一种光学加工零部件的清洁设备的制作方法

1.本发明涉及一种清洁设备，尤其涉及一种光学加工零部件的清洁设备。


背景技术：

2.光学加工的过程中，一般都会使用到大量的零部件，砂轮则是其中的零部件之一，但砂轮上一般都会有大量的杂质，则需要对砂轮进行清洁，避免影响后续使用。
3.公布号为cn216297229u的中国专利公布了一种光学加工零部件的清洗装置，包括清洗装置本体，所述清洗装置本体的上端通过铰接方式安装有上盖，所述上盖的上方设置有水泵装置，所述水泵装置的下方设置有旋转主轴，所述旋转主轴上套设有从动齿轮，所述从动齿轮通过齿合方式连接有主动齿轮，所述主动齿轮上设置有主动电机，所述旋转主轴的下方等距离的设置有旋转支杆，所述旋转支杆上等距离的设置有若干个透水孔，同侧的所述旋转支杆连接有同一个毛刷板，所述毛刷板上设置有毛刷头，所述水泵装置上设置有水管，所述水管贯穿所述旋转主轴，所述旋转主轴的下方设置有连接杆，所述连接杆的下方设置有隔水板，所述连接杆上设置有吸水孔槽，上述专利虽然能够对砂轮进行清洁，但不能在取出砂轮的时候将清洁液排出，影响后续清洁的效率。
4.本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种既能够对砂轮进行清洁，还能在取出砂轮的同时使得清洁液排出，清洁效率高的光学加工零部件的清洁设备。


技术实现要素：

5.为了克服上述专利虽然能够对砂轮进行清洁，但不能在取出砂轮的时候将清洁液排出，影响后续清洁的效率的缺点，本发明提供一种既能够对砂轮进行清洁，还能在取出砂轮的同时使得清洁液排出，清洁效率高的光学加工零部件的清洁设备。
6.本发明通过以下技术途径实现：
7.一种光学加工零部件的清洁设备，包括有支撑架、安装架、清洁块、清洗桶、放置盘、磁圈、导柱、限位架、第一弹簧、驱动机构和转动机构，支撑架外顶部左右两侧之间固接有安装架，安装架内侧沿周向固接有清洗桶，清洗桶底部为敞口设置，支撑架外顶部左右两侧之间固接有限位架，限位架位于安装架内，限位架上左右对称滑动式的穿接有导柱，左右两侧导柱顶端之间固接有用于砂轮放置的放置盘，放置盘外侧沿周向固接有磁圈，磁圈向上移动与清洗桶底部接触，放置盘底部左右两侧与限位架外顶部左右两侧之间连接有第一弹簧，左右两侧第一弹簧分别套装于左右两侧导柱上，限位架与放置盘之间安装有用于提供动力的驱动机构，驱动机构上安装有用于提供旋转力的转动机构，转动机构上连接有用于对砂轮进行清洁的四块清洁块。
8.进一步的说明，驱动机构包括有固定架、驱动电机、锥齿盘和转轴，放置盘圆心位置转动式的穿接有用于带动转动机构转动的转轴，转轴与转动机构连接，转轴上部位于清洗桶内，限位架内底部前侧中间固接有两个固定架，两个固定架外顶部之间固接有驱动电机，驱动电机的输出轴上与转轴下部都固定套装有锥齿盘，两个锥齿盘相啮合。
9.进一步的说明，转动机构包括有转动架、固定板、第二弹簧和空心连接筒，转轴上部固接有转动架，转动架四端都滑动式的套装有用于带动清洁块转动的空心连接筒，四个空心连接筒外端分别与四块清洁块滑动连接，转动架四侧都固定套装有固定板，四块固定板分别与四块空心连接筒相对应，四块固定板外侧面分别与四块清洁块内侧面之间连接有第二弹簧，四个第二弹簧分别套装于四个空心连接筒外侧。
10.进一步的说明，还包括有橡胶垫块，支撑架外底部左右两侧都固接有橡胶垫块。
11.进一步的说明，还包括有用于对清洁液进行搅动的辅助清洗机构，辅助清洗机构包括有固定块、l型板、带孔摆动板、转杆和扭力弹簧，转动架内四侧都固接有固定块，四块固定块上都对称式的固接有l型板，每两个l型板与每块固定板对应，每组两块l型板之间转动式的穿接有两根转杆，转杆贯穿转动架，每根转杆上都固定套装有用于对清洁液进行搅动的带孔摆动板，全部带孔摆动板都套在转动架上，每块带孔摆动板内两侧都与转动架之间连接有扭力弹簧。
12.进一步的说明，还包括有用于带动砂轮转动的加速机构，加速机构包括有浮板、第三弹簧、齿条、u型架、第一柱齿轮、齿圈、安装环、转动轴、第二柱齿轮、弹性卡爪和第四弹簧，清洗桶顶部沿周向均匀间隔的滑动式穿接有七根转动轴，七根转动轴底端都固接有用于带动砂轮转动的弹性卡爪，七根转动轴上部都固定套装有第二柱齿轮，七根转动轴上部之间转动式的套装有安装环，安装环底部与清洗桶外顶部中间沿周向均匀间隔的连接有七根第四弹簧，七根第四弹簧分别套装于七根转动轴上，转轴上部固定套装有用于带动第二柱齿轮转动的齿圈，齿圈位于安装环内，清洗桶内顶部后侧中间固接有u型架，u型架贯穿清洗桶顶部后侧，u型架下部中间转动式的套装有第一柱齿轮，清洗桶内顶部中间连接有第三弹簧，第三弹簧套在转轴上，第三弹簧尾端连接有浮板，浮板滑动式的套装于转轴上，浮板后侧面中间与安装环底部后侧中间都固接有齿条，前后两侧齿条都与第一柱齿轮啮合。
13.进一步的说明，还包括有用于将清洁液排入清洗桶内的加液机构，加液机构包括有支撑环、清洁液泵、供液管、喷头和进液管，限位架外底部中间固接有支撑环，支撑环内侧固定穿接有清洁液泵，清洁液泵的进清洁液端连接有进液管，清洁液泵两侧的出液端都连接有供液管，左右两侧供液管尾端贯穿清洗桶，左右两侧供液管尾端连通有用于将清洁液喷入清洗桶内的喷头。
14.进一步的说明，还包括有用于将清洁液排出的排液机构，排液机构包括有排液阀和排液管，放置盘的偏心位置固定穿接有用于将清洁液排出的排液管，排液管上安装有排液阀。
15.本发明其显著进步在于：
16.1、拉动磁圈与清洗桶底部接触，砂轮位于清洗桶内，再将适量的清洁液倒入清洗桶内，启动驱动机构带动转动机构反转，转动机构反转带动清洁块反转对砂轮进行清洁，砂轮清洁完成后，拉动磁圈复位，放置板也就不将清洁液挡住，清洁液也就全部掉落出，如此，既能对砂轮进行清洁，还能在取出的时候将清洁液排出。
17.2、在辅助清洗机构的作用下，每当驱动电机启动时，辅助清洗机构可将清洁液搅动的更加猛烈，如此，可使得清洁液使用的效果更好，使得清洁块更好的对砂轮进行清洁。
18.3、在加速机构的作用下，每当驱动电机启动时，加速机构回带动砂轮正转，清洁块反转对正转的砂轮进行清洁，如此，使八个砂轮正转与清洁块的转动方向不同，能使得砂轮
被清洁的更加干净。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的部分剖视结构示意图。
21.图3为本发明驱动机构的部分剖视结构示意图。
22.图4为本发明转动机构的部分剖视结构示意图。
23.图5为本发明a部分的放大示意图。
24.图6为本发明辅助清洗机构的部分剖视结构示意图。
25.图7为本发明b部分的放大示意图。
26.图8为本发明加速机构的第一种部分剖视结构示意图。
27.图9为本发明加速机构的第二种部分剖视结构示意图。
28.图10为本发明加液机构的部分剖视结构示意图。
29.图11为本发明排液机构的部分剖视结构示意图。
30.附图标号：1_支撑架，2_安装架，21_清洁块，22_橡胶垫块，3_清洗桶，31_放置盘，32_磁圈，33_导柱，34_限位架，35_第一弹簧，4_驱动机构，41_固定架，42_驱动电机，43_锥齿盘，44_转轴，5_转动机构，51_转动架，52_固定板，53_第二弹簧，54_空心连接筒，6_辅助清洗机构，61_固定块，62_l型板，63_带孔摆动板，64_转杆，65_扭力弹簧，7_加速机构，71_浮板，72_第三弹簧，73_齿条，74_u型架，75_第一柱齿轮，76_齿圈，77_安装环，78_转动轴，79_第二柱齿轮，710_弹性卡爪，711_第四弹簧，8_加液机构，81_支撑环，82_清洁液泵，83_供液管，84_喷头，85_进液管，9_排液机构，91_排液阀，92_排液管。
具体实施方式
31.以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。
32.实施例1
33.一种光学加工零部件的清洁设备，包括有支撑架1、安装架2、清洁块21、清洗桶3、放置盘31、磁圈32、导柱33、限位架34、第一弹簧35、驱动机构4和转动机构5，请参阅图1-图5所示，支撑架1外顶部左右两侧之间通过焊接连接的方式安装有安装架2，安装架2内侧沿周向固接有清洗桶3，清洗桶3底部为敞口设置，支撑架1外顶部左右两侧之间通过焊接连接的方式安装有限位架34，限位架34位于安装架2内，限位架34上左右对称滑动式的穿接有导柱33，左右两侧导柱33顶端之间通过焊接连接的方式安装有放置盘31，操作人员可将适量的砂轮放在放置盘31上，放置盘31外侧沿周向固接有磁圈32，磁圈32向上移动与清洗桶3底部接触，放置盘31底部左右两侧与限位架34外顶部左右两侧之间连接有第一弹簧35，左右两侧第一弹簧35分别套装于左右两侧导柱33上，限位架34与放置盘31之间安装有驱动机构4，驱动机构4用于提供动力，驱动机构4上安装有转动机构5，转动机构5用于提供旋转力，转动机构5上连接有四块清洁块21，当清洁块21转动时，清洁块21可实现对砂轮进行清洁。
34.驱动机构4包括有固定架41、驱动电机42、锥齿盘43和转轴44，请参阅图1和图3所示，放置盘31圆心位置转动式的穿接有转轴44，转轴44与转动机构5连接，当转轴44转动时，
转轴44可实现带动转动机构5转动，转轴44上部位于清洗桶3内，限位架34内底部前侧中间通过螺栓连接的方式安装有两个固定架41，两个固定架41外顶部之间固接有驱动电机42，驱动电机42的输出轴上与转轴44下部都固定套装有锥齿盘43，两个锥齿盘43相啮合。
35.转动机构5包括有转动架51、固定板52、第二弹簧53和空心连接筒54，请参阅图2、图4和图5所示，转轴44上部通过焊接连接的方式安装有转动架51，转动架51四端都滑动式的套装有空心连接筒54，四个空心连接筒54外端分别与四块清洁块21滑动连接，当空心连接筒54转动时，空心连接筒54可实现带动清洁块21转动，转动架51四侧都固定套装有固定板52，四块固定板52分别与四块空心连接筒54相对应，四块固定板52外侧面分别与四块清洁块21内侧面之间连接有第二弹簧53，四个第二弹簧53分别套装于四个空心连接筒54外侧。
36.还包括有橡胶垫块22，请参阅图1所示，支撑架1外底部左右两侧都固接有橡胶垫块22。
37.首先操作人员将光学加工用的八个砂轮放在放置盘31上，再拉动磁圈32向上移动，磁圈32向上移动带动放置盘31向上移动，左右两侧第一弹簧35被拉伸，放置盘31向上移动带动砂轮向上移动，磁圈32向上移动与清洗桶3底部接触时，磁圈32通过磁力吸附在清洗桶3上，磁圈32则将放置盘31固定，松开磁圈32，将适量的清洁液倒入清洗桶3内，清洁液与砂轮与清洁块21接触，放置盘31对清洁液进行挡住，启动驱动机构4，驱动机构4运作带动转动机构5转动，转动机构5转动带动四块清洁块21转动，因离心力的作用，四块清洁块21转动的同时向外移动，四块清洁块21向外移动一定距离与砂轮接触，四块清洁块21转动通过清洁液对砂轮进行清洁，本装置对砂轮清洁的过程中，由于橡胶垫块22的作用，使得本装置放置的更加稳固，不影响对砂轮的清洁，当八个砂轮都被清洁干净后，关闭驱动机构4，驱动机构4停止带动转动机构5转动，转动机构5停止带动八块清洁块21转动，转动机构5也就带动八块清洁块21向内移动复位，清洁块21不与砂轮接触，再拉动磁圈32向下移动与清洗桶3脱离接触，松开磁圈32，因左右两侧第一弹簧35的作用，放置盘31向下移动复位带动清洁干净的八个砂轮向下移动复位，同时，放置盘31还带动磁圈32向下移动复位，放置盘31向下移动不将清洗桶3内的清洁液挡住，清洗桶3内的清洁液全部掉落下，操作人员即可将八个砂轮从放置盘31上取下，如此反复，可不断的对砂轮进行清洁。
38.当操作人员将适量的清洁液倒入清洗桶3内时，启动驱动电机42，驱动电机42转动带动前侧锥齿盘43正转，前侧锥齿盘43正转带动后侧锥齿盘43反转，后侧锥齿盘43反转带动转轴44反转，转轴44反转带动转动机构5反转，也就使得清洁块21反转通过清洁液对砂轮进行清洁。当八个砂轮都被清洁干净后，关闭驱动电机42，驱动电机42停止带动前侧锥齿盘43正转，前侧锥齿盘43停止带动后侧锥齿盘43反转，后侧锥齿盘43停止带动转轴44反转，转轴44停止带动转动机构5反转，转动机构5停止带动四块清洁块21反转。
39.当驱动电机42启动时，转轴44反转带动转动架51反转，转动架51反转带动空心连接筒54反转，空心连接筒54反转带动四块清洁块21反转，由于旋转的离心力，四个空心连接筒54反转的同时向外移动，四个空心连接筒54向外移动带动四块清洁块21向外移动，四根第二弹簧53被拉伸，四块清洁块21向外移动且反转通过清洁液对砂轮进行清洁。当八个砂轮被清洁干净后，关闭驱动电机42，转轴44停止带动转动架51反转，转动架51停止带动四个空心连接筒54反转，四个空心连接筒54停止带动四块清洁块21反转，因四根第二弹簧53的
作用，四块清洁块21向内移动复位带动四个空心连接筒54向内移动复位。
40.实施例2
41.在实施例1的基础之上，还包括有辅助清洗机构6，辅助清洗机构6包括有固定块61、l型板62、带孔摆动板63、转杆64和扭力弹簧65，请参阅图2、图6和图7所示，转动架51内四侧都通过焊接连接的方式安装有固定块61，四块固定块61上都对称式的固接有l型板62，每两个l型板62与每块固定板52对应，每组两块l型板62之间转动式的穿接有两根转杆64，转杆64贯穿转动架51，每根转杆64上都固定套装有带孔摆动板63，当带孔摆动板63转动时，带孔摆动板63可实现对清洁液进行搅动，全部带孔摆动板63都套在转动架51上，每块带孔摆动板63内两侧都与转动架51之间连接有扭力弹簧65。
42.还包括有加速机构7，加速机构7包括有浮板71、第三弹簧72、齿条73、u型架74、第一柱齿轮75、齿圈76、安装环77、转动轴78、第二柱齿轮79、弹性卡爪710和第四弹簧711，请参阅图1、图2、图8和图9所示，清洗桶3顶部沿周向均匀间隔的滑动式穿接有七根转动轴78，七根转动轴78底端都固接有弹性卡爪710，当弹性卡爪710向下移动与砂轮接触时，弹性卡爪710可实现带动砂轮转动，七根转动轴78上部都固定套装有第二柱齿轮79，七根转动轴78上部之间转动式的套装有安装环77，安装环77底部与清洗桶3外顶部中间沿周向均匀间隔的连接有七根第四弹簧711，七根第四弹簧711分别套装于七根转动轴78上，转轴44上部固定套装有齿圈76，齿圈76位于安装环77内，当第二柱齿轮79与齿圈76啮合时，齿圈76转动可实现带动第二柱齿轮79转动，清洗桶3内顶部后侧中间通过焊接连接的方式安装有u型架74，u型架74贯穿清洗桶3顶部后侧，u型架74下部中间转动式的套装有第一柱齿轮75，清洗桶3内顶部中间连接有第三弹簧72，第三弹簧72套在转轴44上，第三弹簧72尾端连接有浮板71，浮板71滑动式的套装于转轴44上，浮板71后侧面中间与安装环77底部后侧中间都通过焊接连接的方式安装有齿条73，前后两侧齿条73都与第一柱齿轮75啮合。
43.当操作人员将适量的清洁液倒入清洗桶3内时，清洁液与八块带孔摆动板63接触，进而驱动电机42启动时，转动架51反转还带动四块固定块61反转，四块固定块61反转带动八块l型板62反转，八块l型板62反转带动八根转杆64反转，八根转杆64反转带动八块带孔摆动板63反转，由于旋转的离心力，八块带孔摆动板63反转的同时向外摆动，全部扭力弹簧65被压缩，八块带孔摆动板63向外摆动呈倾斜状态，八块带孔摆动板63呈倾斜转动进行反转对清洁液进行搅动，也就使得清洁液晃动的更加厉害，清洁块21再通过清洁液对砂轮进行清洁。当八个砂轮都被清洁干净后，关闭驱动电机42，转动架51停止带动四块固定块61反转，四块固定块61停止带动八块l型板62反转，八块l型板62停止通过八根转杆64带动八块带孔摆动板63反转，因全部扭力弹簧65的作用，八块带孔摆动板63向内摆动复位。如此，可使得清洁液使用的效果更好，使得清洁块21更好的对砂轮进行清洁。
44.当操作人员将适量的清洁液倒入清洗桶3内时，清洁液与浮板71接触，清洁液带动浮板71向上移动，第三弹簧72被压缩，浮板71向上移动带动前侧齿条73向上移动，前侧齿条73向上移动带动第一柱齿轮75正转，第一柱齿轮75正转带动后侧齿条73向下移动，后侧齿条73向下移动带动安装环77向下移动，八根第四弹簧711被压缩，安装环77向下移动带动八根转动轴78向下移动，八根转动轴78向下移动带动八个弹性卡爪710和八个第二柱齿轮79向下移动，八个弹性卡爪710向下移动分别与八个砂轮接触，八个弹性卡爪710将八个砂轮卡紧，同时，八个第二柱齿轮79都与齿圈76啮合，停止将清洁液倒入清洗桶3内，浮板71也就
停止向上移动，浮板71停止带动前侧齿条73向上移动，前侧齿条73停止带动第一柱齿轮75正转，第一柱齿轮75停止带动后侧齿条73向下移动，后侧齿条73停止带动安装环77向下移动，安装环77停止带动转动轴78带动弹性卡爪710与第二柱齿轮79向下移动，进而驱动电机42启动时，转轴44反转还带动齿圈76反转，齿圈76反转带动八个第二柱齿轮79正转，八个第二柱齿轮79正转带动八根转动轴78正转，八根转动轴78正转带动八个弹性卡爪710正转，八个弹性卡爪710正转带动砂轮正转，八块清洁块21则通过清洁液对正转的砂轮进行清洁。当八个砂轮都被清洁干净后，关闭驱动电机42，转轴44停止带动齿圈76反转，齿圈76停止带动八个第二柱齿轮79正转，八个第二柱齿轮79停止带动转动轴78正转，八根转动轴78停止带动八个弹性卡爪710正转，八个弹性卡爪710停止带动八个砂轮正转，拉动磁圈32向下移动一定距离与清洗桶3脱离接触，放置盘31带动磁圈32向下移动复位，且放置盘31不将清洗桶3内的清洁液挡住，清洗桶3内的清洁液全部掉落出，清洁液与浮板71脱离接触，因第三弹簧72的作用，浮板71向下移动复位带动前侧齿条73向下移动复位，前侧齿条73向下移动复位带动第一柱齿轮75反转复位，第一柱齿轮75反转复位带动后侧齿条73向上移动复位，后侧齿条73向上移动复位带动安装环77向上移动复位，安装环77复位使得八根第四弹簧711也伸长复位，安装环77向上移动复位带动八根转动轴78向上移动复位，八根转动轴78向上移动复位带动八个第二柱齿轮79与八个弹性卡爪710向上移动复位，八个弹性卡爪710向上移动复位与八个砂轮脱离接触，八个第二柱齿轮79向上移动复位与齿圈76脱离接触。如此，使八个砂轮正转与清洁块21的转动方向不同，能使得砂轮被清洁的更加干净。
45.实施例3
46.在实施例1和实施例2的基础上，还包括有加液机构8，加液机构8包括有支撑环81、清洁液泵82、供液管83、喷头84和进液管85，请参阅图1、图2和图10所示，限位架34外底部中间通过螺栓连接的方式安装有支撑环81，支撑环81内侧固定穿接有清洁液泵82，清洁液泵82的进清洁液端连接有进液管85，清洁液泵82两侧的出液端都连接有供液管83，左右两侧供液管83尾端贯穿清洗桶3，左右两侧供液管83尾端连通有喷头84，当清洁液排入喷头84内时，喷头84可实现将清洁液喷入清洗桶3内。
47.还包括有排液机构9，排液机构9包括有排液阀91和排液管92，请参阅图1、图2和图11所示，放置盘31的偏心位置固定穿接有排液管92，排液管92可实现将清洁液排出，排液管92上安装有排液阀91。
48.首先操作人员将进液管85外接装有清洁液的容器，进而磁圈32吸附在清洗桶3上时，启动清洁液泵82，清洁液泵82运作通过进液管85将清洁液抽出，抽出的清洁液排入左右两侧供液管83内，左右两侧供液管83内的清洁液排入左右两侧喷头84内，左右两侧喷头84将清洁液喷入清洗桶3内，当清洗桶3内装有适量的清洁液时，关闭清洁液泵82，清洁液泵82停止通过进液管85将清洁液抽入左右两侧供液管83内，左右两侧喷头84也就停止将清洁液喷入清洗桶3内，即可开始下一步的操作。如此，无需操作人员手动将清洁液倒入清洗桶3内，方便快捷。
49.当八个砂轮都被清洁干净后，将收集容器的管子接在排液管92上，扭动排液阀91不将排液管92内堵住，清洗桶3内的清洁液则流入排液管92内，排液管92内的清洁液排入收集容器内，当清洗桶3内的清洁液全部排出后，扭动排液阀91关闭，将收集容器的管子从排液管92上拔下。如此，更方便操作人员对清洗液的收集处理。
50.最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。