引导模块结构示意图。
28.图11是拉线机构结构示意图。
29.图中标号名称：1、电线杆杆柱；2、电线架；3、主横梁；4、固定件；5、穿线架；6、辅横梁；7、固定支杆；8、穿线模块；9、调节模块；10、第一齿条；11、安装壳；12、传动齿轮；13、第二齿条；14、拉环；15、绝缘柱；16、第一弹簧；17、固定支撑；18、滑孔；19、梯形滑槽；20、梯形滑块；21、穿线壳；22、限位引导模块；23、限位杆；24、压紧块；25、第一安装槽；26、第二安装槽；27、线孔；28、压紧台；29、限位槽；30、涡卷弹簧；31、旋转套；32、导向块；33、旋转环；34、滑动柱；35、导向槽；36、限位台阶面；37、限位引导块；38、限位板；39、滚轮；40、螺纹孔；41、穿线槽；42、拉线机构；43、导向件；44、拉绳；45、安装杆；46、固定板；47、摆板；48、第一板簧；49、上压紧板；50、下压紧板；51、第二板簧。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
31.一种电力电线杆，如图1、2所示，它包括电线杆杆柱1、安装于电线杆杆柱1顶端的电线架2。
32.如图3所示，所述电线架2包括主横梁3、固定件4、穿线架5，其中主横梁3通过固定件4固定安装在电线杆杆柱1的顶端；三个穿线架5分别通过一个固定支杆7均匀的安装在主横梁3的上侧。
33.如图4所示，所述穿线架5包括辅横梁6、穿线模块8、调节模块9、绝缘柱15，其中辅横梁6通过固定支杆7固定安装在主横梁3的上侧；两个绝缘柱15对称的滑动安装在辅横梁6的两侧，两个绝缘柱15的下侧对称的安装有两个穿线模块8；所述辅横梁6的上侧安装有控制两个绝缘柱15在辅横梁6上滑动的调节模块9。
34.如图6所示，所述辅横梁6上开有两个对称的梯形滑槽19和位于中间位置上的一个滑孔18；如图5、6所示，所述调节模块9包括第一齿条10、安装壳11、传动齿轮12、第二齿条13、拉环14、第一弹簧16、固定支撑17、梯形滑块20，其中两个梯形滑块20对称的滑动安装在两个梯形滑槽19内，两个绝缘柱15固定安装在两个梯形滑块20的下侧；两个梯形滑块20的上侧安装有两个l型状的第一齿条10；安装壳11固定安装在所述辅横梁6的上侧，安装壳11内通过固定支撑17旋转安装有传动齿轮12，传动齿轮12与两个第一齿条10啮合，且两个第一齿条10与传动齿轮12的啮合端分别位于传动齿轮12的上下两侧；第二齿条13上下滑动安装在辅横梁6上，第二齿条13与传动齿轮12啮合；第二齿条13的下端穿过滑孔18固定安装有拉环14；两个第一齿条10中其中一个第一齿条10与辅横梁6之间安装有第一弹簧16。
35.当拉动拉环14使得第二齿条13下移时，第二齿条13会带动传动齿轮12旋转，传动齿轮12旋转带动两个第一齿条10向中间滑动，两个第一齿条10滑动带动两个梯形滑块20在
两个梯形滑槽19内滑动，两个梯形滑块20滑动带动两个绝缘柱15滑动，两个绝缘柱15滑动带动两个穿线模块8滑动。本发明中第一弹簧16的作用是对两个第一齿条10和第二齿条13起到复位作用。
36.在将电线穿入穿线架5上后，使得两段电线的接点正好位于两个穿线模块8之间，将电线杆杆柱1以及穿线架5竖起固定后，首先通过拉线机构42将原本位于两个穿线模块8之间的，在竖杆过程中发生移位的两段电线的接点移动到两个穿线模块8之间，然后在通过拉线机构42以两段电线的接点为中心向两侧拉电线，使得电线拉直；将两个电线杆之间的电线拉到近似直后，通过穿线模块8将电线夹紧，之后，通过辅助工具向下拉动接点对应处的第二齿条13，使得对应的两个穿线模块8向中间移动，两个穿线模块8之间的电线变松，防止两段电线的接点受到向两侧的拉扯力断开。
37.如图7所示，所述穿线模块8包括穿线壳21、限位引导模块22、压紧块24、涡卷弹簧30、旋转套31、旋转环33、滑动柱34，其中如图8所示，穿线壳21的一端内底面具有压紧台28，上顶面上开有第二安装槽26，第二安装槽26的上侧开有第一安装槽25；穿线壳21另一端的下侧开有限位槽29，穿线壳21上开有内外相通的线孔27；如图9所示，压紧块24的一端具有限位台阶面36，压紧块24滑动安装在穿线壳21内；旋转套31的外侧固定安装有旋转环33，如图7所示，旋转套31通过旋转环33旋转安装在第二安装槽26内，如图9所示，旋转套31内开有两个对称分布的导向槽35，如图7所示，旋转套31的上端穿入第一安装槽25内且与第一安装槽25之间安装有涡卷弹簧30，涡卷弹簧30具有预压力；如图9所示，滑动柱34的外侧对称的固定安装有两个导向块32，滑动柱34通过两个导向块32与导向槽35的滑动配合安装在旋转套31上；滑动柱34的下端与压紧块24固定连接，滑动柱34与第二安装槽26内壁面螺纹配合；如图7所示，限位引导模块22可拆卸安装在穿线壳21上。
38.压紧台28的作用是对穿入穿线壳21内侧的电线在需要压紧时提供底部支撑台面。
39.穿入穿线壳21内的电线从线孔27内穿出。
40.通过滑动柱34与第二安装槽26的螺纹配合对压紧块24起到锁死功能。
41.如图10所示，所述限位引导模块22包括限位引导块37、限位板38、滚轮39、限位杆23、第二板簧51，其中限位引导块37为l形状，限位引导块37的前端具有限位板38，限位引导块37的上端具有穿线槽41，穿线槽41底侧圆面上均匀的安装有多个滚轮39；限位引导块37的下端开有螺纹孔40，限位杆23为l型杆，限位杆23的一端铰接安装在限位引导块37的下端且插入螺纹孔40内；限位杆23的另一端与穿线壳21上所开的限位槽29配合；限位杆23与限位引导块37之间安装有第二板簧51。
42.本发明穿线槽41的上端为开口端，开口设计的作用是在限位引导模块22使用完成后，能够顺利从电线上取下。
43.本发明滚轮39的作用是降低电线穿入时的摩擦阻力；滚轮39的转轴轴线方向与电线的穿入方向成十字交错分布。
44.在不需要压紧电线的时候，限位杆23的一端插入限位槽29内，限位引导模块22安装在穿线壳21上，此时第二板簧51对限位杆23提供压紧力，使得限位杆23紧紧的插在限位槽29内；限位引导模块22前端的限位板38位于压紧块24限位台阶面36的下侧，对压紧块24的下移起到限位作用。当需要压紧电线的时候，通过顶端带头螺纹头的辅助工具旋转插入螺纹孔40内，在插入过程中，当辅助工具接触限位杆23后就会挤压限位杆23，使得限位杆23
从限位槽29内脱离，然后拉动辅助工具，辅助工具通过螺纹孔40带动限位引导块37后移，使得限位板38与压紧块24上的限位台阶面36脱开，限位板38失去对限位压紧块24的限位，压紧块24下移压紧电线；因辅助工具与限位引导块37为螺纹连接，所以在将限位引导块37从穿线壳21上拔出后，下拉，使得限位引导模块22从电线上取下。
45.如图11所示，在电线杆竖起后，用于拉动电线移动的拉线机构42包括导向件43、拉绳44、安装杆45、固定板46、摆板47、第一板簧48、上压紧板49、下压紧板50，其中下压紧板50和上压紧板49均为弧形板，下压紧板50固定安装在安装杆45的上端，安装杆45上端的一侧固定安装有l型的固定板46，摆板47铰接安装在固定板46上，上压紧板49固定安装在摆板47上且位于下压紧板50的上侧，上压紧板49与固定板46之间安装有第一板簧48；摆板47的一端下侧固定安装有拉绳44，固定板46和安装杆45上均匀的安装有多个对拉绳44起到引导作用的导向件43。
46.在需要拉动电线的时候，将安装杆45竖起，从安装杆45的下端拉动拉绳44，拉动拉动摆板47摆动，摆板47带动上压紧块24摆动，使得上压紧板49与下压紧板50打开，然后插入电线内，松开拉绳44，在第一板簧48的作用下上压紧板49和下压紧板50紧紧的将电线夹住，之后就可以拉动安装杆45带动电线移动。
47.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
48.实施方式：当使用本发明设计的电线杆，使用时，首先在地面上将电线逐一穿入穿线模块8的穿线壳21内，尽量保证两段电线的接点正好位于两个穿线模块8之间，之后通过起吊机将电线杆杆柱1以及穿线架5竖起，将电线杆杆柱1下端固定；然后，通过拉线机构42将原本位于两个穿线模块8之间的，在竖杆过程中发生移位的两段电线的接点移动到两个穿线模块8之间，之后，通过拉线机构42以两段电线的接点为中心向两侧拉电线，使得电线拉直；将两个电线杆之间的电线拉到近似直后，通过顶端带头螺纹头的辅助工具旋转插入螺纹孔40内，在插入过程中，当辅助工具接触限位杆23后就会挤压限位杆23，使得限位杆23从限位槽29内脱离，然后拉动辅助工具，辅助工具通过螺纹孔40带动限位引导块37后移，使得限位板38与压紧块24上的限位台阶面36脱开，限位板38失去对限位压紧块24的限位，在涡卷弹簧30预压力的作用下，旋转套31被驱动旋转，旋转套31旋转通过导向块32与导向槽35的配合带动滑动柱34旋转，因旋转套31在旋转环33与第二安装槽26的作用下被限制上下滑动，所以滑动柱34旋转时，滑动柱34在与其螺纹配合的第二安装槽26的作用下就会相对旋转套31向下移动，滑动柱34向下移动带动压紧块24向下移动，将穿入穿线壳21内的电线压紧。
49.之后，通过辅助工具向下拉动接点对应处的第二齿条13，使得对应的两个穿线模块8向中间移动，两个穿线模块8之间的电线变松，防止两段电线的接点受到向两侧的拉扯力断开。