一种无轴磁力驱动引射器

1.本发明涉及引射器技术领域，更具体的说是涉及一种无轴磁力驱动引射器。


背景技术：

2.常规引射器进口处需要通高压气体或者外接动力源给气体增压，而外接动力源或直接通接高压气体，也会带来相应的密封性问题，进而保障进口处为高压气体，再通过引射器，带动低压进气口处的低压气体流动，形成中压气体最终通过混合气体出口管流出。
3.因此，如何提供一种对引射器喷嘴流速提升的引射器是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供了一种无轴磁力驱动引射器，旨在解决上述背景技术中的问题，实现对射流泵喷嘴流速的提升。
5.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
6.一种无轴磁力驱动引射器，包括：
7.吸入室；
8.高压气体入口管，所述高压气体入口管与所述吸入室的第一端连接，所述高压气体入口管与所述吸入室的腔体连通，所述高压气体入口管的一端伸入至所述吸入室的腔体内并连接有喷嘴；
9.混合气体出口管，所述混合气体出口管与所述吸入室的第二端连接，所述混合气体出口管与所述吸入室的腔体连通；
10.低压气体入口管，所述低压气体入口管与所述吸入室的侧壁连接，所述低压气体入口管与所述吸入室的腔体连通；
11.无轴磁力加压组件，所述无轴磁力加压组件与所述高压气体入口管远离所述吸入室的一端固定连接，所述无轴磁力加压组件用于给进入所述高压气体入口管的气体加压。
12.进一步地，所述无轴磁力加压组件包括外筒、旋转体、定子、转子和叶轮；
13.所述外筒与所述高压气体入口管远离所述吸入室的一端固定连接；
14.所述旋转体设置在所述外筒内，所述旋转体与所述外筒之间的间隙内套设有轴承；
15.所述定子设置在所述外筒的内壁上；
16.所述转子设置在所述旋转体的外壁上，且所述转子与所述定子对应设置；
17.所述叶轮设置在所述旋转体的内壁上。
18.进一步地，该无轴磁力驱动引射器还包括导流外壳，所述导流外壳为环形结构，所述导流外壳设置在所述定子远离所述高压气体入口管的一端，且所述导流外壳与所述定子连接。
19.进一步地，所述轴承包括滚动轴承和推力轴承；
20.所述滚动轴承套设在所述旋转体远离所述高压气体入口管的一端，所述滚动轴承的外壁与所述外筒的内壁接触，所述滚动轴承的一端与所述导流外壳接触，所述滚动轴承的另一端与设置在所述旋转体外壁和/或外筒内壁上的第一限位环接触；
21.所述推力轴承套设在所述旋转体靠近所述高压气体入口管的一端，所述推力轴承的外端壁与所述外筒的内壁接触，所述推力轴承的一端与所述高压气体入口管的端壁接触，所述推力轴承的另一端与设置在所述旋转体外壁和/或外筒内壁上的第二限位环接触。
22.进一步地，所述高压气体入口管由远离所述吸入室的一端向靠近所述吸入室的一端为渐缩型结构。
23.进一步地，所述混合气体出口管包括混合室和扩压室，所述扩压室的小口端与所述混合室的一端连接，所述混合室的另一端与所述吸入室连通。
24.进一步地，所述混合室靠近所述吸入室的一端伸入至所述吸入室内。
25.进一步地，所述混合气体出口管和高压气体入口管为同轴设置。
26.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种无轴磁力驱动引射器，通过在高压气体入口管设置无轴磁力加压组件，能够实现对进入吸入室内的气体进行加速，将气体形成高压气体，高压气体由喷嘴喷入吸入室，气体的速度增加，吸入室压力降低，从而吸引低压气体入口管气体流入，最终形成强大的动力输出，改变了传统的引射器需要直接接高压气体或需要增加其他动力设施。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
28.图1为本发明提供的无轴磁力驱动引射器的结构示意图。
29.其中：1为吸入室；2为高压气体入口管；3为混合气体出口管；31为混合室；32为扩压室；4为低压气体入口管；5为无轴磁力加压组件；51为外筒；52为旋转体；53为定子；54为转子；55为叶轮；6为喷嘴；7为导流外壳；8为滚动轴承；9为推力轴承；10为第一限位环；11为第二限位环。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.参见图1，本发明实施例公开了一种无轴磁力驱动引射器，包括：
32.吸入室1；
33.高压气体入口管2，高压气体入口管2与吸入室1的第一端连接，高压气体入口管2与吸入室1的腔体连通，高压气体入口管2的一端伸入至吸入室1的腔体内并连接有喷嘴6；
34.混合气体出口管3，混合气体出口管3与吸入室1的第二端连接，混合气体出口管3
与吸入室1的腔体连通，具体地，混合气体出口管3和高压气体入口管2为同轴设置；
35.低压气体入口管4，低压气体入口管4与吸入室1的侧壁连接，低压气体入口管4与吸入室1的腔体连通；
36.无轴磁力加压组件5，无轴磁力加压组件5与高压气体入口管2远离吸入室1的一端固定连接，无轴磁力加压组件5用于给进入高压气体入口管2的气体加压。
37.其中，通过在高压气体入口管2入口端设置无轴磁力加压组件5，能够实现对进入吸入室1内的气体进行加速，将气体形成高压气体，高压气体由喷嘴6喷入吸入室1，气体的速度增加，吸入室1压力降低，从而吸引低压气体入口管4气体流入，最终形成强大的动力输出。
38.在本实施例中，优选地，无轴磁力加压组件5包括外筒51、旋转体52、定子53、转子54和叶轮55；
39.外筒51与高压气体入口管2远离吸入室1的一端固定连接；
40.旋转体52设置在外筒51内，旋转体52与外筒51之间的间隙内套设有轴承；
41.定子53设置在外筒51的内壁上；
42.转子54设置在旋转体52的外壁上，且转子54与定子53对应设置；
43.叶轮55设置在旋转体52的内壁上。
44.其中，内筒靠近高压气体入口管2的一端与高压气体入口管2的端部存在间隙，通过在内筒与外筒51之间设置有轴承，能够使得旋转体52相对外筒51转动更为流畅，具体地，无轴磁力加压组件5的工作原理为：当定子53的线圈通电后，产生磁场，由电磁感应效应推动转子54转动，以带动固定在转子54上的叶轮55一起转动，进而实现无轴驱动，起到对高压气体入口管2内流体做功的作用，从而产生高压流体，并使得所产生的高压流体从喷嘴6喷出进入至吸入室1内。
45.在本实施例中，该无轴磁力驱动引射器还包括导流外壳7，导流外壳7为环形结构，导流外壳7设置在定子53远离高压气体入口管2的一端，且导流外壳7与定子53连接。导流外壳7与旋转体52之间存在一定间隙，便于旋转体52相对于外筒51旋转更为顺畅。
46.在上述实施例中，优选地，轴承包括滚动轴承8和推力轴承9；
47.滚动轴承8套设在旋转体52远离高压气体入口管2的一端，滚动轴承8的外壁与外筒51的内壁接触，滚动轴承8的一端与导流外壳7接触，滚动轴承8的另一端与设置在旋转体52外壁和/或外筒51内壁上的第一限位环10接触；在本实施例中，优选地，将第一限位环10设置在旋转体52的外壁上；
48.推力轴承9套设在旋转体52靠近高压气体入口管2的一端，推力轴承9的外端壁与外筒51的内壁接触，推力轴承9的一端与高压气体入口管2的端壁接触，推力轴承9的另一端与设置在旋转体52外壁和/或外筒51内壁上的第二限位环11接触，在本实施例中，优选地，将第二限位环11设置在旋转体52的外壁上。
49.其中，通过将滚动轴承8和推力轴承9分别设置在旋转体52与外筒51之间，用于固定旋转体52的轴向位置，同时，推力轴承9的设置能够抵消叶轮55旋转产生的推力。
50.在上述实施例中，优选地，高压气体入口管2由远离吸入室1的一端向靠近吸入室1的一端为渐缩型结构。混合气体出口管3包括混合室31和扩压室32，其中，混合室31为直臂管结构，扩压室32为扩张管结构，扩压室32的小口端与混合室31的一端连接，混合室31的另
一端与吸入室1连通。混合室31靠近吸入室1的一端伸入至吸入室1内。通过将高压气体入口管2设置为渐缩型结构，能够实现对进入吸入室1的气体起到加压作用，同时，由于混合室31靠近吸入室1的一端伸入至吸入室1内，使得混合室31起到混合腔的作用，进而能够使得由高压气体入口管2进入的高压气体与由低压气体入口管4进入的低压气体先在混合室内混合，然后在混合室31内进行再次混合形成中压气体，中压气体最终由扩压室32喷出。
51.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
52.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。